CN209971307U

CN209971307U - 注塑机射台旋转装置

Info

Publication number: CN209971307U
Application number: CN201920154221.2U
Authority: CN
Inventors: 李裔强; 黄永斌
Original assignee: GUANGDONG KAIMING ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG KAIMING ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2019-01-29
Filing date: 2019-01-29
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-01-29

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机射台旋转装置，包括射台底座、旋转底座、旋转轴及限位块，所述射台底座设有装配孔，所述装配孔与旋转轴配合，所述旋转轴设置于旋转底座的底部，旋转轴的部分侧壁向外凸起并形成凸块，所述限位块安装于射台底座上，限位块的数量为至少两个，所述凸块位于相邻两个限位块之间，限位块与凸块至少有部分区域均处于同一水平面上。本实用新型的结构简单，旋转的操作便捷，还可以进行左右两边水平任意方向旋转，提高了工作效率。

Description

注塑机射台旋转装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机上的机械设备技术领域，具体涉及一种注塑机射台旋转装置。

背景技术

由于注塑机上的炮筒、螺杆均属于易损件，炮筒、螺杆在使用过程中发生磨损、原料烧焦的问题较为常见，且比较严重，市场上对拆换炮筒、螺杆的需求越来越多，在拆换炮筒、螺杆等部件的过程中由于车间位置限制，需要将注塑机射台部分旋转一定的角度，从而将螺杆及炮筒从注塑机射台上拆卸并更换。

而传统的注塑机一般并未装配旋转机构或装配的旋转机构较为复杂，且旋转机构的旋转方向有限，操作人员拆换炮筒、螺杆较为繁琐，且费时费力，操作人员的工作效率下降，导致企业的生产效益的提升空间受到限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种注塑机射台旋转装置，本实用新型的结构简单，旋转的操作便捷，还可以进行左右两边水平任意方向旋转，提高了工作效率。

其技术方案如下：

注塑机射台旋转装置，包括射台底座、旋转底座、旋转轴及限位块，所述射台底座设有装配孔，所述装配孔与旋转轴配合，所述旋转轴设置于旋转底座的底部，旋转轴的部分侧壁向外凸起并形成凸块，所述限位块安装于射台底座上，限位块的数量为至少两个，所述凸块位于相邻两个限位块之间，限位块与凸块至少有部分区域均处于同一水平面上。

进一步地，所述旋转轴具有第一端及第二端，该第一端与第二端的方向相反，旋转轴在第一端处与旋转底座的底部一体成型，第二端的侧壁向内凹陷并形成限位槽，所述凸块与旋转轴一体成型，凸块位于第一端与第二端之间。

进一步地，还包括有限位压环，所述限位压环与限位槽配合，所述旋转轴通过限位压环与装配孔旋转配合，该限位压环固定安装于射台底座的装配孔上。

进一步地，所述限位块通过螺栓固定安装于射台底座上，所述限位压环通过螺栓固定安装于所述装配孔上。

进一步地，所述两个限位块与凸块均处于同一水平面上，各限位块在射台底座上相对应。

进一步地，所述旋转轴的内部中空，旋转轴位于旋转底座的下方，所述射台底座位于旋转轴的下方。

进一步地，还包括有射台装置，所述射台装置固定安装于旋转底座上，该射台装置包括有螺杆及炮筒，所述螺杆套设在炮筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

注塑机射台旋转装置，两个限位块安装在射台底座上，将凸块限制在两个限位块之间，当从射台底座上拆下任意一个限位块时，即可取消凸块的旋转位置限制，旋转轴便可朝向拆下的限位块的方向旋转一定的角度，而旋转轴带动旋转底座旋转，从而完成射台装置的旋转动作，该旋转操作便捷，而旋转一定角度过后便可对射台装置的炮筒及螺杆进行拆卸、更换或清理残余的注塑料，该拆卸及更换的过程简单便捷，且省时省力，提高了操作人员的工作效率；而拆卸及更换后需要复位时，未拆下的另一个限位块还可以定位凸块的复位位置，定位好凸块后再装上拆下的限位块，即可重新将凸块的旋转位置限制，而定位好凸块后便使螺杆自动对准模具的中心孔，或只需稍微调整螺杆对准位置，使射台装置的复位安装更加简便，极大地提升了企业的生产效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例注塑机射台旋转装置的实体结构图；

图2是本实用新型实施例注塑机射台旋转装置旋转一定角度后的实体结构图；

图3是本实用新型实施例射台底座及旋转底座的实体结构图；

图4是本实用新型实施例射台底座及旋转底座的剖视图；

图5是图1中的局部放大图；

图6是本实用新型实施例旋转底座的实体结构图；

图7是本实用新型实施例射台底座的实体结构图；

图8是本实用新型实施例限位压环的实体结构放大图；

附图标记说明：

10、射台底座，11、装配孔，20、旋转底座，30、旋转轴，31、凸块，32、限位槽，40、限位块，50、限位压环，60、螺栓，70、射台装置，71、螺杆，72、炮筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至8所示，注塑机射台旋转装置，包括射台底座10、旋转底座20、旋转轴30及限位块40，所述射台底座10设有装配孔11，所述装配孔11与旋转轴30配合，所述旋转轴30设置于旋转底座20的底部，旋转轴30的部分侧壁向外凸起并形成凸块31，所述限位块40安装于射台底座10上，限位块40的数量为至少两个，所述凸块31位于相邻两个限位块40之间，限位块40与凸块31至少有部分区域均处于同一水平面上。

请参阅图3、图4、图7，两个限位块40与凸块31均处于同一水平面上，各限位块40在射台底座10上相对应。

请参阅图5、图8，注塑机射台旋转装置还包括有限位压环50，限位压环50与限位槽32配合，旋转轴30通过限位压环50与装配孔11旋转配合，该限位压环50固定安装于射台底座10的装配孔11上；限位块40通过螺栓60固定安装于射台底座10上，所述限位压环50通过螺栓60固定安装于所述装配孔11上。

旋转轴30具有第一端及第二端，该第一端与第二端的方向相反，旋转轴30在第一端处与旋转底座20的底部一体成型，第二端的侧壁向内凹陷并形成限位槽32，所述凸块31与旋转轴30一体成型，凸块31位于第一端与第二端之间。

旋转轴30的内部中空，旋转轴30位于旋转底座20的下方，所述射台底座10位于旋转轴30的下方。

请参阅图1、图2，注塑机射台旋转装置还包括有射台装置70，所述射台装置70固定安装于旋转底座20上，该射台装置70包括有螺杆71及炮筒72，所述螺杆71套设在炮筒72的内部。

本实施例具有如下优点：

1、注塑机射台旋转装置，两个限位块40安装在射台底座10上，将凸块31限制在两个限位块40之间，当从射台底座10上拆下任意一个限位块40时，即可取消凸块31的旋转位置限制，旋转轴30便可朝向拆下的限位块40的方向旋转一定的角度，而旋转轴30带动旋转底座20旋转，从而完成射台装置70的旋转动作，该旋转操作便捷，而旋转一定角度过后便可对射台装置70的炮筒72及螺杆71进行拆卸、更换或清理残余的注塑料，该拆卸及更换的过程简单便捷，且省时省力，提高了操作人员的工作效率；而拆卸及更换后需要复位时，未拆下的另一个限位块40还可以定位凸块31的复位位置，定位好凸块31后再装上拆下的限位块40，即可重新将凸块31的旋转位置限制，而定位好凸块31后便使螺杆71自动对准模具的中心孔，或只需稍微调整螺杆71对准位置，使射台装置70的复位安装更加简便，极大地提升了企业的生产效益。

2、旋转轴30的第一端与旋转底座20的底部一体成型，凸块31与旋转轴30一体成型，以便于凸块31、旋转轴30及旋转底座20的产品生产加工，进一步简化产品的生产工艺，通过限位压环50与第二端的限位槽32的配合，限位压环50能够限制旋转轴30相对于装配孔11的上下移动，进一步避免由于旋转轴30的上下移动造成凸块31与限位块40不处于同一水平面上，进而失去限位块40的限位作用，以及射台装置70在长期工作的过程中从装配孔11上脱落。

3、通过螺栓60将限位块40固定安装于射台底座10上，以便于进一步限制凸块31的旋转位置；通过螺栓60将限位压环50固定，进一步稳定了限制旋转轴30相对于装配孔11的上下移动。

4、由于限位压环50限制了旋转轴30相对于装配孔11的上下移动，使两个限位块40与凸块31均处于同一水平面上，并进一步使限位块40对凸块31起到有效且良好的限位作用。

5、内部中空的旋转轴30能够节约旋转轴30加工制造成本，进一步增加企业效益。

6、当射台装置70通过旋转底座20的旋转动作，使射台装置70旋转一定的角度后，再对易损件的螺杆71及炮筒72进行拆卸及更换，操作过程简便。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims

1.注塑机射台旋转装置，其特征在于，包括射台底座、旋转底座、旋转轴及限位块，所述射台底座设有装配孔，所述装配孔与旋转轴配合，所述旋转轴设置于旋转底座的底部，旋转轴的部分侧壁向外凸起并形成凸块，所述限位块安装于射台底座上，限位块的数量为至少两个，所述凸块位于相邻两个限位块之间，限位块与凸块至少有部分区域均处于同一水平面上。

2.如权利要求1所述注塑机射台旋转装置，其特征在于，所述旋转轴具有第一端及第二端，该第一端与第二端的方向相反，旋转轴在第一端处与旋转底座的底部一体成型，第二端的侧壁向内凹陷并形成限位槽，所述凸块与旋转轴一体成型，凸块位于第一端与第二端之间。

3.如权利要求2所述注塑机射台旋转装置，其特征在于，还包括有限位压环，所述限位压环与限位槽配合，所述旋转轴通过限位压环与装配孔旋转配合，该限位压环固定安装于射台底座的装配孔上。

4.如权利要求3所述注塑机射台旋转装置，其特征在于，所述限位块通过螺栓固定安装于射台底座上，所述限位压环通过螺栓固定安装于所述装配孔上。

5.如权利要求1至3中任一项所述注塑机射台旋转装置，其特征在于，所述两个限位块与凸块均处于同一水平面上，各限位块在射台底座上相对应。

6.如权利要求1至3中任一项所述注塑机射台旋转装置，其特征在于，所述旋转轴的内部中空，旋转轴位于旋转底座的下方，所述射台底座位于旋转轴的下方。

7.如权利要求1至3中任一项所述注塑机射台旋转装置，其特征在于，还包括有射台装置，所述射台装置固定安装于旋转底座上，该射台装置包括有螺杆及炮筒，所述螺杆套设在炮筒的内部。