CN209952924U - 一种矿石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿石破碎装置，包括导向柱、曲轴、压台、转轴一、上连杆、转轴二、下连杆、导套、连接座以及转轴三，所述导向柱活动连接在导套内，所述曲轴安装在机架内上侧，所述压台安装在导向柱下端面上，所述上连杆上端通过转轴一与曲轴转动连接，所述上连杆下端通过转轴二与下连杆上端转动连接，所述下连杆下端通过转轴三与连接座转动连接，所述连接座通过螺栓固定连接在导向柱上端面上侧面上，所述导套安装在载架中部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了矿石的快速破碎功能，提高了矿石的破碎效率。

Description

一种矿石破碎装置

技术领域

本实用新型是一种矿石破碎装置，属于矿石加工设备领域。

背景技术

传统用来加工矿石的设备通常有颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，冲击式破碎机、球磨机等设备，现有技术中的矿石破碎机破碎效果不佳，破碎效率低下，所以急需要一种矿石破碎装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单，破碎效果佳，加工效率高，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种矿石破碎装置，包括支撑脚、载料台、进料斗、机架以及载架，所述支撑脚焊接在机架下端面棱角处，所述载料台安装在机架内下侧面上，所述进料斗安装在机架左侧面上部，且进料斗右端延伸至载料台上侧，所述机架内上部安装在破碎机构，所述载架焊接在机架内中部，所述破碎机构包括导向柱、曲轴、压台、转轴一、上连杆、转轴二、下连杆、导套、连接座以及转轴三，所述导向柱活动连接在导套内，所述曲轴安装在机架内上侧，所述压台安装在导向柱下端面上，所述上连杆上端通过转轴一与曲轴转动连接，所述上连杆下端通过转轴二与下连杆上端转动连接，所述下连杆下端通过转轴三与连接座转动连接，所述连接座通过螺栓固定连接在导向柱上端面上侧面上，所述导套安装在载架中部。

进一步地，所述支撑脚设有四组，四组所述支撑脚分别安装在机架下端面四个棱角处，且四组支撑脚下端面上均安装弹性减震垫。

进一步地，所述压台下端面上安装在三组以上卡齿，三组以上所述卡齿等距排布在压台下侧面上。

进一步地，所述曲轴右端通过连接轴与驱动电机相连接，所述驱动电机通过连接线与外接电源相连接。

进一步地，所述机架内左端面下侧安装电动推杆，所述电动推杆通过连接线与外接电源相连接，且电动推杆的活塞杆右端焊接推板，所述推板下端面与载料台上侧面贴合。

进一步地，所述机架右端面下侧开设出料口，所述载料台右端面上焊接导料板，且导料板右端贯穿出料口。

本实用新型的有益效果：该设计通过曲轴转动，带动上连杆以及下连杆转动，下连杆带动导向柱在导套内向下快速移动，导向柱带动压台向下移动，压台对载料台上的矿石进行冲击破碎，实现了矿石的快速破碎功能，提高了矿石的破碎效率，解决了原有矿石破碎机破碎效果不佳，破碎效率低下的问题，本实用新型结构简单，破碎效果佳，加工效率高，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种矿石破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种矿石破碎装置中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种矿石破碎装置中B处的放大示意图；

图中：1-支撑脚、2-载料台、3-进料斗、4-机架、5-载架、6-导向柱、7-曲轴、8-压台、9-转轴一、10-上连杆、11-转轴二、12-下连杆、13-导套、14-连接座、15-转轴三、16-电动推杆、17-推板、18-出料口、19-导料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石破碎装置，包括支撑脚1、载料台2、进料斗3、机架4以及载架5，支撑脚1焊接在机架4下端面棱角处，载料台2安装在机架4内下侧面上，进料斗3安装在机架4左侧面上部，且进料斗3右端延伸至载料台2上侧，机架4内上部安装在破碎机构，载架5焊接在机架4内中部。

破碎机构包括导向柱6、曲轴7、压台8、转轴一9、上连杆10、转轴二11、下连杆12、导套13、连接座14以及转轴三15，导向柱6活动连接在导套13内，曲轴7安装在机架4内上侧，压台8安装在导向柱6下端面上，上连杆10上端通过转轴一9与曲轴7转动连接，上连杆10下端通过转轴二11与下连杆12上端转动连接，下连杆12下端通过转轴三15与连接座14转动连接，连接座14通过螺栓固定连接在导向柱6上端面上侧面上，导套13安装在载架5中部，在使用过程中，将矿石通过进料斗3输送至载料台2上，然后接通驱动电机电路，驱动电机带动曲轴7转动，曲轴7带动上连杆10围绕转轴一9转动，同时上连杆10下端通过转轴二11带动下连杆12转动，并向上移动，下连杆12带动转轴三15在连接座14内转动，同时上连杆10通过连接座14带动导向柱6在导套13内上下移动，导向柱6上下移动带动压台8快速上下移动，压台8对矿石进行冲击，并将矿石击碎，实现了矿石的快速破碎功能，提高了矿石的破碎效率。

做为本实用新型的实施例：支撑脚1设有四组，四组支撑脚1分别安装在机架4下端面四个棱角处，且四组支撑脚1下端面上均安装弹性减震垫，提高了支撑脚1的减震缓冲性能，保证了本装置使用时的稳定性。

做为本实用新型的实施例：压台8下端面上安装在三组以上卡齿，三组以上卡齿等距排布在压台8下侧面上，压台8上下移动带动卡齿上下移动，卡齿对矿石进行冲击，使冲击力更加集中，进一步提高了矿石的破碎效率。

做为本实用新型的实施例：曲轴7右端通过连接轴与驱动电机相连接，驱动电机通过连接线与外接电源相连接，便于控制曲轴7的旋转。

做为本实用新型的实施例：机架4内左端面下侧安装电动推杆16，电动推杆16通过连接线与外接电源相连接，且电动推杆16的活塞杆右端焊接推板17，推板17下端面与载料台2上侧面贴合，接通电动推杆16电路，电动推杆16带动推板17向右移动，推板17将矿石原料移动至载料台2中部，当矿石破碎完成后，电动推杆16通过推板17能将载料台2上破碎后的矿石移出，便于矿石的输入以及破碎后矿石的输出。

做为本实用新型的实施例：机架4右端面下侧开设出料口18，载料台2右端面上焊接导料板19，且导料板19右一个端贯穿出料口18，破碎后矿石能够从导料板19移出机架4，便于破碎后矿石的输出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种矿石破碎装置，包括支撑脚、载料台、进料斗、机架以及载架，其特征在于：所述支撑脚焊接在机架下端面棱角处，所述载料台安装在机架内下侧面上，所述进料斗安装在机架左侧面上部，且进料斗右端延伸至载料台上侧，所述机架内上部安装破碎机构，所述载架焊接在机架内中部；

所述破碎机构包括导向柱、曲轴、压台、转轴一、上连杆、转轴二、下连杆、导套、连接座以及转轴三，所述导向柱活动连接在导套内，所述曲轴安装在机架内上侧，所述压台安装在导向柱下端面上，所述上连杆上端通过转轴一与曲轴转动连接，所述上连杆下端通过转轴二与下连杆上端转动连接，所述下连杆下端通过转轴三与连接座转动连接，所述连接座通过螺栓固定连接在导向柱上端面上侧面上，所述导套安装在载架中部。

2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于：所述支撑脚设有四组，四组所述支撑脚分别安装在机架下端面四个棱角处，且四组支撑脚下端面上均安装弹性减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于：所述压台下端面上安装三组以上卡齿，三组以上所述卡齿等距排布在压台下侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于：所述曲轴右端通过连接轴与驱动电机相连接，所述驱动电机通过连接线与外接电源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于：所述机架内左端面下侧安装电动推杆，所述电动推杆通过连接线与外接电源相连接，且电动推杆的活塞杆右端焊接推板，所述推板下端面与载料台上侧面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于：所述机架右端面下侧开设出料口，所述载料台右端面上焊接导料板，且导料板右端贯穿出料口。

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