CN209969823U - 一种手动割枪切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动割枪切割辅助装置,包括设置在连接架底部的行走轮机构、设置在连接架上且与行走轮机构配合的调节机构、以及设置在连接架一侧的夹持机构,行走轮机构和调节机构通过齿条相配合;夹持机构包括夹紧架和多个对手动割枪的位置进行调节的调节件,夹紧架包括横板和与横板固定连接的立板,横板、立板和连接架共同围成供手动割枪安装的卡装区域。本实用新型通过在连接架底部设置行走轮机构、在连接架上设置与行走轮机构配合的调节机构、以及在连接架一侧设置夹持机构,行走轮机构和调节机构通过齿条相配合,将手动割枪进行固定并对钢板进行切割,可满足不同厚度的钢板以及长距离切割时对手动割枪进行辅助的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其是涉及一种手动割枪切割辅助装置。
背景技术
目前在许多抽水蓄能电站压力钢管施工中,涉及到众多的压力钢管钢板切割,由于数控切割量比较大,部分的钢板需要下料时,不得不使用手动割枪对钢板进行切割,手动割枪的使用越发广泛,但在使用手动割枪切割的过程中,会出现以下问题:1、切割质量得不到保证;2、施工人员长时间使用手动割枪切割,会受到体力、环境等因素的影响,造成切割质量下降的问题。因此,需要设计一种装置,能在解决以上不足的情况下,同时保证能有效地降低成本,提高切割效率,从而保证切割质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种手动割枪切割辅助装置,通过在连接架底部设置行走轮机构、在连接架上设置与行走轮机构配合的调节机构、以及在连接架一侧设置夹持机构,行走轮机构和调节机构通过齿条相配合,将手动割枪进行固定并对钢板进行切割,可满足不同厚度的钢板以及长距离切割时对手动割枪进行辅助的要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:包括设置在连接架底部的行走轮机构、设置在所述连接架上且与所述行走轮机构配合的调节机构、以及设置在所述连接架一侧的夹持机构,所述行走轮机构和所述调节机构通过齿条相配合;
所述连接架包括相对设置的第一侧部支撑件和第二侧部支撑件、以及连接在所述第一侧部支撑件和第二侧部支撑件之间的上支撑件,所述上支撑件设置在第一侧部支撑件和第二侧部支撑件的顶部,所述第一侧部支撑件、第二侧部支撑件和上支撑件共同围成一个矩形区域;
所述行走轮机构包括相对安装在所述第一侧部支撑件底部的主轮组件和安装在所述第二侧部支撑件底部中间的辅助轮组件,所述主轮组件包括主轮轴、以及安装在所述主轮轴上的行走轮和主齿轮,所述行走轮和主齿轮均位于所述矩形区域的外侧且所述主齿轮设置在所述行走轮的外侧,所述行走轮的中心处同轴安装有主轮轴承,所述主轮轴依次穿过主齿轮、主轮轴承、所述第一侧部支撑件的底部和第二侧部支撑件的底部固定在所述连接架上;所述辅助轮组件包括辅助轴和安装在所述辅助轴上的辅助轮,所述辅助轮的中心处同轴安装有辅助轴承,所述辅助轮位于所述矩形区域的外侧,所述辅助轴穿过辅助轴承固定在所述第二侧部支撑件的底部;
所述调节机构设置在所述第一侧部支撑件和第二侧部支撑件的顶部;所述调节机构包括调节轴和安装在所述调节轴上的调节轮,所述调节轮上固定有把手,所述调节轮的中心处同轴安装有调节轴承,所述调节轴依次穿过所述调节轴承、所述第一侧部支撑件的顶部和第二侧部支撑件的顶部固定在所述连接架上;
所述夹持机构包括夹紧架和多个对手动割枪的位置进行调节的调节件,所述夹紧架包括横板和与所述横板固定连接的立板,所述横板固定在所述连接架的一侧且沿所述矩形区域的宽度方向布设,所述横板、立板和所述连接架共同围成供手动割枪安装的卡装区域。
上述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述第一侧部支撑件和第二侧部支撑件的结构尺寸均相同,所述第一侧部支撑件和第二侧部支撑件均为门字形支撑架,所述门字形支撑架包括水平杆和连接在所述水平杆两端的竖直杆,所述水平杆和两个所述竖直杆均布设在同一竖直平面内。
上述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述上支撑件由两个相平行的连接杆组成,一个所述连接杆连接在两个所述水平杆的一端,另一个所述连接杆连接在两个所述水平杆的另一端。
上述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述主轮轴和调节轴相平行且均沿所述矩形区域的宽度方向布设。
上述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:两个所述主齿轮和调节轮位于同一竖直平面内。
上述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述齿条的顶部挂设在调节轮上,所述齿条的底部挂设在两个主齿轮上,所述齿条在远离所述矩形区域且位于所述第一侧部支撑件的一侧围成一个封闭的三角形区域。
上述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述调节件包括安装在所述立板上的调节螺栓和固定在所述立板上且与所述调节螺栓配合的调节螺母。
上述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述调节件沿所述立板的长度方向均匀布设,所述立板上开设有供调节螺栓穿过的通孔,所述调节螺栓依次穿过调节螺母和所述立板上的通孔伸入至所述卡装区域内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在连接架底部设置行走轮机构、在连接架上设置与行走轮机构配合的调节机构、以及在连接架一侧设置夹持机构,行走轮机构和调节机构通过齿条相配合,将手动割枪进行固定并对钢板进行切割,可满足不同厚度的钢板以及长距离切割时对手动割枪进行辅助的要求,结构简单,使用方便,便于推广使用。
2、本实用新型通过设置夹持机构,夹持机构包括夹紧架和多个对手动割枪的位置进行调节的调节件,利用夹紧架对手动割枪进行卡装,在调节件的配合下实现对手动割枪的调节和夹紧,避免了施工人员长时间使用手动割枪切割,因受到体力、环境等因素的影响,产生钢板切割质量下降的问题。
3、本实用新型通过设置调节机构并利用齿条与行走轮机构相配合,调节机构包括调节轴和安装在调节轴上的调节轮,调节轮上固定有把手,在切割钢板的过程中转动把手,调节轮在转动的同时,与之相连的两个行走轮也随之转动,实现装置的移动,可靠性高,实用性强。
综上所述,本实用新型通过在连接架底部设置行走轮机构、在连接架上设置与行走轮机构配合的调节机构、以及在连接架一侧设置夹持机构,行走轮机构和调节机构通过齿条相配合,将手动割枪进行固定并对钢板进行切割,可满足不同厚度的钢板以及长距离切割时对手动割枪进行辅助的要求。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
附图标记说明:
1—齿条; 2—第一侧部支撑件; 3—第二侧部支撑件;
4—上支撑件; 5-1—主轮轴; 5-2—行走轮;
5-3—主齿轮; 5-4—主轮轴承; 6-1—辅助轴;
6-2—辅助轮; 6-3—辅助轴承; 7-1—调节轴;
7-2—调节轮; 7-3—把手; 7-4—调节轴承;
8-1—横板; 8-2—立板; 8-3—调节螺栓;
8-4—调节螺母。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括设置在连接架底部的行走轮机构、设置在所述连接架上且与所述行走轮机构配合的调节机构、以及设置在所述连接架一侧的夹持机构,所述行走轮机构和所述调节机构通过齿条1相配合;
所述连接架包括相对设置的第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3、以及连接在所述第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3之间的上支撑件4,所述上支撑件4设置在第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3的顶部,所述第一侧部支撑件2、第二侧部支撑件3和上支撑件4共同围成一个矩形区域;
所述行走轮机构包括相对安装在所述第一侧部支撑件2底部的主轮组件和安装在所述第二侧部支撑件3底部中间的辅助轮组件,所述主轮组件包括主轮轴5-1、以及安装在所述主轮轴5-1上的行走轮5-2和主齿轮5-3,所述行走轮5-2和主齿轮5-3均位于所述矩形区域的外侧且所述主齿轮5-3设置在所述行走轮5-2的外侧,所述行走轮5-2的中心处同轴安装有主轮轴承5-4,所述主轮轴5-1依次穿过主齿轮5-3、主轮轴承5-4、所述第一侧部支撑件2的底部和第二侧部支撑件3的底部固定在所述连接架上;所述辅助轮组件包括辅助轴6-1和安装在所述辅助轴6-1上的辅助轮6-2,所述辅助轮6-2的中心处同轴安装有辅助轴承6-3,所述辅助轮6-2位于所述矩形区域的外侧,所述辅助轴6-1穿过辅助轴承6-3固定在所述第二侧部支撑件3的底部;
所述调节机构设置在所述第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3的顶部;所述调节机构包括调节轴7-1和安装在所述调节轴7-1上的调节轮7-2,所述调节轮7-2上固定有把手7-3,所述调节轮7-2的中心处同轴安装有调节轴承7-4,所述调节轴7-1依次穿过所述调节轴承7-4、所述第一侧部支撑件2的顶部和第二侧部支撑件3的顶部固定在所述连接架上;
所述夹持机构包括夹紧架和多个对手动割枪的位置进行调节的调节件,所述夹紧架包括横板8-1和与所述横板8-1固定连接的立板8-2,所述横板8-1固定在所述连接架的一侧且沿所述矩形区域的宽度方向布设,所述横板8-1、立板8-2和所述连接架共同围成供手动割枪安装的卡装区域。
实际使用时,通过在所述连接架底部设置所述行走轮机构、在所述连接架上设置与所述行走轮机构配合的所述调节机构、以及在所述连接架一侧设置所述夹持机构,所述行走轮机构和所述调节机构通过齿条1相配合,将手动割枪安装在所述夹持机构内,既可实现本实用新型的移动,满足长距离切割的要求,又可以利用手动割枪对不同厚度的钢板进行切割,实现成本低,降低劳动力。
需要说明的是,所述横板8-1和立板8-2之间通过焊接连接,横板8-1与所述连接架之间也是焊接固定,利用所述夹紧架对手动割枪进行安装,在所述调节件的配合下实现对手动割枪的调节和夹紧,避免了施工人员长时间使用手动割枪切割,因受到体力、环境等因素的影响,产生钢板切割质量下降的问题。
特别的,所述行走轮5-2和主齿轮5-3之间通过焊接连接,调节轮7-2和把手7-3之间也通过焊接焊接,调节轴7-1与所述第一侧部支撑件2、调节轴7-1和第二侧部支撑件3也是通过焊接进行固定,所述辅助轴6-1与所述第二侧部支撑件3之间通过焊接连接,利用齿条1使所述调节机构和所述行走轮机构相配合,在切割钢板的过程中转动把手7-3,调节轮7-2在转动的同时,与之相连的两个行走轮5-2也随之转动,实现装置的移动。
实际使用时,根据行走轮5-2的尺寸,选择一根供行走轮5-2移动的角钢,将两个相对设置的行走轮5-2移动至角钢上;将手动割枪放置在所述卡装区域内,根据需要切割的钢板位置调整好手动割枪的位置后利用所述调节件将手动割枪夹紧,对钢板进行切割;切割的同时转动把手7-3,使得本实用新型进行移动,最终完成切割工作。
本实施例中,所述第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3的结构尺寸均相同,所述第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3均为门字形支撑架,所述门字形支撑架包括水平杆和连接在所述水平杆两端的竖直杆,所述水平杆和两个所述竖直杆均布设在同一竖直平面内。
本实施例中,所述上支撑件4由两个相平行的连接杆组成,一个所述连接杆连接在两个所述水平杆的一端,另一个所述连接杆连接在两个所述水平杆的另一端。
实际使用时,所述水平杆和所述竖直杆之间通过焊接连接,所述连接杆的两端均通过焊接的方式固定在所述第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3之间,所述连接架是为安装所述夹持机构、所述调节机构和所述行走轮机构做支撑,将三者结合在一起,方便手动割枪对钢板进行切割。如图2和图3所示,所述连接杆连接在所述第一侧部支撑件2和第二侧部支撑件3的端部之间。
如图2和图3所示,本实施例中,所述主轮轴5-1和调节轴7-1相平行且均沿所述矩形区域的宽度方向布设。
所述主轮组件、所述调节机构和所述辅助轮组件结合在一起,共同完成本实用新型的移动工作,通过扳动把手7-3,使与所述调节轮7-2相连的两个主齿轮5-3转动,与主齿轮5-3焊接固定的行走轮5-2也随之转动,最终实现本实用新型的移动。
本实施例中,两个所述主齿轮5-3和调节轮7-2位于同一竖直平面内。
本实施例中,所述齿条1的顶部挂设在调节轮7-2上,所述齿条1的底部挂设在两个主齿轮5-3上,所述齿条1在远离所述矩形区域且位于所述第一侧部支撑件2的一侧围成一个封闭的三角形区域。
本实施例中,所述调节件包括安装在所述立板8-2上的调节螺栓8-3和固定在所述立板8-2上且与所述调节螺栓8-3配合的调节螺母8-4。
本实施例中,所述调节件沿所述立板8-2的长度方向均匀布设,所述立板8-2上开设有供调节螺栓8-3穿过的通孔,所述调节螺栓8-3依次穿过调节螺母8-4和所述立板8-2上的通孔伸入至所述卡装区域内。
如图1和图3所示,所述调节件的数量为两个,实际使用时,可将调节螺母8-4预先焊接在立板8-2上,调节手动割枪的位置时,只需旋拧调节螺栓8-3,使伸入至所述卡装区域内的调节螺栓8-3端头抵接在手动割枪上,实现对手动割枪的夹紧。
本实用新型使用时,根据行走轮5-2的尺寸,选择一根供行走轮5-2移动的角钢,将两个相对设置的行走轮5-2移动至角钢上;将手动割枪放置在所述卡装区域内,根据需要切割的钢板位置调整好手动割枪的位置后利用所述调节件将手动割枪夹紧,对钢板进行切割;切割的同时转动把手7-3,使得本实用新型进行移动,最终完成切割工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:包括设置在连接架底部的行走轮机构、设置在所述连接架上且与所述行走轮机构配合的调节机构、以及设置在所述连接架一侧的夹持机构,所述行走轮机构和所述调节机构通过齿条(1)相配合;
所述连接架包括相对设置的第一侧部支撑件(2)和第二侧部支撑件(3)、以及连接在所述第一侧部支撑件(2)和第二侧部支撑件(3)之间的上支撑件(4),所述上支撑件(4)设置在第一侧部支撑件(2)和第二侧部支撑件(3)的顶部,所述第一侧部支撑件(2)、第二侧部支撑件(3)和上支撑件(4)共同围成一个矩形区域;
所述行走轮机构包括相对安装在所述第一侧部支撑件(2)底部的主轮组件和安装在所述第二侧部支撑件(3)底部中间的辅助轮组件,所述主轮组件包括主轮轴(5-1)、以及安装在所述主轮轴(5-1)上的行走轮(5-2)和主齿轮(5-3),所述行走轮(5-2)和主齿轮(5-3)均位于所述矩形区域的外侧且所述主齿轮(5-3)设置在所述行走轮(5-2)的外侧,所述行走轮(5-2)的中心处同轴安装有主轮轴承(5-4),所述主轮轴(5-1)依次穿过主齿轮(5-3)、主轮轴承(5-4)、所述第一侧部支撑件(2)的底部和第二侧部支撑件(3)的底部固定在所述连接架上;所述辅助轮组件包括辅助轴(6-1)和安装在所述辅助轴(6-1)上的辅助轮(6-2),所述辅助轮(6-2)的中心处同轴安装有辅助轴承(6-3),所述辅助轮(6-2)位于所述矩形区域的外侧,所述辅助轴(6-1)穿过辅助轴承(6-3)固定在所述第二侧部支撑件(3)的底部;
所述调节机构设置在所述第一侧部支撑件(2)和第二侧部支撑件(3)的顶部;所述调节机构包括调节轴(7-1)和安装在所述调节轴(7-1)上的调节轮(7-2),所述调节轮(7-2)上固定有把手(7-3),所述调节轮(7-2)的中心处同轴安装有调节轴承(7-4),所述调节轴(7-1)依次穿过所述调节轴承(7-4)、所述第一侧部支撑件(2)的顶部和第二侧部支撑件(3)的顶部固定在所述连接架上;
所述夹持机构包括夹紧架和多个对手动割枪的位置进行调节的调节件,所述夹紧架包括横板(8-1)和与所述横板(8-1)固定连接的立板(8-2),所述横板(8-1)固定在所述连接架的一侧且沿所述矩形区域的宽度方向布设,所述横板(8-1)、立板(8-2)和所述连接架共同围成供手动割枪安装的卡装区域。
2.按照权利要求1所述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述第一侧部支撑件(2)和第二侧部支撑件(3)的结构尺寸均相同,所述第一侧部支撑件(2)和第二侧部支撑件(3)均为门字形支撑架,所述门字形支撑架包括水平杆和连接在所述水平杆两端的竖直杆,所述水平杆和两个所述竖直杆均布设在同一竖直平面内。
3.按照权利要求2所述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述上支撑件(4)由两个相平行的连接杆组成,一个所述连接杆连接在两个所述水平杆的一端,另一个所述连接杆连接在两个所述水平杆的另一端。
4.按照权利要求1所述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述主轮轴(5-1)和调节轴(7-1)相平行且均沿所述矩形区域的宽度方向布设。
5.按照权利要求1所述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:两个所述主齿轮(5-3)和调节轮(7-2)位于同一竖直平面内。
6.按照权利要求1所述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述齿条(1)的顶部挂设在调节轮(7-2)上,所述齿条(1)的底部挂设在两个主齿轮(5-3)上,所述齿条(1)在远离所述矩形区域且位于所述第一侧部支撑件(2)的一侧围成一个封闭的三角形区域。
7.按照权利要求1所述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述调节件包括安装在所述立板(8-2)上的调节螺栓(8-3)和固定在所述立板(8-2)上且与所述调节螺栓(8-3)配合的调节螺母(8-4)。
8.按照权利要求7所述的一种手动割枪切割辅助装置,其特征在于:所述调节件沿所述立板(8-2)的长度方向均匀布设,所述立板(8-2)上开设有供调节螺栓(8-3)穿过的通孔,所述调节螺栓(8-3)依次穿过调节螺母(8-4)和所述立板(8-2)上的通孔伸入至所述卡装区域内。
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CN201920756576.9U Active CN209969823U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种手动割枪切割辅助装置 |
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