CN209970431U - 乐器键管生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了乐器键管生产用抛光装置，针对现有的抛光装置打磨范围较低的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的转动轴，所述加工架远离驱动电机的一侧内壁焊接有横向设置的轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有转轴，所述加工架的内部设有两个竖向设置的固定块，两个所述固定块靠近加工架内壁的一侧焊接有横向设置的定位块。本实用新型结构合理，可快速便捷的对乐器键管的其他部位进行周向的抛光，抛光范围广，可快速的对抛光装置的零部件进行拆装更换，工作性能高，实用性强，适合推广。

Description

乐器键管生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及乐器键管生产设备技术领域，尤其涉及乐器键管生产用抛光装置。

背景技术

在乐器键管的生产过程中需要使用相应的抛光设备对乐器键管的半成品进行抛光处理，现有的抛光装置虽然可以很好的对乐器键管进行抛光处理，但是在抛光的过程中，往往只能对乐器键管的某一位置或者某一面进行抛光处理，当需要对乐器键管的另一位置或者另一面进行抛光处理时，往往需要使用者将乐器键管从抛光设备中拆卸下来，重新对乐器键管进行调整，再将乐器键管固定在抛光设备上，如此才能对乐器键管的另一位置或者另一面进行抛光处理，在此过程中不仅费时费力，且在来回拆卸的过程中非常容易损伤到乐器键管，使用效果不是很理想，为此我们提出了乐器键管生产用抛光装置。

发明内容

本实用新型提出的乐器键管生产用抛光装置，解决了抛光装置打磨范围较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

乐器键管生产用抛光装置，包括加工架，所述加工架一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的转动轴，所述加工架远离驱动电机的一侧内壁焊接有横向设置的轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有转轴，所述加工架的内部设有两个竖向设置的固定块，两个所述固定块靠近加工架内壁的一侧焊接有横向设置的定位块，两个所述定位块的内壁螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓，所述转动轴和转轴的相对端均开设有活动孔，所述紧固螺栓活动套设在活动孔的内部，所述加工架的内部设有横向设置的乐器键管主体，所述乐器键管主体的两端延伸至固定块的内部，所述固定块两端的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述乐器键管主体两端的两侧设有横向设置的限位块，所述螺栓靠近限位块的一端延伸至固定块的内部并与限位块粘接，所述加工架的内部滑动连接有横向设置的安装座，所述安装座一侧的内壁焊接有横向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有套筒，所述安装座的内部滑动连接有横向设置的连接块，所述套筒嵌装在连接块的内壁上，所述连接块的底部焊接有横向设置的安装块，所述安装块的底部螺钉固定有抛光口朝下的抛光机，所述加工架顶部两侧的内壁焊接有竖向设置的液压缸，两个所述液压缸的活塞端与安装座的顶部焊接。

优选的，所述加工架的一侧设有控制器，所述控制器与驱动电机、伺服电机和液压缸电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述固定块、定位块和安装座均为凹形结构。

优选的，所述限位块为半弧形的橡胶块。

优选的，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与安装座的内壁转动连接。

本实用新型中：

通过加工架、驱动电机、转动轴、轴承座、固定块、定位块、紧固螺栓、活动孔、乐器键管主体、螺栓、限位块、安装座、伺服电机、螺纹杆、套筒、连接块、安装块、抛光机、液压缸、控制器和转轴的配合工作，一方面可快速便捷的对乐器键管的其他部位进行周向的抛光，提高抛光设备的抛光效率，工作范围广；另一方面可在抛光装置的零部件出现磨损或者破损，快速的对的零部件进行拆装更换，提高抛光装置的续航能力，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可快速便捷的对乐器键管的其他部位进行周向的抛光，抛光范围广，可快速的对抛光装置的零部件进行拆装更换，工作性能高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1加工架、2驱动电机、3转动轴、4轴承座、5固定块、6定位块、7紧固螺栓、8活动孔、9乐器键管主体、10螺栓、11限位块、12安装座、13伺服电机、14螺纹杆、15套筒、16连接块、17安装块、18抛光机、19液压缸、20控制器、21转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，乐器键管生产用抛光装置，包括加工架1，加工架1一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有横向设置的转动轴3，加工架1远离驱动电机2的一侧内壁焊接有横向设置的轴承座4，轴承座4通过轴承转动连接有转轴21，加工架1的内部设有两个竖向设置的固定块5，两个固定块5靠近加工架1内壁的一侧焊接有横向设置的定位块6，两个定位块6的内壁螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓7，转动轴3和转轴21的相对端均开设有活动孔8，紧固螺栓7活动套设在活动孔8的内部，加工架1的内部设有横向设置的乐器键管主体9，乐器键管主体9的两端延伸至固定块5的内部，固定块5两端的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓10，乐器键管主体9两端的两侧设有横向设置的限位块11，螺栓10靠近限位块11的一端延伸至固定块5的内部并与限位块11粘接，加工架1的内部滑动连接有横向设置的安装座12，安装座12一侧的内壁焊接有横向设置的伺服电机13，伺服电机13的输出端连接有横向设置的螺纹杆14，螺纹杆14的外壁螺纹套接有套筒15，安装座12的内部滑动连接有横向设置的连接块16，套筒15嵌装在连接块16的内壁上，连接块16的底部焊接有横向设置的安装块17，安装块17的底部螺钉固定有抛光口朝下的抛光机18，加工架1顶部两侧的内壁焊接有竖向设置的液压缸19，两个液压缸19的活塞端与安装座12的顶部焊接，加工架1的一侧设有控制器20，控制器20与驱动电机2、伺服电机13和液压缸19电性连接，控制器20的型号为DKC-Y100，固定块5、定位块6和安装座12均为凹形结构，限位块11为半弧形的橡胶块，螺纹杆14远离伺服电机13的一端与安装座12的内壁转动连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当使用者需要对乐器键管进行抛光时，此时将乐器键管的两端放置在两个固定块5之间，此时可转动螺栓10，带动限位块11进行竖向位移，当限位块11与乐器键管的外壁相接触时，此时停止转动螺栓10，此时乐器键管被固定在加工架1的内部，此时可通过控制器20的控制，通过驱动电机2电源线与电源的连接，带动驱动电机2进行运行，带动驱动电机2进行转动，通过轴承座4和转轴21的配合工作，带动固定块5进行缓慢的转动，带动乐器键管进行缓慢的转动，此时可通过控制器20的控制，通过液压缸19电源线与电源的连接，带动液压缸19进行运行，推动安装座12进行竖向向下的位移，带动抛光机18进行竖向向下的位移，当抛光机18的抛光口与乐器键管相接触时，此时可通过抛光机18对乐器键管进行抛光处理，当乐器键管的一处抛光结束后，可通过控制器20的控制，通过伺服电机13电源线与电源的连接，带动伺服电机13进行运行，带动螺纹杆14进行转动，带动套筒15进行水平位移，带动安装块17进行水平位移，带动抛光机18进行水平位移，此时可通过抛光机18的水平位移，对其他部位的乐器键管进行抛光处理，提高抛光设备的抛光范围，当抛光设备经过长时间的工作后，固定块5出现一定程度的损坏或者磨损时，此时可转动紧固螺栓7，带动紧固螺栓7脱离活动孔8的内部，此时可拉动固定块5，带动定位块6与转轴21和转动轴3脱离，此时可取出固定块5，对固定块5进行更换，当需要安装新的固定块5时，此时可将转轴21和转动轴3放置入定位块6的内部，此时转动紧固螺栓7，带动紧固螺栓7进入活动孔8的内部，此时定位块6被固定在转轴21和转动轴3上，此时固定块5被固定在转轴21和转动轴3上，此时可继续使用固定块5对乐器键管进行固定，此时可继续使用抛光设备对乐器键管进行抛光处理。本实用新型结构合理，可快速便捷的对乐器键管的其他部位进行周向的抛光，抛光范围广，可快速的对抛光装置的零部件进行拆装更换，工作性能高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.乐器键管生产用抛光装置，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端连接有横向设置的转动轴（3），所述加工架（1）远离驱动电机（2）的一侧内壁焊接有横向设置的轴承座（4），所述轴承座（4）通过轴承转动连接有转轴（21），所述加工架（1）的内部设有两个竖向设置的固定块（5），两个所述固定块（5）靠近加工架（1）内壁的一侧焊接有横向设置的定位块（6），两个所述定位块（6）的内壁螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓（7），所述转动轴（3）和转轴（21）的相对端均开设有活动孔（8），所述紧固螺栓（7）活动套设在活动孔（8）的内部，所述加工架（1）的内部设有横向设置的乐器键管主体（9），所述乐器键管主体（9）的两端延伸至固定块（5）的内部，所述固定块（5）两端的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓（10），所述乐器键管主体（9）两端的两侧设有横向设置的限位块（11），所述螺栓（10）靠近限位块（11）的一端延伸至固定块（5）的内部并与限位块（11）粘接，所述加工架（1）的内部滑动连接有横向设置的安装座（12），所述安装座（12）一侧的内壁焊接有横向设置的伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端连接有横向设置的螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外壁螺纹套接有套筒（15），所述安装座（12）的内部滑动连接有横向设置的连接块（16），所述套筒（15）嵌装在连接块（16）的内壁上，所述连接块（16）的底部焊接有横向设置的安装块（17），所述安装块（17）的底部螺钉固定有抛光口朝下的抛光机（18），所述加工架（1）顶部两侧的内壁焊接有竖向设置的液压缸（19），两个所述液压缸（19）的活塞端与安装座（12）的顶部焊接。

2.根据权利要求1所述的乐器键管生产用抛光装置，其特征在于，所述加工架（1）的一侧设有控制器（20），所述控制器（20）与驱动电机（2）、伺服电机（13）和液压缸（19）电性连接，所述控制器（20）的型号为DKC-Y100。

3.根据权利要求1所述的乐器键管生产用抛光装置，其特征在于，所述固定块（5）、定位块（6）和安装座（12）均为凹形结构。

4.根据权利要求1所述的乐器键管生产用抛光装置，其特征在于，所述限位块（11）为半弧形的橡胶块。

5.根据权利要求1所述的乐器键管生产用抛光装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）远离伺服电机（13）的一端与安装座（12）的内壁转动连接。

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