CN209970299U - 一种压缩机曲轴加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机曲轴加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定有转动装置，所述底座的顶部设有螺杆，所述螺杆的两端活动安装有支撑块，所述支撑块的底端与底座的顶部相固定，所述底座的顶部设有支撑板，所述支撑板的侧面开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端固定有摇杆，所述支撑板的底部活动安装有支撑轮，所述支撑轮的底部与底座的顶部相接触，所述支撑板的顶部开设有开口，所述开口的内部设有弧形板，所述弧形板的顶部固定有定滑轮。本实用新型通过将曲轴进行支撑，使得曲轴能够在水平与竖直方向上可控制的移动，便于曲轴的安装定位，节省人力，提高了工作效率。

Description

一种压缩机曲轴加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，尤其涉及一种压缩机曲轴加工用打磨装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

然而在曲轴加工过程中，往往需要通过磨床对曲轴进行打磨，然而曲轴通常为较为笨重，在与转动装置安装定位过程中十分不便，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机曲轴加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压缩机曲轴加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定有转动装置，所述底座的顶部设有螺杆，所述螺杆的两端活动安装有支撑块，所述支撑块的底端与底座的顶部相固定，所述底座的顶部设有支撑板，所述支撑板的侧面开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端固定有摇杆，所述支撑板的底部活动安装有支撑轮，所述支撑轮的底部与底座的顶部相接触，所述支撑板的顶部开设有开口，所述开口的内部设有弧形板，所述弧形板的顶部固定有定滑轮，所述开口的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有丝套，所述丝套的顶部与弧形板相固定，所述丝套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定有从动齿轮，所述支撑板的侧面活动贯穿有转动杆，所述转动杆的一端固定有主动齿轮，所述转动杆的另一端固定有把手，所述从动齿轮的底部固定有支撑柱，所述放置槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位条，所述限位条与丝套的外壁相固定。

优选的，所述转动装置为三爪卡盘顶针夹紧装置。

优选的，所述开口的横截面为半圆形，所述开口位于支撑板的中部。

优选的，所述定滑轮的数量为若干个，若干个所述定滑轮在弧形板的顶部均匀分布。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为斜面齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑轮的数量为四个，四个所述支撑轮分别位于支撑板的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置螺杆、支撑块、支撑板、螺纹孔、支撑轮、开口和摇杆，使得曲轴在安装时能够进行水平方向的移动，且整个移动过程平稳，操作简单，有利于曲轴到达指定位置。

、本实用新型中通过设置弧形板、定滑轮、放置槽、丝套、丝杆、从动齿轮、转动杆、主动齿轮、支撑柱、限位槽、限位条和把手，使得曲轴在安装时能够在竖直方向上进行调节，便于曲轴的装夹定位。

综上所述，该压缩机曲轴加工用打磨装置，通过将曲轴进行支撑，使得曲轴能够在水平与竖直方向上可控制的移动，便于曲轴的安装定位，节省人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压缩机曲轴加工用打磨装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2转动装置、3螺杆、4支撑块、5支撑板、6螺纹孔、7支撑轮、8开口、9弧形板、10定滑轮、11放置槽、12丝套、13丝杆、14从动齿轮、15转动杆、16主动齿轮、17把手、18支撑柱、19限位槽、20限位条、21摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种压缩机曲轴加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定有转动装置2，底座1的顶部设有螺杆3，螺杆3的两端活动安装有支撑块4，支撑块4的底端与底座1的顶部相固定，底座1的顶部设有支撑板5，支撑板5的侧面开设有螺纹孔6，螺杆3与螺纹孔6螺纹连接，螺杆3的一端固定有摇杆21，支撑板5的底部活动安装有支撑轮7，支撑轮7的底部与底座1的顶部相接触，支撑板5的顶部开设有开口8，开口8的内部设有弧形板9，弧形板9的顶部固定有定滑轮10，开口8的底部开设有放置槽11，放置槽11的内部设有丝套12，丝套12的顶部与弧形板9相固定，丝套12的内部螺纹连接有丝杆13，丝杆13的底端固定有从动齿轮14，支撑板5的侧面活动贯穿有转动杆15，转动杆15的一端固定有主动齿轮16，转动杆15的另一端固定有把手17，从动齿轮14的底部固定有支撑柱18，放置槽11的内壁开设有限位槽19，限位槽19的内部设有限位条20，限位条20与丝套12的外壁相固定。

转动装置2为三爪卡盘顶针夹紧装置，开口8的横截面为半圆形，开口8位于支撑板5的中部，定滑轮10的数量为若干个，若干个定滑轮10在弧形板9的顶部均匀分布，主动齿轮16与从动齿轮14均为斜面齿轮，主动齿轮16与从动齿轮14相啮合，支撑轮7的数量为四个，四个支撑轮7分别位于支撑板5的四个拐角处。

工作原理：使用时将曲轴放置在开口8的内部，此时曲轴与定滑轮10相接触，然后通过摇杆21使得螺杆3转动，此时支撑板5在支撑轮7的作用下开始往转动装置2的方向移动，当曲轴移动至转动装置2的中部时，此时通过把手17使得转动杆15带动主动齿轮16转动，此时丝套12在丝杆13的作用下的位置发生变化，从而改变曲轴在转动装置2内竖直方向的位置，从而便于转动装置2对曲轴的固定，然后此时该装置的打磨机构对曲轴进行打磨，从而节省人力，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩机曲轴加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有转动装置（2），所述底座（1）的顶部设有螺杆（3），所述螺杆（3）的两端活动安装有支撑块（4），所述支撑块（4）的底端与底座（1）的顶部相固定，所述底座（1）的顶部设有支撑板（5），所述支撑板（5）的侧面开设有螺纹孔（6），所述螺杆（3）与螺纹孔（6）螺纹连接，所述螺杆（3）的一端固定有摇杆（21），所述支撑板（5）的底部活动安装有支撑轮（7），所述支撑轮（7）的底部与底座（1）的顶部相接触，所述支撑板（5）的顶部开设有开口（8），所述开口（8）的内部设有弧形板（9），所述弧形板（9）的顶部固定有定滑轮（10），所述开口（8）的底部开设有放置槽（11），所述放置槽（11）的内部设有丝套（12），所述丝套（12）的顶部与弧形板（9）相固定，所述丝套（12）的内部螺纹连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的底端固定有从动齿轮（14），所述支撑板（5）的侧面活动贯穿有转动杆（15），所述转动杆（15）的一端固定有主动齿轮（16），所述转动杆（15）的另一端固定有把手（17），所述从动齿轮（14）的底部固定有支撑柱（18），所述放置槽（11）的内壁开设有限位槽（19），所述限位槽（19）的内部设有限位条（20），所述限位条（20）与丝套（12）的外壁相固定。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工用打磨装置，其特征在于，所述转动装置（2）为三爪卡盘顶针夹紧装置。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工用打磨装置，其特征在于，所述开口（8）的横截面为半圆形，所述开口（8）位于支撑板（5）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工用打磨装置，其特征在于，所述定滑轮（10）的数量为若干个，若干个所述定滑轮（10）在弧形板（9）的顶部均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工用打磨装置，其特征在于，所述主动齿轮（16）与从动齿轮（14）均为斜面齿轮，所述主动齿轮（16）与从动齿轮（14）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑轮（7）的数量为四个，四个所述支撑轮（7）分别位于支撑板（5）的四个拐角处。

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