CN209957238U - 一种多臂型建筑用吊车 - Google Patents

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李世宁
李世兆
李萍
刘阳
魏义
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Abstract

本实用新型属于吊车领域,尤其是一种多臂型建筑用吊车,针对现有的吊车在使用时,当起吊的物品超重时不具备报警功能,导致吊绳乃至整个设备受损,严重时还会发生安全事故的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一支撑座,第一支撑座的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第二支撑座,第二支撑座的顶部转动安装有第三支撑座,第三支撑座的一侧固定安装有第一支撑臂,第一支撑臂上滑动安装有第二支撑臂,第二支撑臂上设有牵引绳的一端,牵引绳的另一端固定安装有固定环,本实用新型具有报警功能,当起吊的物品超重时,可以发出报警,避免强行起吊超重物品带来的危害,结构简单,使用方便。

Description

一种多臂型建筑用吊车
技术领域
本实用新型涉及吊车技术领域,尤其涉及一种多臂型建筑用吊车。
背景技术
吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械,现有的吊车在使用时,当起吊的物品超重时不具备报警功能,导致吊绳乃至整个设备受损,严重时还会发生安全事故,因此我们提出了一种多臂型建筑用吊车,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在吊车在使用时,当起吊的物品超重时不具备报警功能,导致吊绳乃至整个设备受损,严重时还会发生安全事故的缺点,而提出的一种多臂型建筑用吊车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多臂型建筑用吊车,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一支撑座,第一支撑座的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第二支撑座,第二支撑座的顶部转动安装有第三支撑座,第三支撑座的一侧固定安装有第一支撑臂,第一支撑臂上滑动安装有第二支撑臂,第二支撑臂上设有牵引绳的一端,牵引绳的另一端固定安装有固定环,固定环上固定安装有移动座,移动座的底部开设有安装槽,安装槽内滑动安装有安装板,安装板的底部固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端延伸至移动座的下方并固定安装有吊钩,吊钩上转动安装有限制杆,限制杆与吊钩的内侧接触,移动座的一侧固定安装有报警器,报警器开关已打开,只要通电就可以报警,只有物品超重时报警器才会通电。
优选的,所述安装槽的两侧内壁上均开设有限制槽,安装板的两侧均固定安装有限制块,两个限制块分别与两个限制槽的侧壁滑动连接,两个限制块中的一个限制块的底部固定安装有第一导电块,限制槽的底部内壁上固定安装有位于第一导电块下方的第二导电块,移动座上设有电源,电源、报警器、第二导电块和第一导电块通过导线依次串联,当物品的重量超重时,限制块会带动第一导电块与第二导电块接触,此时报警、电源、第一导电块与第二导电块导通,形成回路,报警器通电响起,发出声光报警。
优选的,所述安装板的顶部固定安装有第一梯形板,安装槽的顶部内壁上滑动安装有两个第二梯形板,两个第一梯形板的两侧分别与两个第二梯形板相互靠近的一侧相接触,两个第二梯形板相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端分别与安装槽的两侧内壁相焊接,安装槽的两侧内壁上均固定安装有固定板,安装板位于固定板的上方,两个固定板的顶部均固定安装有多个第二弹簧的一端,多个第二弹簧的另一端均与安装板的底部相焊接,通过安装板向下移动会挤压多个第二弹簧,同时安装板会带动第一梯形板和两个限制块向下移动,第一梯形板向下移动挤压两个第二梯形板,使两个第二梯形板相互远离挤压两个第一弹簧,两个第一弹簧收缩。
优选的,所述滑动槽的底部内壁上固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与第二支撑座的底部相焊接,通过推杆电机可以带动第二支撑座在滑动槽内上下滑动,第二支撑座的顶部开设有电机槽,电机槽内固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与第三支撑座的底部相焊接,通过第一电机带动第三支撑座转动,第三支撑座带动第一支撑臂和第二支撑臂转动,从而对物品的方位进行调整。
优选的,所述第一支撑臂的一侧开设有凹槽,第二支撑臂与凹槽的侧壁滑动连接,凹槽的一侧内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有螺杆,螺杆与第二支撑臂螺纹连接,通过第二电机带动螺杆转动,螺杆的转动可以使第二支撑臂水平移动,从而可以使物品水平移动,满足不同情况的起吊需求。
优选的,所述第二支撑臂的底部开设有转动槽,转动槽内转动安装有绕线轮,牵引绳的一端固定安装于绕线轮上,第二支撑臂的一侧固定固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与绕线轮的一端相焊接,通过第三电机带动绕线轮转动,绕线轮对牵引绳进行卷绕,通过牵引绳将移动座拉起,从而将挂钩上的物品吊起。
优选的,所述凹槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形滑槽,第二支撑臂的顶部与底部均固定安装有矩形滑块,矩形滑块与矩形滑槽的侧壁滑动连接,通过矩形滑块和矩形滑槽可以使第二支撑臂只能在凹槽内水平滑动。
本实用新型中,所述一种多臂型建筑用吊车将挂钩挂在需要起吊的物品上,第三电机带动绕线轮转动,绕线轮对牵引绳进行卷绕,从而将挂钩上的物品吊起,物品的重量会拉动连接杆向下移动,连接杆带动安装板向下移动,当物品的重量超重时,限制块会带动第一导电块与第二导电块接触,此时报警、电源、第一导电块与第二导电块导通,形成回路,报警器通电响起,发出声光报警,工人看到此报警信息停止起吊,避免起吊物品超重带来的危害;
本实用新型具有报警功能,当起吊的物品超重时,可以发出报警,避免强行起吊超重物品带来的危害,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多臂型建筑用吊车的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多臂型建筑用吊车的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多臂型建筑用吊车的B部分的结构示意图。
图中:1底座、2第一支撑座、3滑动槽、4第二支撑座、5第三支撑座、6第一支撑臂、7凹槽、8第二支撑臂、9转动槽、10绕线轮、11牵引绳、12移动座、13安装槽、14安装板、15连接杆、16吊钩、17固定板、18第二弹簧、19第一梯形板、20第二梯形板、21第一弹簧、22限制槽、23限制块、24第一导电块、25第二导电块、26报警器、27推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种多臂型建筑用吊车,包括底座1,底座1的顶部固定安装有第一支撑座2,第一支撑座2的顶部开设有滑动槽3,滑动槽3内滑动安装有第二支撑座4,第二支撑座4的顶部转动安装有第三支撑座5,第三支撑座5的一侧固定安装有第一支撑臂6,第一支撑臂6上滑动安装有第二支撑臂8,第二支撑臂8上设有牵引绳11的一端,牵引绳11的另一端固定安装有固定环,固定环上固定安装有移动座12,移动座12的底部开设有安装槽13,安装槽13内滑动安装有安装板14,安装板14的底部固定安装有连接杆15的一端,连接杆15的另一端延伸至移动座12的下方并固定安装有吊钩16,吊钩16上转动安装有限制杆,限制杆与吊钩16的内侧接触,移动座12的一侧固定安装有报警器26,报警器26开关已打开,只要通电就可以报警,只有物品超重时报警器26才会通电,报警器26的型号:YASG。
本实施例中,安装槽13的两侧内壁上均开设有限制槽22,安装板14的两侧均固定安装有限制块23,两个限制块23分别与两个限制槽22的侧壁滑动连接,两个限制块23中的一个限制块23的底部固定安装有第一导电块24,限制槽22的底部内壁上固定安装有位于第一导电块24下方的第二导电块25,移动座12上设有电源,电源、报警器26、第二导电块25和第一导电块24通过导线依次串联,当物品的重量超重时,限制块23会带动第一导电块24与第二导电块25接触,此时报警26、电源、第一导电块24与第二导电块25导通,形成回路,报警器26通电响起,发出声光报警。
本实施例中,安装板14的顶部固定安装有第一梯形板19,安装槽13的顶部内壁上滑动安装有两个第二梯形板20,两个第一梯形板19的两侧分别与两个第二梯形板20相互靠近的一侧相接触,两个第二梯形板20相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧21的一端,两个第一弹簧21的另一端分别与安装槽13的两侧内壁相焊接,安装槽13的两侧内壁上均固定安装有固定板17,安装板14位于固定板17的上方,两个固定板17的顶部均固定安装有多个第二弹簧18的一端,多个第二弹簧18的另一端均与安装板14的底部相焊接,通过安装板14向下移动会挤压多个第二弹簧18,同时安装板14会带动第一梯形板19和两个限制块23向下移动,第一梯形板19向下移动挤压两个第二梯形板20,使两个第二梯形板20相互远离挤压两个第一弹簧21,两个第一弹簧21收缩。
本实施例中,滑动槽3的底部内壁上固定安装有推杆电机27,推杆电机27的输出轴与第二支撑座4的底部相焊接,通过推杆电机27可以带动第二支撑座4在滑动槽3内上下滑动,第二支撑座4的顶部开设有电机槽,电机槽内固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与第三支撑座5的底部相焊接,通过第一电机带动第三支撑座5转动,第三支撑座5带动第一支撑臂6和第二支撑臂8转动,从而对物品的方位进行调整。
本实施例中,第一支撑臂6的一侧开设有凹槽7,第二支撑臂8与凹槽7的侧壁滑动连接,凹槽7的一侧内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有螺杆,螺杆与第二支撑臂8螺纹连接,通过第二电机带动螺杆转动,螺杆的转动可以使第二支撑臂8水平移动,从而可以使物品水平移动,满足不同情况的起吊需求。
本实施例中,第二支撑臂8的底部开设有转动槽9,转动槽9内转动安装有绕线轮10,牵引绳11的一端固定安装于绕线轮10上,第二支撑臂8的一侧固定固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与绕线轮10的一端相焊接,通过第三电机带动绕线轮10转动,绕线轮10对牵引绳11进行卷绕,通过牵引绳11将移动座12拉起,从而将挂钩16上的物品吊起。
本实施例中,凹槽7的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形滑槽,第二支撑臂8的顶部与底部均固定安装有矩形滑块,矩形滑块与矩形滑槽的侧壁滑动连接,通过矩形滑块和矩形滑槽可以使第二支撑臂8只能在凹槽7内水平滑动。
本实施例中,第一支撑座2上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑动板,滑动板的底部固定安装有四个竖杆,四个竖杆的底部均转动安装有滚轮,底座1上开设有两个连接孔,四个滚轮两两一组分别位于两个连接孔内,滑孔的顶部内壁上固定安装有固定槽,固定槽内固定安装有气缸,气缸的输出轴与滑动板的顶部相焊接,移动底座1的顶部固定安装有四个导向杆,滑动板与四个导向杆滑动连接,通过气缸可以带动滑动板上下移动,从而可以控制滚轮的升降,当自身需要移动时,滚轮下降,底座1离开地面,通过滚轮便于对自身进行移动,当移动到需要的位置,滚轮上升收到连接孔内,底座1的底部接触地面,增加放置的稳固性。
本实施例中,滑动槽3的两侧内壁上均焊接有导向块,第二支撑座4的两侧均开设有导向槽,导向块与导向槽的侧壁滑动连接,从而可以使第二支撑座4稳定的上下移动,不偏位。
本实施例中,安装槽的两侧均开设有矩形孔,两个第二梯形板20相互远离的一侧均固定安装有矩形杆,矩形杆与矩形孔的侧壁滑动连接,从而使两个第二梯形板20只能水平滑动,不会偏位。
本实施例中,使用时,通过推杆电机27可以带动第二支撑座4在滑动槽3内上下滑动,第二支撑座4带动第三支撑座5进行移动,第三支撑座5带动第一支撑臂6和第二支撑臂8进行移动,从而对第一支撑臂6和第二支撑臂8的高度进行调节,便于不同起吊高度的需求,将挂钩16挂在需要起吊的物品上,通过电机开关启动第三电机,第三电机带动绕线轮10转动,绕线轮10对牵引绳11进行卷绕,通过牵引绳11将移动座12拉起,从而将挂钩16上的物品吊起,当物品离开地面时,物品的重量会拉动连接杆15向下移动,连接杆15带动安装板14向下移动,安装板14向下移动会挤压多个第二弹簧18,同时安装板14会带动第一梯形板19和两个限制块23向下移动,第一梯形板19向下移动挤压两个第二梯形板20,使两个第二梯形板20相互远离挤压两个第一弹簧21,两个第一弹簧21收缩,当物品的重量超重时,限制块23会带动第一导电块24与第二导电块25接触,此时报警26、电源、第一导电块24与第二导电块25导通,形成回路,报警器26通电响起,发出声光报警,工人看到此报警信息停止起吊,避免起吊物品超重带来的危害,当物品没有超重时,第一导电块24和第二导电块25不接触,报警器26不工作,通过电机开关启动第一电机,第一电机带动第三支撑座5转动,第三支撑座5带动第一支撑臂6和第二支撑臂8转动,从而对物品的方位进行调整,通过第二电机带动螺杆转动,螺杆的转动可以使第二支撑臂8水平移动,从而可以使物品水平移动,满足不同情况的起吊需求。
实施例二
参照图1-3,一种多臂型建筑用吊车,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定安装有第一支撑座2,第一支撑座2的顶部开设有滑动槽3,滑动槽3内滑动安装有第二支撑座4,第二支撑座4的顶部转动安装有第三支撑座5,第三支撑座5的一侧通过焊接固定安装有第一支撑臂6,第一支撑臂6上滑动安装有第二支撑臂8,第二支撑臂8上设有牵引绳11的一端,牵引绳11的另一端通过焊接固定安装有固定环,固定环上通过焊接固定安装有移动座12,移动座12的底部开设有安装槽13,安装槽13内滑动安装有安装板14,安装板14的底部通过焊接固定安装有连接杆15的一端,连接杆15的另一端延伸至移动座12的下方并通过焊接固定安装有吊钩16,吊钩16上转动安装有限制杆,限制杆与吊钩16的内侧接触,移动座12的一侧通过焊接固定安装有报警器26,报警器26开关已打开,只要通电就可以报警,只有物品超重时报警器26才会通电,报警器26的型号:YASG。
本实施例中,安装槽13的两侧内壁上均开设有限制槽22,安装板14的两侧均通过焊接固定安装有限制块23,两个限制块23分别与两个限制槽22的侧壁滑动连接,两个限制块23中的一个限制块23的底部通过焊接固定安装有第一导电块24,限制槽22的底部内壁上通过焊接固定安装有位于第一导电块24下方的第二导电块25,移动座12上设有电源,电源、报警器26、第二导电块25和第一导电块24通过导线依次串联,当物品的重量超重时,限制块23会带动第一导电块24与第二导电块25接触,此时报警26、电源、第一导电块24与第二导电块25导通,形成回路,报警器26通电响起,发出声光报警。
本实施例中,安装板14的顶部通过焊接固定安装有第一梯形板19,安装槽13的顶部内壁上滑动安装有两个第二梯形板20,两个第一梯形板19的两侧分别与两个第二梯形板20相互靠近的一侧相接触,两个第二梯形板20相互远离的一侧均通过焊接固定安装有第一弹簧21的一端,两个第一弹簧21的另一端分别与安装槽13的两侧内壁相焊接,安装槽13的两侧内壁上均通过焊接固定安装有固定板17,安装板14位于固定板17的上方,两个固定板17的顶部均通过焊接固定安装有多个第二弹簧18的一端,多个第二弹簧18的另一端均与安装板14的底部相焊接,通过安装板14向下移动会挤压多个第二弹簧18,同时安装板14会带动第一梯形板19和两个限制块23向下移动,第一梯形板19向下移动挤压两个第二梯形板20,使两个第二梯形板20相互远离挤压两个第一弹簧21,两个第一弹簧21收缩。
本实施例中,滑动槽3的底部内壁上通过焊接固定安装有推杆电机27,推杆电机27的输出轴与第二支撑座4的底部相焊接,通过推杆电机27可以带动第二支撑座4在滑动槽3内上下滑动,第二支撑座4的顶部开设有电机槽,电机槽内通过焊接固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与第三支撑座5的底部相焊接,通过第一电机带动第三支撑座5转动,第三支撑座5带动第一支撑臂6和第二支撑臂8转动,从而对物品的方位进行调整。
本实施例中,第一支撑臂6的一侧开设有凹槽7,第二支撑臂8与凹槽7的侧壁滑动连接,凹槽7的一侧内壁上通过焊接固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上通过焊接固定安装有螺杆,螺杆与第二支撑臂8螺纹连接,通过第二电机带动螺杆转动,螺杆的转动可以使第二支撑臂8水平移动,从而可以使物品水平移动,满足不同情况的起吊需求。
本实施例中,第二支撑臂8的底部开设有转动槽9,转动槽9内转动安装有绕线轮10,牵引绳11的一端固定安装于绕线轮10上,第二支撑臂8的一侧固定通过焊接固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与绕线轮10的一端相焊接,通过第三电机带动绕线轮10转动,绕线轮10对牵引绳11进行卷绕,通过牵引绳11将移动座12拉起,从而将挂钩16上的物品吊起。
本实施例中,凹槽7的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形滑槽,第二支撑臂8的顶部与底部均通过焊接固定安装有矩形滑块,矩形滑块与矩形滑槽的侧壁滑动连接,通过矩形滑块和矩形滑槽可以使第二支撑臂8只能在凹槽7内水平滑动。
本实施例中,第一支撑座2上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑动板,滑动板的底部通过焊接固定安装有四个竖杆,四个竖杆的底部均转动安装有滚轮,底座1上开设有两个连接孔,四个滚轮两两一组分别位于两个连接孔内,滑孔的顶部内壁上通过焊接固定安装有固定槽,固定槽内通过焊接固定安装有气缸,气缸的输出轴与滑动板的顶部相焊接,移动底座1的顶部通过焊接固定安装有四个导向杆,滑动板与四个导向杆滑动连接,通过气缸可以带动滑动板上下移动,从而可以控制滚轮的升降,当自身需要移动时,滚轮下降,底座1离开地面,通过滚轮便于对自身进行移动,当移动到需要的位置,滚轮上升收到连接孔内,底座1的底部接触地面,增加放置的稳固性。
本实施例中,滑动槽3的两侧内壁上均焊接有导向块,第二支撑座4的两侧均开设有导向槽,导向块与导向槽的侧壁滑动连接,从而可以使第二支撑座4稳定的上下移动,不偏位。
本实施例中,安装槽的两侧均开设有矩形孔,两个第二梯形板20相互远离的一侧均通过焊接固定安装有矩形杆,矩形杆与矩形孔的侧壁滑动连接,从而使两个第二梯形板20只能水平滑动,不会偏位。
本实施例中,使用时,通过推杆电机27可以带动第二支撑座4在滑动槽3内上下滑动,第二支撑座4带动第三支撑座5进行移动,第三支撑座5带动第一支撑臂6和第二支撑臂8进行移动,从而对第一支撑臂6和第二支撑臂8的高度进行调节,便于不同起吊高度的需求,将挂钩16挂在需要起吊的物品上,通过电机开关启动第三电机,第三电机带动绕线轮10转动,绕线轮10对牵引绳11进行卷绕,通过牵引绳11将移动座12拉起,从而将挂钩16上的物品吊起,当物品离开地面时,物品的重量会拉动连接杆15向下移动,连接杆15带动安装板14向下移动,安装板14向下移动会挤压多个第二弹簧18,同时安装板14会带动第一梯形板19和两个限制块23向下移动,第一梯形板19向下移动挤压两个第二梯形板20,使两个第二梯形板20相互远离挤压两个第一弹簧21,两个第一弹簧21收缩,当物品的重量超重时,限制块23会带动第一导电块24与第二导电块25接触,此时报警26、电源、第一导电块24与第二导电块25导通,形成回路,报警器26通电响起,发出声光报警,工人看到此报警信息停止起吊,避免起吊物品超重带来的危害,当物品没有超重时,第一导电块24和第二导电块25不接触,报警器26不工作,通过电机开关启动第一电机,第一电机带动第三支撑座5转动,第三支撑座5带动第一支撑臂6和第二支撑臂8转动,从而对物品的方位进行调整,通过第二电机带动螺杆转动,螺杆的转动可以使第二支撑臂8水平移动,从而可以使物品水平移动,满足不同情况的起吊需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多臂型建筑用吊车,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑座(2),第一支撑座(2)的顶部开设有滑动槽(3),滑动槽(3)内滑动安装有第二支撑座(4),第二支撑座(4)的顶部转动安装有第三支撑座(5),第三支撑座(5)的一侧固定安装有第一支撑臂(6),第一支撑臂(6)上滑动安装有第二支撑臂(8),第二支撑臂(8)上设有牵引绳(11)的一端,牵引绳(11)的另一端固定安装有固定环,固定环上固定安装有移动座(12),移动座(12)的底部开设有安装槽(13),安装槽(13)内滑动安装有安装板(14),安装板(14)的底部固定安装有连接杆(15)的一端,连接杆(15)的另一端延伸至移动座(12)的下方并固定安装有吊钩(16),吊钩(16)上转动安装有限制杆,限制杆与吊钩(16)的内侧接触,移动座(12)的一侧固定安装有报警器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种多臂型建筑用吊车,其特征在于,所述安装槽(13)的两侧内壁上均开设有限制槽(22),安装板(14)的两侧均固定安装有限制块(23),两个限制块(23)分别与两个限制槽(22)的侧壁滑动连接,两个限制块(23)中的一个限制块(23)的底部固定安装有第一导电块(24),限制槽(22)的底部内壁上固定安装有位于第一导电块(24)下方的第二导电块(25),移动座(12)上设有电源,电源、报警器(26)、第二导电块(25)和第一导电块(24)通过导线依次串联。
3.根据权利要求1所述的一种多臂型建筑用吊车,其特征在于,所述安装板(14)的顶部固定安装有第一梯形板(19),安装槽(13)的顶部内壁上滑动安装有两个第二梯形板(20),两个第一梯形板(19)的两侧分别与两个第二梯形板(20)相互靠近的一侧相接触,两个第二梯形板(20)相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧(21)的一端,两个第一弹簧(21)的另一端分别与安装槽(13)的两侧内壁相焊接,安装槽(13)的两侧内壁上均固定安装有固定板(17),安装板(14)位于固定板(17)的上方,两个固定板(17)的顶部均固定安装有多个第二弹簧(18)的一端,多个第二弹簧(18)的另一端均与安装板(14)的底部相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多臂型建筑用吊车,其特征在于,所述滑动槽(3)的底部内壁上固定安装有推杆电机(27),推杆电机(27)的输出轴与第二支撑座(4)的底部相焊接,第二支撑座(4)的顶部开设有电机槽,电机槽内固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与第三支撑座(5)的底部相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种多臂型建筑用吊车,其特征在于,所述第一支撑臂(6)的一侧开设有凹槽(7),第二支撑臂(8)与凹槽(7)的侧壁滑动连接,凹槽(7)的一侧内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有螺杆,螺杆与第二支撑臂(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种多臂型建筑用吊车,其特征在于,所述第二支撑臂(8)的底部开设有转动槽(9),转动槽(9)内转动安装有绕线轮(10),牵引绳(11)的一端固定安装于绕线轮(10)上,第二支撑臂(8)的一侧固定固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与绕线轮(10)的一端相焊接。
7.根据权利要求5所述的一种多臂型建筑用吊车,其特征在于,所述凹槽(7)的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形滑槽,第二支撑臂(8)的顶部与底部均固定安装有矩形滑块,矩形滑块与矩形滑槽的侧壁滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112645223A (zh) * 2020-12-16 2021-04-13 浙江海洋大学 一种用于港航起吊设备及其使用方法

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