CN208494945U - 一种高效防堵型振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效防堵型振动筛，其包括外壳体，分别对称设置在所述外壳体1前后两侧的第一驱动机构和第二驱动机构、筛体、刺板、底板；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的结构完全相同，所述第一驱动机构由电动机、主皮带轮、副皮带轮、主连杆机构和副连杆机构组成，所述主连杆机构和所述副连杆机构的结构完全相同；本实用新型的优点：本实用新型采用平面连杆机构，筛体的运动轨迹为重复的椭圆形，振幅大，筛选效率高，不必使用大功率振动筛来提高振幅，避免电能消耗过大和产生较大设备噪音；筛体的底部和侧部设置有刺板，在筛体进行筛选动作的同时还能够对筛体的筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞，减少更换筛网的次数，节约成本。

Description

一种高效防堵型振动筛

技术领域：

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种高效防堵型振动筛。

背景技术：

在金属冶炼中，为了提高冶炼效率，必须控制原矿的粒径，振动筛是原矿粒径筛选中不可缺少的设备；现有的振动筛一般使用振动电机使筛网振动来实现粒径筛选，但这钟振动筛普遍存在以下问题：1、筛网的振幅较小，筛选效率低下，若更换大功率的电机则能源消耗过大，而且会产生巨大的噪音，影响操作工人的身体健康；2、工作过程中筛网容易堵塞，更换新的筛网费时费力，设备成本提高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效防堵型振动筛。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高效防堵型振动筛，其包括外壳体，分别对称设置在外壳体前后两侧的第一驱动机构和第二驱动机构、筛体、刺板、底板；第一驱动机构和第二驱动机构的结构完全相同，第一驱动机构由电动机、主皮带轮、副皮带轮、主连杆机构和副连杆机构组成，主连杆机构和副连杆机构的结构完全相同；电动机固定安装在底板上，电动机通过传动轴与主皮带轮传动连接，主皮带轮通过传动皮带与副皮带轮传动连接，主皮带轮的传动轴与主连杆机构固定连接，副皮带轮的传动轴与副连杆机构固定连接，主连杆机构和副连杆机构均与筛体铰接；外壳体为方形腔体，筛体的上壁设置有进料口，筛体的右壁自上而下分别设置有粗料出口和细料出口；筛体位于外壳体内，筛体的下底面与外壳体的底面平行，筛体为L形，筛体的底部和筛体的左壁均布满筛孔，筛体的右端穿过粗料出口位于外壳体外，筛体的左侧和筛体的正下方均设置有刺板，位于筛体左侧的刺板固定安装在外壳体的左侧壁上，位于筛体正下方的刺板通过立柱与外壳体的底部固定连接；外壳体倾斜的固定安装在水平设置的底板上；

进一步的，主连杆机构由主动连杆、从动连杆、辅助连杆组成，主动连杆的一端与主皮带轮的传动轴固定连接，主动连杆的另一端与从动连杆的一端铰接，从动连杆的中部向上与筛体的底面铰接，从动连杆的另一端与辅助连杆的一端铰接，辅助连杆的另一端与外壳体铰接。

进一步的，筛体的前后两侧竖直向下设置有两块防护板，防护板为U形，第一驱动机构和第二驱动机构分别位于两块防护板内。筛体的前后两侧竖直向上设置有两块挡料板。

本实用新型的优点：本实用新型采用平面连杆机构，筛体的运动轨迹为重复的椭圆形，振幅大，筛选效率高，不必使用大功率振动筛来提高振幅，避免电能消耗过大和产生较大设备噪音；筛体的底部和侧部设置有刺板，在筛体进行筛选动作的同时还能够对筛体的筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞，减少更换筛网的次数，节约成本。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖面视图；

图3为本实用新型的筛体的结构示意图；

图中：外壳体1、第一驱动机构2、第二驱动机构3、筛体4、刺板5、底板6、电动机7、主皮带轮8、副皮带轮9、主连杆机构10、副连杆机构11、进料口12、粗料出口13、细料出口14、主动连杆 15、从动连杆16、辅助连杆17、防护板18。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种高效防堵型振动筛，其包括外壳体1，分别对称设置在外壳体1前后两侧的第一驱动机构2和第二驱动机构3、筛体4、刺板5、底板6；第一驱动机构和第二驱动机构的结构完全相同，第一驱动机构2由电动机7、主皮带轮8、副皮带轮 9、主连杆机构10和副连杆机构11组成，主连杆机构10和副连杆机构11的结构完全相同；电动机7固定安装在底板6上，电动机7通过传动轴与主皮带轮8传动连接，主皮带轮8通过传动皮带与副皮带轮9传动连接，主皮带轮8的传动轴与主连杆机构10固定连接，副皮带轮9的传动轴与副连杆机构11固定连接，主连杆机构10和副连杆机构11均与筛体4铰接；外壳体1为方形腔体，筛体4的上壁设置有进料口12，筛体4的右壁自上而下分别设置有粗料出口13和细料出口14；筛体4位于外壳体1内，筛体4的下底面与外壳体1的底面平行，筛体4为L形，筛体4的底部和筛体4的左壁均布满筛孔，筛体4的右端穿过粗料出口13位于外壳体1外，筛体4的左侧和筛体的正下方均设置有刺板5，位于筛体4左侧的刺板5固定安装在外壳体1的左侧壁上，位于筛体4正下方的刺板5通过立柱与外壳体1 的底部固定连接；外壳体1倾斜的固定安装在水平设置的底板6上，主连杆机构10由主动连杆15、从动连杆16、辅助连杆17组成，主动连杆15的一端与主皮带轮8的传动轴固定连接，主动连杆15的另一端与从动连杆16的一端铰接，从动连杆16的中部向上与筛体4的底面铰接，从动连杆16的另一端与辅助连杆17的一端铰接，辅助连杆17的另一端与外壳体1铰接；筛体4的前后两侧竖直向下设置有两块防护板18，防护板18为U形，第一驱动机构2和第二驱动机构 3分别位于两块防护板18内，所述筛体4的前后两侧竖直向上设置有两块挡料板19。

工作原理：如图1、图2和图3所示，工作时，启动电动机7，电动机7带动主皮带轮8转动，主皮带轮8通过皮带带动副皮带轮9 旋转，主皮带轮8和副皮带轮9分别带动主连杆机构10和副连杆机构11运动，连接在主连杆机构10和副连杆机构11上的筛体4重复的做逆时针的椭圆运动，在每一圈椭圆运动中，当筛体4运动到最下方和最左边时，位于筛体4下方和左侧的刺板5上的尖刺会穿过筛体 4的筛孔，起到对筛孔疏通的作用(运动过程中筛体4内的物料不断撞击筛体4的底部和左侧，筛体4的底部和左侧所受冲击力最大，容易出现筛孔堵塞，因此刺板5位于筛体4的底部和左侧)，筛体4上的防护板18可以有效的保护第一驱动机构2和第二驱动机构3，防止物料进入到第一驱动机构2和第二驱动机构3中去，筛体4上的挡料板19可以有效的防止物料落入到外壳体1内；物料走向：物料从进料口12进入到筛体4上，经过筛体4重复的逆时针椭圆运动中，物料不断撞击筛体4的底部和左侧，粗的物料最终从粗料出口13排出，细的物料从细料出口14排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效防堵型振动筛，其特征在于：其包括外壳体(1)、分别对称设置在所述外壳体(1)前后两侧的第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)、筛体(4)、刺板(5)、底板(6)；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的结构完全相同，所述第一驱动机构(2)由电动机(7)、主皮带轮(8)、副皮带轮(9)、主连杆机构(10)和副连杆机构(11)组成，所述主连杆机构(10)和所述副连杆机构(11)的结构完全相同；所述电动机(7)固定安装在所述底板(6)上，所述电动机(7)通过传动轴与所述主皮带轮(8)传动连接，所述主皮带轮(8)通过传动皮带与所述副皮带轮(9)传动连接，所述主皮带轮(8)的传动轴与所述主连杆机构(10)固定连接，所述副皮带轮(9)的传动轴与所述副连杆机构(11)固定连接，所述主连杆机构(10)和所述副连杆机构(11)均与所述筛体(4)铰接；

所述外壳体(1)为方形腔体，所述筛体(4)的上壁设置有进料口(12)，所述筛体(4)的右壁自上而下分别设置有粗料出口(13)和细料出口(14)；

所述筛体(4)位于所述外壳体(1)内，所述筛体(4)的下底面与所述外壳体(1)的底面平行，所述筛体(4)为L形，所述筛体(4)的底部和所述筛体(4)的左壁均布满筛孔，所述筛体(4)的右端穿过所述粗料出口(13)位于所述外壳体(1)外，所述筛体(4)的左侧和所述筛体的正下方均设置有刺板(5)，位于所述筛体(4)左侧的所述刺板(5)固定安装在所述外壳体(1)的左侧壁上，位于所述筛体(4)正下方的所述刺板(5)通过立柱与所述外壳体(1)的底部固定连接；所述外壳体(1)倾斜的固定安装在水平设置的所述底板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效防堵型振动筛，其特征在于：所述主连杆机构(10)由主动连杆(15)、从动连杆(16)、辅助连杆(17)组成，所述主动连杆(15)的一端与所述主皮带轮(8)的传动轴固定连接，所述主动连杆(15)的另一端与所述从动连杆(16)的一端铰接，所述从动连杆(16)的中部向上与所述筛体(4)的底面铰接，所述从动连杆(16)的另一端与所述辅助连杆(17)的一端铰接，所述辅助连杆(17)的另一端与所述外壳体(1)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种高效防堵型振动筛，其特征在于：所述筛体(4)的前后两侧竖直向下设置有两块防护板(18)，所述防护板(18)为U形，所述第一驱动机构(2)和所述第二驱动机构(3)分别位于两块所述防护板(18)内；所述筛体(4)的前后两侧竖直向上设置有两块挡料板(19)。