CN218062897U - 一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，属于液压启闭机技术领域，包括缸筒、缸盖和缸座，所述缸筒上端中部设置有第一密封圈，所述第一密封圈内设置有所述缸盖，所述缸盖上端中部设置有防尘圈，位于所述防尘圈下方的所述缸盖内设置有第一密封套，所述第一密封套下端设置有滑套，所述滑套内设置有活塞杆，所述滑套下端设置有第二密封套，所述缸盖下端外围设置有第二密封圈，所述缸筒内顶端设置有第一缓冲套。本实用新型通过设置铜质材料制成的滑套、连接套和抗磨环，使油缸内的易磨损部分更加耐摩擦，使油缸具有更长的使用寿命，十分实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压启闭机油缸，特别是涉及一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，属于液压启闭机技术领域。
背景技术
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的。
现有的液压启闭机油缸耐摩擦性能不足，易因磨损硬性密封性，影响使用寿命，而且现有的液压启闭机油缸密封性密封性不足，缺少缓冲组件，易损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，以解决现有的液压启闭机油缸耐摩擦性能不足，易因磨损硬性密封性，影响使用寿命的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，包括缸筒、缸盖和缸座，所述缸筒上端中部设置有第一密封圈，所述第一密封圈内设置有所述缸盖，所述缸盖上端中部设置有防尘圈，位于所述防尘圈下方的所述缸盖内设置有第一密封套，所述第一密封套下端设置有滑套，所述滑套内设置有活塞杆，所述滑套下端设置有第二密封套，所述缸盖下端外围设置有第二密封圈，所述缸筒内顶端设置有第一缓冲套，所述活塞杆下端外围设置有活塞，所述活塞上端中部设置有连接套，所述连接套内设置有第二缓冲套，所述活塞外围设置有防污环，位于所述防污环下方的所述活塞外围设置有抗磨环，位于所述抗磨环下方的所述活塞外围设置有第三密封套，所述活塞下端设置有缓冲座，所述缸筒下端设置有所述缸座，所述缸筒与所述缸座之间设置有第三密封圈。
优选的，所述缸座内成型有进油管，所述活塞杆上端焊接有第一连接环，所述缸座下端中部焊接有第二连接环。
优选的，所述第一密封圈以及所述第二密封圈均被卡压于所述缸筒与所述缸盖之间，所述防尘圈与所述缸盖上端通过卡槽连接，所述活塞杆与所述防尘圈内壁、所述第一密封套内壁、所述滑套内壁以及所述第二密封套内壁均为滑动连接。
优选的，所述第一密封套以及所述第二密封套均与所述缸盖内壁胶接，所述滑套与所述缸盖过盈连接，所述缸盖与所述缸筒过盈连接，所述第一缓冲套与所述缸筒内顶端通过卡槽连接。
优选的，所述活塞杆下端与所述活塞上端中部通过卡槽连接，所述连接套与所述活塞上端通过卡槽连接，所述第二缓冲套被卡压于所述活塞杆与所述活塞之间。
优选的，所述防污环、所述抗磨环以及所述第三密封套均与所述活塞外壁通过卡槽连接，所述活塞、所述防污环、所述抗磨环以及所述第三密封套均与所述缸筒内壁滑动连接。
优选的，所述缸座与所述缸筒下端过盈连接，所述第三密封圈被卡压于所述缸座与所述缸筒之间。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，通过设置铜质材料制成的滑套、连接套和抗磨环，使油缸内的易磨损部分更加耐摩擦，使油缸具有更长的使用寿命，十分实用，解决了现有的液压启闭机油缸耐摩擦性能不足，易因磨损硬性密封性，影响使用寿命的问题；而且本实用新型通过设置第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第一密封套、第二密封套、第三密封套和缓冲座，使活塞、活塞杆、缸筒、缸盖以及缸座之间具有良好的密封性，可有效保证油缸的稳定工作，同时第一缓冲套和第二缓冲套配合缓冲座可对活塞、活塞杆、缸筒和缸座进行保护，解决了现有的液压启闭机油缸密封性密封性不足，缺少缓冲组件，易损坏的问题。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸的一优选实施例的装置整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸的一优选实施例的缸筒、缸盖和缸座的正视剖视图；
图3为按照本实用新型的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸的一优选实施例的缸盖的结构示意图。
图中：1-缸筒，2-第一密封圈，3-缸盖，4-防尘圈，5-第一密封套，6-滑套，7-活塞杆，8-第二密封套，9-第二密封圈，10-第一缓冲套，11-活塞，12-连接套，13-第二缓冲套，14-防污环，15-抗磨环，16-第三密封套，17-缓冲座，18-缸座，19-第三密封圈，20-进油管，21-第一连接环，22-第二连接环。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，包括缸筒1、缸盖3和缸座18，缸筒1上端中部设置有第一密封圈2，第一密封圈2内设置有缸盖3，缸盖3上端中部设置有防尘圈4，位于防尘圈4下方的缸盖3内设置有第一密封套5，第一密封套5下端设置有滑套6，滑套6内设置有活塞杆7，滑套6下端设置有第二密封套8，缸盖3下端外围设置有第二密封圈9，缸筒1内顶端设置有第一缓冲套10，活塞杆7下端外围设置有活塞11，活塞11上端中部设置有连接套12，连接套12内设置有第二缓冲套13，活塞11外围设置有防污环14，位于防污环14下方的活塞11外围设置有抗磨环15，位于抗磨环15下方的活塞11外围设置有第三密封套16，活塞11下端设置有缓冲座17，缸筒1下端设置有缸座18，缸筒1与缸座18之间设置有第三密封圈19。
参考图1和图3所示，缸座18内成型有进油管20，活塞杆7上端焊接有第一连接环21，缸座18下端中部焊接有第二连接环22，油缸通过第一连接环21和第二连接环22可连接液压启闭机的闸门等部件，通过进油管20可使泵油设备向油缸内泵入液压油。
参考图1-图3所示，第一密封圈2以及第二密封圈9均被卡压于缸筒1与缸盖3之间，防尘圈4与缸盖3上端通过卡槽连接，活塞杆7与防尘圈4内壁、第一密封套5内壁、滑套6内壁以及第二密封套8内壁均为滑动连接，防尘圈4可防止灰尘进入油缸内，第一密封圈2和第二密封圈9可使缸盖3与缸筒1之间有良好的密封性，滑套6采用铜质材料制成，具有良好的耐磨性。
参考图1和图3所示，第一密封套5以及第二密封套8均与缸盖3内壁胶接，滑套6与缸盖3过盈连接，缸盖3与缸筒1过盈连接，第一缓冲套10与缸筒1内顶端通过卡槽连接，第一密封套5和第二密封套8可使活塞杆7与缸盖3之间具有良好的密封性，第一缓冲套10可在活塞杆7上移时，通过活塞11对活塞杆7进行缓冲。
参考图3所示，活塞杆7下端与活塞11上端中部通过卡槽连接，连接套12与活塞11上端通过卡槽连接，第二缓冲套13被卡压于活塞杆7与活塞11之间，第二缓冲套13可在活塞11与活塞杆7之间起到缓冲作用，连接套12采用铜质材料制成，具有良好的耐磨性。
参考图3所示，防污环14、抗磨环15以及第三密封套16均与活塞11外壁通过卡槽连接，活塞11、防污环14、抗磨环15以及第三密封套16均与缸筒1内壁滑动连接，防污环14可防止活塞11下方的液压油向活塞11上方渗出，抗磨环15采用铜质材料制成，具有良好的耐磨性能，第三密封套16可使活塞11与缸筒1之间具有良好的密封性，以保证油缸的稳定工作。
参考图1和图3所示，缸座18与缸筒1下端过盈连接，第三密封圈19被卡压于缸座18与缸筒1之间，第三密封圈19可使缸座18与缸筒1之间有良好的密封性。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸的工作过程如下：
步骤1：液压油输送设备通过管道与进油管20连接，当液压油输送设备通过进油管20向缸筒1内输入液压油时，在液压作用下，活塞11和活塞杆7会上移，当缸筒1内的液压油被通过进油管20抽出时，在压强的作用下，活塞11和活塞杆7会下移，缓冲座17可在活塞11与缸座18之间起到缓冲作用，第一缓冲套10会在活塞11与活塞杆7之间起到缓冲作用，第二缓冲套13会在活塞杆7与活塞11之间起到缓冲作用。
步骤2：第一密封圈2和第二密封圈9可使缸盖3与缸筒1之间有良好的密封性，第一密封套5和第二密封套8可使活塞杆7与缸盖3之间具有良好的密封性，第三密封套16可使活塞11与缸筒1之间具有良好的密封性，第三密封圈19可使缸座18与缸筒1之间有良好的密封性，滑套6、连接套12和采用铜质材料制成，具有良好的耐磨性能，可使油缸有更长的使用寿命，防污环14可防止活塞11下方的液压油向活塞11上方渗出。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，包括缸筒(1)、缸盖(3)和缸座(18)，其特征在于：所述缸筒(1)上端中部设置有第一密封圈(2)，所述第一密封圈(2)内设置有所述缸盖(3)，所述缸盖(3)上端中部设置有防尘圈(4)，位于所述防尘圈(4)下方的所述缸盖(3)内设置有第一密封套(5)，所述第一密封套(5)下端设置有滑套(6)，所述滑套(6)内设置有活塞杆(7)，所述滑套(6)下端设置有第二密封套(8)，所述缸盖(3)下端外围设置有第二密封圈(9)，所述缸筒(1)内顶端设置有第一缓冲套(10)，所述活塞杆(7)下端外围设置有活塞(11)，所述活塞(11)上端中部设置有连接套(12)，所述连接套(12)内设置有第二缓冲套(13)，所述活塞(11)外围设置有防污环(14)，位于所述防污环(14)下方的所述活塞(11)外围设置有抗磨环(15)，位于所述抗磨环(15)下方的所述活塞(11)外围设置有第三密封套(16)，所述活塞(11)下端设置有缓冲座(17)，所述缸筒(1)下端设置有所述缸座(18)，所述缸筒(1)与所述缸座(18)之间设置有第三密封圈(19)。
2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，其特征在于：所述缸座(18)内成型有进油管(20)，所述活塞杆(7)上端焊接有第一连接环(21)，所述缸座(18)下端中部焊接有第二连接环(22)。
3.根据权利要求1所述的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，其特征在于：所述第一密封圈(2)以及所述第二密封圈(9)均被卡压于所述缸筒(1)与所述缸盖(3)之间，所述防尘圈(4)与所述缸盖(3)上端通过卡槽连接，所述活塞杆(7)与所述防尘圈(4)内壁、所述第一密封套(5)内壁、所述滑套(6)内壁以及所述第二密封套(8)内壁均为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，其特征在于：所述第一密封套(5)以及所述第二密封套(8)均与所述缸盖(3)内壁胶接，所述滑套(6)与所述缸盖(3)过盈连接，所述缸盖(3)与所述缸筒(1)过盈连接，所述第一缓冲套(10)与所述缸筒(1)内顶端通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，其特征在于：所述活塞杆(7)下端与所述活塞(11)上端中部通过卡槽连接，所述连接套(12)与所述活塞(11)上端通过卡槽连接，所述第二缓冲套(13)被卡压于所述活塞杆(7)与所述活塞(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，其特征在于：所述防污环(14)、所述抗磨环(15)以及所述第三密封套(16)均与所述活塞(11)外壁通过卡槽连接，所述活塞(11)、所述防污环(14)、所述抗磨环(15)以及所述第三密封套(16)均与所述缸筒(1)内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐摩擦密封性好的水利液压启闭机油缸，其特征在于：所述缸座(18)与所述缸筒(1)下端过盈连接，所述第三密封圈(19)被卡压于所述缸座(18)与所述缸筒(1)之间。
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