CN209969812U - 一种二极管生产用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管生产用焊接设备，包括套筒，所述套筒顶端设有指槽，所述套筒一端铰接有压块，且压块顶端外壁两边位置处均焊接有弧形导向条，两个所述弧形导向条侧壁均开有弧形孔，两个弧形孔内壁均插接有紧固栓，且两个紧固栓分别与套筒两侧外壁螺接，所述套筒侧壁靠近压块一端设有安装槽，且安装槽内设有供丝组件，所述套筒侧壁螺接有连通安装槽的供丝管，所述压块顶端外壁焊接有横向设置的金属管。本实用新型方便在二极管生产焊接过程中进行辅助固定，可以避免烫伤，同时配合设置的弧形导向条和弧形孔，方便调节压块的角度，操作简单,方便焊接，提高焊接效率，提高工作效率。

Description

一种二极管生产用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及二极管生产技术领域，尤其涉及一种二极管生产用焊接设备。

背景技术

二极管，（英语：Diode），电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管（Varicap Diode）则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为整流功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断 （称为逆向偏压）。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。二极管生产生产过程中有时需要进行手动焊接。

现有的手动焊接过程中，有时需要人工进行定位固定，容易发生烫伤，焊接效率不高，所以现提出一种二极管生产用焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二极管生产用焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二极管生产用焊接设备，包括套筒，所述套筒顶端设有指槽，所述套筒一端铰接有压块，且压块顶端外壁两边位置处均焊接有弧形导向条，两个所述弧形导向条侧壁均开有弧形孔，两个弧形孔内壁均插接有紧固栓，且两个紧固栓分别与套筒两侧外壁螺接，所述套筒侧壁靠近压块一端设有安装槽，且安装槽内设有供丝组件，所述套筒侧壁螺接有连通安装槽的供丝管，所述压块顶端外壁焊接有横向设置的金属管。

优选的，所述供丝组件包括矩形框，且矩形框内壁两边位置处均转动连接有橡胶辊，且两个橡胶辊侧壁均开有防滑纹路。

优选的，所述套筒侧壁靠近安装槽位置处通过螺栓固定有减速电机，且减速电机输出轴穿过套筒侧壁通过螺栓固定有第一齿轮盘。

优选的，两个所述橡胶辊一端均通过螺栓固定有第二齿轮盘，且两个第二齿轮盘均与第一齿轮盘啮合。

优选的，所述压块侧壁一边为坡面结构，且压块侧壁靠近坡板一边开有U形豁口。

优选的，两个所述紧固栓一端均设有旋帽，且旋帽侧壁开有防滑纹路。

优选的，所述套筒侧壁嵌接有微动开关，且微动开关与减速电机串联。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压块，方便在二极管生产焊接过程中进行辅助固定，可以避免烫伤，同时配合设置的弧形导向条和弧形孔，方便调节压块的角度，操作简单。

2.通过设置的供丝组件，配合金属管和供丝管，方便进行供给焊锡丝，操作简单，方便焊接，提高焊接效率，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二极管生产用焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种二极管生产用焊接设备套筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种二极管生产用焊接设备供丝组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种二极管生产用焊接设备压块的结构示意图。

图中：1压块、2金属管、3弧形导向条、4弧形孔、5供丝管、6微动开关、7套筒、8紧固栓、9减速电机、10矩形框、11第二齿轮盘、12第一齿轮盘、13橡胶辊、14 U形豁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种二极管生产用焊接设备，包括套筒7，套筒7顶端设有指槽，套筒7一端铰接有压块1，且压块1顶端外壁两边位置处均焊接有弧形导向条3，两个弧形导向条3侧壁均开有弧形孔4，两个弧形孔4内壁均插接有紧固栓8，且两个紧固栓8分别与套筒7两侧外壁螺接，套筒7侧壁靠近压块1一端设有安装槽，且安装槽内设有供丝组件，套筒7侧壁螺接有连通安装槽的供丝管5，压块1顶端外壁焊接有横向设置的金属管2,供丝组件包括矩形框10，且矩形框10内壁两边位置处均转动连接有橡胶辊13，且两个橡胶辊13侧壁均开有防滑纹路，套筒7侧壁靠近安装槽位置处通过螺栓固定有减速电机9，且减速电机9输出轴穿过套筒7侧壁通过螺栓固定有第一齿轮盘12，两个橡胶辊13一端均通过螺栓固定有第二齿轮盘11，且两个第二齿轮盘11均与第一齿轮盘12啮合，压块1侧壁一边为坡面结构，且压块1侧壁靠近坡板一边开有U形豁口14。

本实用新型中，两个紧固栓8一端均设有旋帽，且旋帽侧壁开有防滑纹路，套筒7侧壁嵌接有微动开关6，且微动开关6与减速电机9串联。

工作原理：使用过程中，通过将套筒7与使用者左手食指套接，通过弧形导向条3和弧形孔4，结合紧固栓8调节压块1的角度，将焊锡丝由供丝管5穿入，并穿过供丝组件的两个橡胶辊13之间的间隙，由金属管2一端穿出，通过压块1对二极管组件焊接位置进行按压定位，然后按压微动开关6进行供丝，然后配合电烙铁进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二极管生产用焊接设备，包括套筒（7），其特征在于，所述套筒（7）顶端设有指槽，所述套筒（7）一端铰接有压块（1），且压块（1）顶端外壁两边位置处均焊接有弧形导向条（3），两个所述弧形导向条（3）侧壁均开有弧形孔（4），两个弧形孔（4）内壁均插接有紧固栓（8），且两个紧固栓（8）分别与套筒（7）两侧外壁螺接，所述套筒（7）侧壁靠近压块（1）一端设有安装槽，且安装槽内设有供丝组件，所述套筒（7）侧壁螺接有连通安装槽的供丝管（5），所述压块（1）顶端外壁焊接有横向设置的金属管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用焊接设备，其特征在于，所述供丝组件包括矩形框（10），且矩形框（10）内壁两边位置处均转动连接有橡胶辊（13），且两个橡胶辊（13）侧壁均开有防滑纹路。

3.根据权利要求2所述的一种二极管生产用焊接设备，其特征在于，所述套筒（7）侧壁靠近安装槽位置处通过螺栓固定有减速电机（9），且减速电机（9）输出轴穿过套筒（7）侧壁通过螺栓固定有第一齿轮盘（12）。

4.根据权利要求3所述的一种二极管生产用焊接设备，其特征在于，两个所述橡胶辊（13）一端均通过螺栓固定有第二齿轮盘（11），且两个第二齿轮盘（11）均与第一齿轮盘（12）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种二极管生产用焊接设备，其特征在于，所述压块（1）侧壁一边为坡面结构，且压块（1）侧壁靠近坡板一边开有U形豁口（14）。

6.根据权利要求1所述的一种二极管生产用焊接设备，其特征在于，两个所述紧固栓（8）一端均设有旋帽，且旋帽侧壁开有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种二极管生产用焊接设备，其特征在于，所述套筒（7）侧壁嵌接有微动开关（6），且微动开关（6）与减速电机（9）串联。

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