CN209969711U

CN209969711U - 一种双层复合钢管加工用切割装置

Info

Publication number: CN209969711U
Application number: CN201920260759.1U
Authority: CN
Inventors: 潘爱军
Original assignee: JIANGSU XIN DU PIPE Co Ltd
Current assignee: JIANGSU XIN DU PIPE Co Ltd
Priority date: 2019-03-01
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种双层复合钢管加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有放置台，所述放置台顶部开设有让刀孔，所述放置台的顶部对称开设有条形孔，且条形孔设置在让刀孔的两侧，所述放置台的底部两端均对称固定有竖板，所述条形孔的下方均设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与相对应竖板的一侧壁转动连接。本实用新型通过设置竖板、双向螺纹杆，第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一皮带、转把、滑板、横板和夹块，在对双层复合钢管本体切割时，可以较好的固定住双层复合钢管本体，这样就不会产生晃动，从而可以使切口处较为平整，切割质量较高。

Description

一种双层复合钢管加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及双层复合钢管加工设备技术领域，具体为一种双层复合钢管加工用切割装置。

背景技术

双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品，双层复合管在加工生产时需要使用到切割装置。

但是目前的双金属复合钢管加工用的切割装置不能较好的固定住钢管本体，在切割过程中，会因为晃动，而导致钢管切割的质量较低，因此我们提出了一种双层复合钢管加工用切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层复合钢管加工用切割装置，解决了现有双金属复合钢管加工用的切割装置不能较好的固定住钢管本体的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层复合钢管加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有放置台，所述放置台顶部开设有让刀孔，所述放置台的顶部对称开设有条形孔，且条形孔设置在让刀孔的两侧，所述放置台的底部两端均对称固定有竖板，所述条形孔的下方均设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与相对应竖板的一侧壁转动连接，两个所述双向螺纹杆的一端分别穿过相邻竖板的一侧壁，且两个所述双向螺纹杆的一端外侧分别套设固定有第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮的外侧设置有第一皮带，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过第一皮带传动连接，所述第一主动齿轮的一侧设置有转把，所述转把与相邻双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的两端外侧均对称套设有滑板，所述条形孔的下方均设置有横板，所述横板的两侧壁分别与相邻竖板的一侧壁固定连接，所述滑板的底部滑动连接在相对应横板的顶部，所述滑板远离横板的一端均贯穿相对应的条形孔，所述放置台的顶部设置有双层复合钢管本体，所述滑板靠近双层复合钢管本体的一侧壁均固定有夹块，所述夹块远离滑板的一侧壁均与双层复合钢管本体的一侧壁接触，所述放置台的一侧设置有固定板，所述固定板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板的底部固定有连接板，所述连接板的一侧壁与固定板的一侧壁滑动连接，所述连接板的底部四角均固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有U型板，所述U型板的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第二主动齿轮，所述驱动电机的下方设置有转轴，所述转轴的中部外侧套设固定有切割刀片，所述转轴的两端均通过轴承分别与U型板相邻的一侧内壁转动连接，所述转轴的一端穿U型板的一侧壁固定有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮和第二主动齿轮的外侧设置有第二皮带，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮通过第二皮带传动连接。

进一步优化本技术方案，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆两端外侧套设的两个滑板的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆螺纹相对应的螺纹孔，且双向螺纹杆与相对应滑板的螺纹孔通过螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述滑板的底部均固定有滑块，所述横板的顶部均对称开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述连接板的一侧壁固定有限位块，所述固定板的一侧壁开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。

进一步优化本技术方案，所述转把的表面设置有防滑纹。

进一步优化本技术方案，所述夹块的数量为四个，两个夹块为一组，分别设置在让刀孔的两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层复合钢管加工用切割装置，具备以下有益效果：

该双层复合钢管加工用切割装置，通过设置竖板、双向螺纹杆，第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一皮带、转把、滑板、横板和夹块，在对双层复合钢管本体切割时，可以较好的固定住双层复合钢管本体，这样就不会产生晃动，从而可以使切口处较为平整，切割质量较高。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体右视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、放置台；4、让刀孔；5、条形孔；6、竖板；7、双向螺纹杆；8、第一主动齿轮；9、第一从动齿轮；10、第一皮带；11、转把；12、滑板；13、横板；14、双层复合钢管本体；15、夹块；16、固定板；17、顶板；18、液压缸；19、连接板；20、连接杆；21、U型板；22、驱动电机；23、第二主动齿轮；24、转轴；25、第二从动齿轮；26、第二皮带；27、滑块；28、滑槽；29、限位块；30、限位槽；31、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双层复合钢管加工用切割装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定有四个支撑腿2，支撑腿2的顶部固定有放置台3，放置台3顶部开设有让刀孔4，放置台3的顶部对称开设有条形孔5，且条形孔5设置在让刀孔4的两侧，放置台3的底部两端均对称固定有竖板6，条形孔5的下方均设置有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的两端均通过轴承分别与相对应竖板6的一侧壁转动连接，两个双向螺纹杆7的一端分别穿过相邻竖板6的一侧壁，且两个双向螺纹杆7的一端外侧分别套设固定有第一主动齿轮8和第一从动齿轮9，第一主动齿轮8和第一从动齿轮9的外侧设置有第一皮带10，第一主动齿轮8与第一从动齿轮9通过第一皮带10传动连接，第一主动齿轮8的一侧设置有转把11，转把11与相邻双向螺纹杆7的一端固定连接，双向螺纹杆7的两端外侧均对称套设有滑板12，条形孔5的下方均设置有横板13，横板13的两侧壁分别与相邻竖板6的一侧壁固定连接，滑板12的底部滑动连接在相对应横板13的顶部，滑板12远离横板13的一端均贯穿相对应的条形孔5，放置台3的顶部设置有双层复合钢管本体14，滑板12靠近双层复合钢管本体14的一侧壁均固定有夹块15，夹块15远离滑板12的一侧壁均与双层复合钢管本体14的一侧壁接触，放置台3的一侧设置有固定板16，固定板16的顶部固定有顶板17，顶板17的顶部固定有液压缸18，液压缸18的输出端贯穿顶板17的底部固定有连接板19，连接板19的一侧壁与固定板16的一侧壁滑动连接，连接板19的底部四角均固定有连接杆20，连接杆20的底部固定有U型板21，U型板21的顶部固定有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定有第二主动齿轮23，驱动电机22的下方设置有转轴24，转轴24的中部外侧套设固定有切割刀片31，转轴24的两端均通过轴承分别与U型板21相邻的一侧内壁转动连接，转轴24的一端穿U型板21的一侧壁固定有第二从动齿轮25，第二从动齿轮25和第二主动齿轮23的外侧设置有第二皮带26，第二主动齿轮23与第二从动齿轮25通过第二皮带26传动连接，通过设置竖板6、双向螺纹杆7，第一主动齿轮8、第一从动齿轮9、第一皮带10、转把11、滑板12、横板13和夹块15，在对双层复合钢管本体14切割时，可以较好的固定住双层复合钢管本体14，这样就不会产生晃动，从而可以使切口处较为平整，切割质量较高。

具体的，双向螺纹杆7两端的螺纹方向相反，双向螺纹杆7两端外侧套设的两个滑板12的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆7螺纹相对应的螺纹孔，且双向螺纹杆7与相对应滑板12的螺纹孔通过螺纹连接，便于转动双向螺纹杆7时，两个滑板12可以往相反的方向运动。

具体的，滑板12的底部均固定有滑块27，横板13的顶部均对称开设有滑槽28，滑块27分别滑动连接在相对应的滑槽28内，便于滑板12稳定的横板13上滑动。

具体的，连接板19的一侧壁固定有限位块29，固定板16的一侧壁开设有限位槽30，限位块29滑动连接在限位槽30内，便于连接板19稳定的在固定板16上滑动。

具体的，转把11的表面设置有防滑纹，起到防滑作用，便于人们转动转把11。

具体的，夹块15的数量为四个，两个夹块15为一组，分别设置在让刀孔4的两侧，便于对双层复合钢管本体14切割处的两侧进行固定，从而可以降低双层复合钢管本体14的晃动。

在使用时，将双层复合钢管本体14放置在放置台3上，调整双层复合钢管本体14所需切割的长度，然后转动转把11，转把11带动相邻的双向螺纹杆7转动，从而第一主动齿轮8就会转动，第一主动齿轮8通过第一皮带10带动第一从动齿轮9转动，这样就可以带动另一根双向螺纹杆7转动，两根双向螺纹杆7转动时，可以带动相对应的滑板12往双层复合钢管本体14的方向运动，从而可以对其夹持固定住，然后启动驱动电机22，驱动电机22带动第二主动齿轮23转动，第二主动齿轮23通过第二皮带26带动第二从动齿轮25转动，第二从动齿轮25带动转轴24转动，从而可以带动切割刀片31转动，然后启动液压缸18，液压缸18带动切割刀片31向下运动，从而可以对双层复合钢管本体14进行切割，让刀孔4位于切割刀片31的正下方，这样可以防止切割刀片31在对双层复合钢管本体14切割时，损坏到放置台3。

综上所述，该双层复合钢管加工用切割装置，通过设置竖板6、双向螺纹杆7，第一主动齿轮8、第一从动齿轮9、第一皮带10、转把11、滑板12、横板13和夹块15，在对双层复合钢管本体14切割时，可以较好的固定住双层复合钢管本体14，这样就不会产生晃动，从而可以使切口处较为平整，切割质量较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种双层复合钢管加工用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定有放置台（3），所述放置台（3）顶部开设有让刀孔（4），所述放置台（3）的顶部对称开设有条形孔（5），且条形孔（5）设置在让刀孔（4）的两侧，所述放置台（3）的底部两端均对称固定有竖板（6），所述条形孔（5）的下方均设置有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）的两端均通过轴承分别与相对应竖板（6）的一侧壁转动连接，两个所述双向螺纹杆（7）的一端分别穿过相邻竖板（6）的一侧壁，且两个所述双向螺纹杆（7）的一端外侧分别套设固定有第一主动齿轮（8）和第一从动齿轮（9），所述第一主动齿轮（8）和第一从动齿轮（9）的外侧设置有第一皮带（10），所述第一主动齿轮（8）与第一从动齿轮（9）通过第一皮带（10）传动连接，所述第一主动齿轮（8）的一侧设置有转把（11），所述转把（11）与相邻双向螺纹杆（7）的一端固定连接，所述双向螺纹杆（7）的两端外侧均对称套设有滑板（12），所述条形孔（5）的下方均设置有横板（13），所述横板（13）的两侧壁分别与相邻竖板（6）的一侧壁固定连接，所述滑板（12）的底部滑动连接在相对应横板（13）的顶部，所述滑板（12）远离横板（13）的一端均贯穿相对应的条形孔（5），所述放置台（3）的顶部设置有双层复合钢管本体（14），所述滑板（12）靠近双层复合钢管本体（14）的一侧壁均固定有夹块（15），所述夹块（15）远离滑板（12）的一侧壁均与双层复合钢管本体（14）的一侧壁接触，所述放置台（3）的一侧设置有固定板（16），所述固定板（16）的顶部固定有顶板（17），所述顶板（17）的顶部固定有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出端贯穿顶板（17）的底部固定有连接板（19），所述连接板（19）的一侧壁与固定板（16）的一侧壁滑动连接，所述连接板（19）的底部四角均固定有连接杆（20），所述连接杆（20）的底部固定有U型板（21），所述U型板（21）的顶部固定有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出轴固定有第二主动齿轮（23），所述驱动电机（22）的下方设置有转轴（24），所述转轴（24）的中部外侧套设固定有切割刀片（31），所述转轴（24）的两端均通过轴承分别与U型板（21）相邻的一侧内壁转动连接，所述转轴（24）的一端穿U型板（21）的一侧壁固定有第二从动齿轮（25），所述第二从动齿轮（25）和第二主动齿轮（23）的外侧设置有第二皮带（26），所述第二主动齿轮（23）与第二从动齿轮（25）通过第二皮带（26）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层复合钢管加工用切割装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（7）两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆（7）两端外侧套设的两个滑板（12）的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆（7）螺纹相对应的螺纹孔，且双向螺纹杆（7）与相对应滑板（12）的螺纹孔通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层复合钢管加工用切割装置，其特征在于：所述滑板（12）的底部均固定有滑块（27），所述横板（13）的顶部均对称开设有滑槽（28），所述滑块（27）分别滑动连接在相对应的滑槽（28）内。

4.根据权利要求1所述的一种双层复合钢管加工用切割装置，其特征在于：所述连接板（19）的一侧壁固定有限位块（29），所述固定板（16）的一侧壁开设有限位槽（30），所述限位块（29）滑动连接在限位槽（30）内。

5.根据权利要求1所述的一种双层复合钢管加工用切割装置，其特征在于：所述转把（11）的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种双层复合钢管加工用切割装置，其特征在于：所述夹块（15）的数量为四个，两个夹块（15）为一组，分别设置在让刀孔（4）的两侧。