CN209968904U - 一种吸风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸风分离器，包括进料口、出料口、分离器壳体、进风口、风机、风道和若干震荡板；进料口设置在分离器壳体上端；出料口设置在分离器壳体下端；进风口设置在分离器壳体一侧；风机设置在与进风口相对的分离器壳体另一侧；风机通过风道与分离器壳体连接；震荡板设置在进料口下游；震荡板交叉设置在分离器壳体两侧内壁上。本实用新型正提出了一种吸风分离器，可以有效快速，大量地除去玉米原料中的轻质杂质。

Description

一种吸风分离器

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体而言，涉及一种吸风分离器。

背景技术

在酒精发酵生产过程中，其原料多为玉米，企业收购来的玉米原料常带有大量的杂质，杂质主要有杂石、金属、塑料编织物和玉米飞尘等。厂家往往需要对收集来的玉米原料进行杂质分拣处理，防止因杂质过多，影响设备的正常运行，破坏粉碎设备和管路，最终影响酒精的产量和质量。同时玉米原料中的杂石、金属等杂质也会影响DDGS饲料的质量，而且会降低酒精品质，使生成的工业酒精中含有颗粒状杂质。现有技术中，对玉米的分拣过程为除去金属物质-飞尘-杂石-除去金属物质等杂质。但是分拣过程中除去杂石和除去金属物质，均可以通过有效的手段进行除去；而轻杂质的分离大多采用罗茨风机直接抽风，但其清除效率低下，难以短时间内实现大量玉米原料的轻杂质分离。

因此提供一种吸风分离器，不仅可以有效快速，大量地除去玉米原料中的轻质杂质是本领域人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种吸风分离器，可以有效快速，大量地除去玉米原料中的轻质杂质。

有鉴于此，本实用新型提出了一种吸风分离器，包括进料口、出料口、分离器壳体、进风口、风机、风道和若干震荡板；进料口设置在分离器壳体上端；出料口设置在分离器壳体下端；进风口设置在分离器壳体一侧；风机设置在与进风口相对的分离器壳体另一侧；风机通过风道与分离器壳体连接；震荡板设置在进料口下游；震荡板交叉设置在分离器壳体两侧内壁上。

优选的，震荡板的长度为分离器壳体宽度的2/3。

优选的，以分离器壳体底部水平边为参照物，风道相对于分离器壳体底部水平边的角度为30-45°。

优选的，以分离器壳体侧边竖直边为参照物，震荡板相对于分离器壳体侧边竖直边的角度开口向下，为55-70°。

优选的，风机下部连接旋风分离器，可进一步将杂质分离。

优选的，在与进料口同侧的分离器壳体底部，设置站板。

在该技术方案中，玉米原料从进料口进入震荡板上，震荡板不仅能够对玉米原料进行均匀分布，而且能够减缓玉米原料的降落过程，使得下落的玉米原料具有充分的时间进行杂质分离；此时风机运行，从震荡板上落下的玉米原料收到气体的吸力作用，饱满符合发酵的优质玉米原料继续下落下一个震荡板上，而干瘪不符合发酵的劣质玉米原料和羽毛、细尘土等则进入风道，最终进入旋风分离器中。

因此本实用新型能够对大量玉米原料中的轻杂质快速去除，进一步加快玉米除杂过程。

进一步的，吸风分离器还包括分隔板；分隔板设置在进料口下方；分隔板设置在震荡板上游。

本实用新型中分隔板的设置，进一步对玉米原料进行均匀分布，而且可将玉米原料从进料口分散在第一个震荡板上预期的下落位置，防止玉米原料直接从进料口进入第二个震荡板上；同时分隔板的设置可减缓玉米原料的降落过程，使得下落的玉米原料具有充分的时间进行杂质分离。

进一步的，吸风分离器还包括调节器一；调节器一设置在分离器壳体上，调节分隔板的角度。

本实用新型中的调节器一调节分隔板的角度，不仅能够将玉米原料从进料口分散在第一个震荡板上预期的下落位置；而且便于后期分隔板位置校正。

进一步的，吸风分离器还包括调节器二；调节器二设置在分离器壳体上，调节震荡板角度。

本实用新型中的调节器二调节震荡板的角度，不仅能够调节玉米原料在震荡板的停留时间和分布位置，便于进行杂质分离；而且便于后期震荡板位置校正。

进一步的，进风口上设置滤网。

其中，滤网的设置能够有效防止杂质进入分离器壳体内。

进一步的，震荡板下设置振动块。

其中，振动块的设置能够初步对震荡板上的玉米原料进行簸筛，同时对玉米原料具有分散作用。

通过以上技术方案，本实用新型提出了一种吸风分离器，可以有效快速，大量地除去玉米原料中的轻质杂质。

附图说明

图1示出了本实用新型吸风分离器的结构示意图。

图2示出了本实用新型吸风分离器的右视图。

其中，图中1为进料口，2为出料口，3为分离器壳体，4为进风口，5为风机，6为风道，7为震荡板，8为分隔板，9为调节器一，10为调节器二，11为滤网，12为振动块，13为站板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提出了一种吸风分离器可以有效快速，大量地除去玉米原料中的轻质杂质，其结构如图1-2。

如图1-2，本实用新型提出了一种吸风分离器，包括进料口1、出料口2、分离器壳体3、进风口4、风机5、风道6和若干震荡板7；进料口1设置在分离器壳体3上端；出料口2设置在分离器壳体3下端；进风口4设置在分离器壳体3一侧；风机5设置在与进风口4相对的分离器壳体3另一侧；风机5通过风道6与分离器壳体3连接；震荡板7设置在进料口1下游；震荡板7交叉设置在分离器壳体3两侧内壁上。

为进一步优化本技术方案，提出了震荡板7的长度为分离器壳体3宽度的2/3。

为进一步优化本技术方案，提出了以分离器壳体3底部水平边为参照物，风道6相对于分离器壳体3底部水平边的角度为30-45°。

为进一步优化本技术方案，提出了以分离器壳体3侧边竖直边为参照物，震荡板7相对于分离器壳体3侧边竖直边的角度开口向下，为55-70°。

为进一步优化本技术方案，提出了在与进料口1同侧的分离器壳体3底部，设置站板13。

为进一步优化本技术方案，提出了吸风分离器还包括分隔板8；分隔板8设置在进料口1下方；分隔板8设置在震荡板7上游。

为进一步优化本技术方案，提出了吸风分离器还包括调节器一9；调节器一9设置在分离器壳体3上，调节分隔板8的角度。

为进一步优化本技术方案，提出了吸风分离器还包括调节器二10；调节器二10设置在分离器壳体3上调节震荡板7角度。

为进一步优化本技术方案，提出了进风口4处设置滤网11。

为进一步优化本技术方案，提出了震荡板7下设置振动块12。

本实用新型的工作原理和使用方法为：工作人员站在站板13上，将经过除去杂石-除去金属物质阶段的玉米原料从进料口1处倒入分离器壳体3内，玉米原料落入利用调节器一9调节好角度的分隔板8上，由分隔板8落入利用调节器二10调节好角度的震荡板7上，其中以分离器壳体3侧边竖直边为参照物，震荡板7相对于分离器壳体3侧边竖直边的角度开口向下，为68°，此时振动块12开始震动，进一步对震荡板7上的玉米原料进行簸筛和分散后，玉米原料进入下级震荡板7上；此时风机5运行，从震荡板7上落下的玉米原料收到风机5的吸力作用，饱满符合发酵的优质玉米原料继续下落下一个震荡板7上，而干瘪不符合发酵的劣质玉米原料和羽毛、细尘土等则进入风道6进入旋风分离器中，而以分离器壳体3底部水平边为参照物，风道6相对于分离器壳体3底部水平边的角度为30°；最后饱满符合发酵的优质玉米原料从出料口2流出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸风分离器，其特征在于，包括进料口、出料口、分离器壳体、进风口、风机、风道和若干震荡板；所述进料口设置在所述分离器壳体上端；所述出料口设置在所述分离器壳体下端；所述进风口设置在所述分离器壳体一侧；所述风机设置在与所述进风口相对的所述分离器壳体另一侧；所述风机通过风道与所述分离器壳体连接；所述震荡板设置在所述进料口下游；所述震荡板交叉设置在所述分离器壳体两侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种吸风分离器，其特征在于，所述吸风分离器还包括分隔板；所述分隔板设置在所述进料口下方；所述分隔板设置在所述震荡板上游。

3.根据权利要求2所述的一种吸风分离器，其特征在于，所述吸风分离器还包括调节器一；所述调节器一设置在所述分离器壳体上，调节所述分隔板的角度。

4.根据权利要求1或2所述的一种吸风分离器，其特征在于，所述吸风分离器还包括调节器二；所述调节器二设置在所述分离器壳体上，调节所述震荡板角度。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种吸风分离器，其特征在于，所述进风口上设置滤网。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种吸风分离器，其特征在于，所述震荡板下设置振动块。

Images