CN209967907U - 一种管束式除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管束式除尘器装置，主要涉及烟气处理设备技术领域，包括壳体，在壳体内底部焊接支撑梁，在所述支撑梁设有固定孔板，管束式除尘器通过螺栓螺母连接固定孔板，管束式除尘器上方设有冲洗管路，冲洗管路连接冲洗支管，分别对应管束式除尘器，所述管束式除尘器包括管束筒体，在管束筒体上依次设置三层的旋片，相邻的旋片通过捕获器、导流环连接，采用高长度管束筒体，可以保证气体在管束内的停留时间，确保脱除的效率。设计选用更高效率的捕获器和左式旋片，提高对极小粒径的雾滴和颗粒物的脱除效率。设计更为合理的导流环，最大程度的避免高速气流引起的二次夹带问题。

Description

一种管束式除尘器装置

技术领域

本实用新型主要涉及烟气处理设备技术领域，具体是一种管束式除尘器装置。

背景技术

烟气治理脱硫装置FGD在进行脱硫的过程中，脱硫装置经常与除尘器进行配合，除尘器可在脱硫装置之前，也可在脱硫装置之后，最终符合排放标准的烟气随烟囱或者直排烟囱排出。除尘器扮演着重要角色，除尘效果的好坏，也会影响脱硫装置的运行，现有技术中，除尘器的密封性能不好，处理效果差，在经济性和可靠性上较差，如果除尘效果不佳，脱硫循环水池在塔内循环、塔外循环、双循环、单循环中都会出现发黑或发黄的情况，严重影响脱硫循环及脱硫喷淋等。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种管束式除尘器装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种管束式除尘器装置，其特征在于：包括壳体，在壳体内底部焊接支撑梁，在所述支撑梁设有固定孔板，管束式除尘器通过螺栓螺母连接固定孔板，管束式除尘器上方设有冲洗管路，冲洗管路连接冲洗支管，分别对应管束式除尘器，所述管束式除尘器包括管束筒体，在管束筒体上依次设置三层的旋片，相邻的旋片通过捕获器、导流环连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定孔板通过焊接方式固定在支撑梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定孔板与管束式除尘器密封形式为端面密封胶，确保密封性。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋片是左旋型式，容易将烟气中颗粒物及雾滴进行分离，碰撞到筒体壁梯形捕获器上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

密闭性：此密闭性是为烟气除尘过程的密闭性，即烟气通过本装置管束式除尘器时，仅仅会流经旋片进入管束筒体，而不会从其它缝隙及路径逃逸，本装置固定部分在保证管束式除尘器固定的同时，会保证其密封性，从而使得本装置可以有效解决烟气中颗粒物及雾滴脱除的问题。

有效性：本装置采用离心力的原理，将烟气裹挟的颗粒物及雾滴进行凝聚、捕集、湮灭，采用三级旋片分离，分级凝聚、捕集，避免了二次夹带，有效解决除尘。

经济性：本装置采用轻型材料，耐腐蚀耐高温，耐酸碱，可在恶劣条件下工作；节省人工。不用人工就地操作，可在远程操作即可；节省资金投入。主体结构为PP材质，PP为聚丙烯，物理特性：无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前塑料中最轻的品种之一，表面光泽好，能耐100℃高温。由此可见，安装方便，质地纯净，无毒性，对大气没有额外污染，表面的光泽不会粘滞颗粒物及雾滴。化学特性：化学稳定性好，耐酸碱，可以在恶劣条件下工作；在正常运转过程中，不需要耗费电量及水量，电量需要进行冲洗时即可进行冲洗，不需要时时冲洗，在一定程度上节省了电量；在冲洗过程中消耗一定的水量，水量可采用副产物滤液，也可采用工艺水，一定程度节省了水量；

可靠性：本装置简单可靠，不会造成腐蚀等问题；物理寿命及化学寿命长，使用时间长；压力损失较低，仅需要200pa即可，而且大压力情况下不会造成本装置损坏；维修简易。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种管束式除尘器装置的结构示意图；

图2为本实用新型管束式除尘器的主视图；

图3为本实用新型管束式除尘器的俯视图；

图4为本实用新型旋片的结构示意图；

图5为本实用新型固定孔板的结构示意图；

图6为本实用新型支撑梁的结构示意图；

图中：1冲洗管路、2冲洗支管、3管束式除尘器、31管束筒体、32旋片、33捕获器、34导流环、4固定孔板、5支撑梁、6壳体。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种管束式除尘器装置，包括壳体6，在壳体6内底部焊接支撑梁5，在所述支撑梁5设有固定孔板4，管束式除尘器3通过螺栓螺母连接固定孔板4，管束式除尘器3上方设有冲洗管路1，冲洗管路1连接冲洗支管2，分别对应管束式除尘器3，所述管束式除尘器3包括管束筒体31，在管束筒体31上依次设置三层的旋片32，相邻的旋片32通过捕获器33、导流环34连接。

所述固定孔板4通过焊接方式固定在支撑梁5上，所述固定孔板4与管束式除尘器3密封形式为端面密封胶，确保密封性，所述旋片32是左旋型式，容易将烟气中颗粒物及雾滴进行分离，碰撞到筒体壁梯形捕获器33上。

固定部分主要是固定管束式除尘器3，构造为固定孔板4、支撑梁5，支撑梁5与壳体6采用焊接方式固定，满焊，固定孔板4与支撑梁5采用焊接方式固定，满焊，固定孔板4，与管束式除尘器3采用螺栓螺母连接，缝隙处用端面密封胶密封，保证其密封性。

管束式除尘器3包括管束筒体31、旋片32、捕获器33、导流环34，根据不同的烟气及除尘效果要求，可选择不同的筒体、捕获器、三级旋片进行多级组合。首先，流经一级旋片将烟气中的较大雾滴和颗粒物进行脱除，由于旋片32是左旋型式，容易将烟气中颗粒物及雾滴进行分离，碰撞到筒体壁梯形捕获器下方上，而捕获器33易捕获颗粒物及雾滴，在自身重力的作用下，会沿着捕获器壁流下。然后进入二级旋片三级旋片时，将烟气中颗粒物及雾滴进行分离，分别碰撞到筒体壁梯形捕获器下方及下方筒体梯形捕获器上方上，此举更易脱除细小的雾滴和颗粒物。在冲洗水作用下，颗粒物及雾滴会聚集在捕获器上，在自身重力的作用下，沿着捕获器流下。

冲洗部分由冲洗管路1、冲洗支管2及喷嘴组成，冲洗部分主要是为了清除掉残留在除尘器间的灰垢，冲洗系统设置一层，位于除尘器上方，冲洗部分使用PP材质，喷嘴采用增强聚丙烯材质，整体选材保证耐磨耐腐蚀。喷嘴的布置可满足冲洗面覆盖率，保持除尘器表面的湿润，提高对烟气中雾滴的吸附能力。

本次发明，采用高长度管束筒体，可以保证气体在管束内的停留时间，确保脱除的效率。设计选用更高效率的捕获器和左式旋片，提高对极小粒径的雾滴和颗粒物的脱除效率。设计更为合理的导流环，最大程度的避免高速气流引起的二次夹带问题。

本次发明使用轻型材料制作，用于烟气治理领域-除尘深度除尘，采用离心力的原理，烟气通过旋片时，产生离心运动，在离心力的作用下，雾滴与颗粒物向桶体壁面运动。在运动过程中，相互碰撞凝结成较大液滴，液滴被抛向内桶壁表面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液，实现雾滴与颗粒物的脱除。

从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。湮灭过程中颗粒物与旋转的液膜层相对运动速度较少，液膜层又有效的避免了细小雾滴和颗粒物直接撞击筒壁形成更细小的二次雾滴或颗粒物。

本发明安装简易，操作简便，除尘效果好，可实现远程定时清洗，颗粒物浓度降到一定效果值。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种管束式除尘器装置，其特征在于：包括壳体（6），在壳体（6）内底部焊接支撑梁（5），在所述支撑梁（5）设有固定孔板（4），管束式除尘器（3）通过螺栓螺母连接固定孔板（4），管束式除尘器（3）上方设有冲洗管路（1），冲洗管路（1）连接冲洗支管（2），分别对应管束式除尘器（3），所述管束式除尘器（3）包括管束筒体（31），在管束筒体（31）上依次设置三层的旋片（32），相邻的旋片（32）通过捕获器（33）、导流环（34）连接。

2.根据权利要求1所述的一种管束式除尘器装置，其特征在于：所述固定孔板（4）通过焊接方式固定在支撑梁（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种管束式除尘器装置，其特征在于：所述固定孔板（4）与管束式除尘器（3）密封形式为端面密封胶，确保密封性。

4.根据权利要求1所述的一种管束式除尘器装置，其特征在于：所述旋片（32）是左旋型式，容易将烟气中颗粒物及雾滴进行分离，碰撞到筒体壁梯形捕获器（33）上。

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