CN207278878U - 一种变截面防挤出密封圈和一种液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变截面防挤出密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体具有顶面和底面，所述顶面和底面均为圆环状的平面，所述顶面和所述底面平行；所述密封圈本体具有外表面，所述外表面具有弧形的第一凸部。本实用新型使密封圈在安装过程中不会被挤出，同时在低载、长行程的密封场合下能保证密封效果，并且本实用新型的使用可加大金属与金属运动部件之间的间隙，有助于克服孔径和轴径超差造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变截面防挤出密封圈和一种液压装置。
背景技术
在液压与气动领域中，密封元件的选择对机械设备的使用性能和使用寿命尤为重要，通常被密封的部位是在两个需要密封的机械耦合面之间，根据耦合面在机械运转时有无相对运行，可以把密封分为动密封和静密封两大类。传统的O形圈采用的是圆形截面，这样的截面形式在安装过程中很容易被挤出，密封件一旦被挤出就很难达到应有的密封效果。同样，在动密封场合下，如果相对运动部件间的间隙过大，也会导致O形圈在使用一段时间后被挤出，针对O形圈极易被挤出的问题，常规的解决办法是在背压侧加入挡圈，然而一旦加入挡圈，装配过程就会变得复杂，如果挡圈装反，就达不到防挤出的目的，而且如果是切口式的挡圈，在工作过程中很容易引起O形圈的局部损坏，同样会影响密封件的使用性能和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种变截面防挤出密封圈，使密封圈在安装过程中不会被挤出，同时在低载、长行程的密封场合下能保证密封效果，并且本实用新型的使用可加大金属与金属运动部件之间的间隙，有助于克服孔径和轴径超差造成的影响。本实用新型还提供了一种采用所述密封圈的液压装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种变截面防挤出密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体具有顶面和底面，所述顶面和底面均为圆环状的平面，所述顶面和所述底面平行；所述密封圈本体具有外表面，所述外表面具有弧形的第一凸部。
前述的一种变截面防挤出密封圈中，所述密封圈本体具有内表面，所述内表面具有弧形的第二凸部。
一种液压装置，包括活塞杆和缸盖，活塞杆位于缸盖的通孔内，所述缸盖的内侧具有第一密封槽，权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈位于所述第一密封槽内，所述顶面和所述底面抵触第一密封槽的两个内壁；所述缸盖和活塞杆之间留有第一配合间隙，所述第一凸部抵触第一密封槽的底部，所述第二凸部抵触活塞杆。
前述的一种液压装置中，液压装置还包括缸体，所述缸盖安装在缸体上，活塞杆位于所述缸体内，所述活塞杆上设有第二密封槽，第二密封槽内也设有权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈；所述顶面和所述底面抵触第二密封槽的两个内壁；活塞杆和缸体之间留有第二配合间隙，位于第二密封槽内的密封圈的第一凸部抵触缸体，第二凸部抵触第二密封槽的底部。
前述的一种液压装置中，所述第一密封槽和第二密封槽的粗糙度小于或者等于0.0032mm。
前述的一种液压装置中，所述第一配合间隙和第二配合间隙的宽度均大于或者等于0.25mm，且小于或者等于0.5mm。具体间隙量需要根据密封圈的尺寸来定，工作状态下，密封圈凸部的预压缩量为原尺寸的15％-30％。
前述的一种液压装置中，所述第一配合间隙和第二配合间隙的宽度均等于0.35mm。
与现有技术相比，本实用新型使密封圈在安装过程中不会被挤出，同时在低载、长行程的密封场合下能保证密封效果，并且本实用新型的使用可加大金属与金属运动部件之间的间隙，有助于克服孔径和轴径超差造成的影响。
附图说明
图1是密封圈的一种实施例的结构示意图；
图2是密封圈的一种实施例的剖视图；
图3是液压装置的一种实施例的部分结构示意图；
图4是液压装置的部分结构示意图。
附图标记：1-底面，2-密封圈本体，3-第二凸部，4-内表面，5-顶面，6-第一凸部，7-外表面，8-活塞杆，9-缸盖，10-第一密封槽，11-第一配合间隙，12-第二密封槽，13-第二配合间隙，14-缸体。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
密封圈的实施例1：如图1和图2所示，一种变截面防挤出密封圈，包括密封圈本体2，密封圈本体2具有顶面5和底面1，所述顶面5和底面1均为圆环状的平面，所述顶面5和所述底面1平行；所述密封圈本体2具有外表面7，所述外表面7具有弧形的第一凸部6。所述密封圈本体2具有内表面4，所述内表面4具有弧形的第二凸部3。
液压装置的实施例1：如图3和图4所示，一种液压装置，包括活塞杆8和缸盖9，活塞杆8位于缸盖9的通孔内，所述缸盖9的内侧具有第一密封槽10，权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈位于所述第一密封槽10内，所述顶面5和所述底面1抵触第一密封槽10的两个内壁；所述缸盖9和活塞杆8之间留有第一配合间隙11，所述第一凸部6抵触第一密封槽10的底部，所述第二凸部3抵触活塞杆8。
液压装置还包括缸体14，所述缸盖9安装在缸体14上，活塞杆8位于所述缸体14内，所述活塞杆8上设有第二密封槽12，第二密封槽12内也设有权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈；所述顶面5和所述底面1抵触第二密封槽12的两个内壁；活塞杆8和缸体14之间留有第二配合间隙13，位于第二密封槽12内的密封圈的第一凸部6抵触缸体14，第二凸部3抵触第二密封槽12的底部。所述第一密封槽10和第二密封槽12的粗糙度小于或者等于0.0032mm。配合间隙13的宽度均等于0.5mm。
实施例2：如图3和图4所示，一种液压装置，包括活塞杆8和缸盖9，活塞杆8位于缸盖9的通孔内，所述缸盖9的内侧具有第一密封槽10，权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈位于所述第一密封槽10内，所述顶面5和所述底面1抵触第一密封槽10的两个内壁；所述缸盖9和活塞杆8之间留有第一配合间隙11，所述第一凸部6抵触第一密封槽10的底部，所述第二凸部3抵触活塞杆8。
液压装置还包括缸体14，所述缸盖9安装在缸体14上，活塞杆8位于所述缸体14内，所述活塞杆8上设有第二密封槽12，第二密封槽12内也设有权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈；所述顶面5和所述底面1抵触第二密封槽12的两个内壁；活塞杆8和缸体14之间留有第二配合间隙13，位于第二密封槽12内的密封圈的第一凸部6抵触缸体14，第二凸部3抵触第二密封槽12的底部。所述第一密封槽10和第二密封槽12的粗糙度小于或者等于0.0032mm。配合间隙13的宽度均等于0.25mm。
实施例3：如图3和图4所示，一种液压装置，包括活塞杆8和缸盖9，活塞杆8位于缸盖9的通孔内，所述缸盖9的内侧具有第一密封槽10，权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈位于所述第一密封槽10内，所述顶面5和所述底面1抵触第一密封槽10的两个内壁；所述缸盖9和活塞杆8之间留有第一配合间隙11，所述第一凸部6抵触第一密封槽10的底部，所述第二凸部3抵触活塞杆8。
液压装置还包括缸体14，所述缸盖9安装在缸体14上，活塞杆8位于所述缸体14内，所述活塞杆8上设有第二密封槽12，第二密封槽12内也设有权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈；所述顶面5和所述底面1抵触第二密封槽12的两个内壁；活塞杆8和缸体14之间留有第二配合间隙13，位于第二密封槽12内的密封圈的第一凸部6抵触缸体14，第二凸部3抵触第二密封槽12的底部。所述第一密封槽10和第二密封槽12的粗糙度小于或者等于0.0032mm。配合间隙13的宽度均等于0.35mm。
Claims (7)
1.一种变截面防挤出密封圈，其特征在于，包括密封圈本体(2)，密封圈本体(2)具有顶面(5)和底面(1)，所述顶面(5)和底面(1)均为圆环状的平面，所述顶面(5)和所述底面(1)平行；所述密封圈本体(2)具有外表面(7)，所述外表面(7)具有弧形的第一凸部(6)。
2.根据权利要求1所述的一种变截面防挤出密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(2)具有内表面(4)，所述内表面(4)具有弧形的第二凸部(3)。
3.一种液压装置，包括活塞杆(8)和缸盖(9)，活塞杆(8)位于缸盖(9)的通孔内，其特征在于，所述缸盖(9)的内侧具有第一密封槽(10)，权利要求2所述的一种变截面防挤出密封圈位于所述第一密封槽(10)内，所述顶面(5)和所述底面(1)抵触第一密封槽(10)的两个内壁；所述缸盖(9)和活塞杆(8)之间留有第一配合间隙(11)，所述第一凸部(6)抵触第一密封槽(10)的底部，所述第二凸部(3)抵触活塞杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种液压装置，其特征在于，液压装置还包括缸体(14)，所述缸盖(9)安装在缸体(14)上，活塞杆(8)位于所述缸体(14)内，所述活塞杆(8)上设有第二密封槽(12)，第二密封槽(12)内也设有权利要求1或2所述的一种变截面防挤出密封圈；所述顶面(5)和所述底面(1)抵触第二密封槽(12)的两个内壁；活塞杆(8)和缸体(14)之间留有第二配合间隙(13)，位于第二密封槽(12)内的密封圈的第一凸部(6)抵触缸体(14)，第二凸部(3)抵触第二密封槽(12)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种液压装置，其特征在于，所述第一密封槽(10)和第二密封槽(12)的粗糙度小于或者等于0.0032mm。
6.根据权利要求5所述的一种液压装置，其特征在于，所述第一配合间隙(11)和第二配合间隙(13)的宽度均大于或者等于0.25mm，且小于或者等于0.5mm。
7.根据权利要求6所述的一种液压装置，其特征在于，所述第一配合间隙(11)和第二配合间隙(13)的宽度均等于0.35mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110107689A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 厦门奥泉橡胶有限公司 | 侧面密封的密封圈 |
| CN110486471A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-11-22 | 法斯特有限公司 | 用于快速接头的垫圈和包括所述垫圈的快速接头 |
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