CN105149216A - 一种往复式振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种往复式振动筛，包括底座、弹簧、机架、振动电机、往复驱动装置、筛网框架和组合筛网，所述机架和底座通过弹簧连接，机架相对的两个侧面上分别安装有一个振动电机，与安装振动电机相邻的一个侧面上安装有往复驱动装置，所述往复驱动装置与筛网框架连接，驱动筛网框架做往复运动，组合筛网可拆卸的放置在筛网框架上，所述组合筛网的下方设有两个出料口。本发明采用往复运动筛选的同时采用振动电机振动，使物料能够布满整个筛网，增大了筛面的使用面积，提高了筛选效率，同时在组合筛网内部放置弹性球，弹性球的跳动弹击筛网，打散团聚在一起的物料，提高筛分效果，同时还能减缓筛网堵塞，延长筛网使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种往复式振动筛。
背景技术
选矿工艺流程中，一般要经历球磨破碎和筛分的过程，而矿用振动筛作为选矿筛分设备，筛分的效果直接关系到最终选矿的回收指标。矿石经过球磨及棒磨后要大量进行筛分，故振动筛的筛分能力在选矿行业中越来越起到重要的作用。传统的振动筛通常为直线往复式运动，使用这种方法进行筛分时物料在筛面上沿直线前移，筛面利用率低；且当物料成堆(团)时，仅接触筛面的物料进行筛分，而上部的物料筛分效果较差，同时存在筛网在使用中容易堵塞等现象，影响筛分效果，导致筛分物料不合格。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提出了一种往复式振动筛，本发明采用往复运动式筛选，在筛选的同时采用振动电机振动，使物料能够布满整个组合筛网，增大了筛面的使用面积，提高了筛选效率，同时在组合筛网内部放置弹性球，在筛分过程中弹性球的跳动弹击筛网，从而起到打散团聚在一起的物料，提高筛分效果，同时还能减缓筛网堵塞，延长筛网使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种往复式振动筛，包括底座、弹簧、机架、振动电机、往复驱动装置、筛网框架和组合筛网，所述机架和底座通过弹簧连接，机架相对的两个侧面上分别安装有一个振动电机，与安装振动电机相邻的一个侧面上安装有往复驱动装置，所述往复驱动装置与筛网框架连接，驱动筛网框架做往复运动，组合筛网可拆卸的放置在筛网框架上，所述组合筛网的下方设有两个出料口。本发明采用往复运动式筛选，在筛选的同时采用振动电机振动，使物料能够布满整个组合筛网，增大了筛面的使用面积，提高了筛选效率。
所述往复驱动装置包括驱动电机、偏心轮、驱动臂、传动带和摆动臂，所述驱动电机安装在机架上，驱动电机的上方安装有能够自由转动的偏心轮，驱动电机和偏心轮通过传动带连接，所述摆动臂在机架的顶面向下安装，摆动臂的下方悬挂有筛网框架，驱动臂的一端与偏心轮连接，另一端与筛网框架连接
所述组合筛网包括支撑架、上支撑网、下支撑网、筛网、压条，所述支撑架的上下两面分别安装有上支撑网和下支撑网，所述上支撑网上紧贴安装有筛网，压条沿支撑架的轮廓将上支撑网和筛网压紧。采用组合式筛网能够增加筛网的刚度，使筛网始终处于平整状态。提高筛选效果。
所述摆动臂的长度不同，远离驱动机构的摆动臂的长度大于靠近驱动机构的摆动臂的长度，使悬挂在摆动臂下方的筛网框架向远离偏心轮的一端向下倾斜8°—30°。摆动臂的长度不同使筛网框架形成一定的斜度，使物料从一端向另一端滑动的过程中进行动态筛选，提高筛选效率。适时调整组合筛网的倾斜度，能够有效的控制物料滑离组合筛网的速度，从而调整在组合筛网上筛分的时间，控制物料的分离效果。
所述组合筛网在筛网框架中设有两层或者多层。根据实际情况选择不同层数的组合筛网，能够得到不同粒径的物料。
所述组合筛网由上到下的筛网孔依次减小。使物料由上到下，分层次依次进行筛选，有助于对物料进行粒径分级。
所述组合筛网远离偏心轮的一端安装有导料板。让导料板连接不同的集料槽，可以收集不同粒径的物料，有针对性的进行二次造粒，重新进行筛分，提高筛分效率。
所述弹簧为橡胶空气弹簧。橡胶空气弹簧通过调整内部压力，可以得到不同的承载能力，因此适应多种载荷的需求：橡胶空气弹簧的重量轻，使用寿命长。
所述振动电机的安装高度与组合筛网的中心等高。可以实现振动电机和组合筛网的共振，增强筛网的振动强度。提高振动效率。
所述支撑架的内部由隔板分割成若干独立空腔，空腔内放置有弹性球。在筛分过程中，弹性球弹击筛网，既能打散团聚在一起的物料，又能对筛网起到清理作用，避免筛网在使用中堵塞，延长筛网的使用寿命。
本发明的有益效果为：
(1)本发明同时采用振动电机和偏心轮结构，使筛网在往复运动的同时进行振动，增大了筛面的使用面积，提高了筛选效率；
(2)本发明使用弹簧将整台设备分为上下两部分，在保证振动效果的前提下有效的减轻下半部分(即底座)的振动，保证了设备的稳定性；
(3)本发明组合筛网内部放置弹性球，在筛分过程中弹性球的跳动弹击筛网，从而起到打散团聚在一起的物料，提高筛分效果，同时还能减缓筛网堵塞，延长筛网使用寿命。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明图2中A-A剖面结构示意图；
图4是本发明往复运动结构原理示意图；
图5是本发明的组合筛网结构示意图；
图6是本发明的组合筛网剖面结构示意图；
其中，1、底座，2、弹簧，3、机架，4、振动电机，5、驱动臂，6、偏心轮，7、传动带，8、驱动电机，9、集料斗，10、摆动臂，11、筛网框架，12、组合筛网，13、导料板，14、弹性球，15、隔板，16、支撑架，17、下支撑网，18、压条，19、筛网，20、上支撑网。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种往复式振动筛，包括底座1、弹簧2、机架3、振动电机4、往复驱动装置、筛网框架11和组合筛网12，机架3是由方形管焊接而成的框架结构，所述机架3和底座1通过弹簧2连接，将设备分为上下两部分，弹簧2可以是普通的钢丝刚性弹簧2，也可以是橡胶空气弹簧2，橡胶空气弹簧2通过调整内部压力，可以得到不同的承载能力，因此适应多种载荷的需求：橡胶空气弹簧2的重量轻，使用寿命长。如图2所示，机架3相对的两个侧面上分别安装有一个振动电机4，两台振动电机4型号相同、转向相反，振动电机4的安装高度与组合筛网12的中心等高，可以实现振动电机4和组合筛网12的共振，增强筛网19的振动强度。提高振动效率。与安装振动电机4相邻的一个侧面上安装有往复驱动装置，往复驱动装置包括驱动电机、偏心轮、驱动臂、传动带和摆动臂，所述驱动电机安装在机架上，如图4所示，驱动电机8的上方安装有能够自由转动的偏心轮6，驱动电机8和偏心轮6通过传动带7连接，偏离偏心轮6的位置上安装有销轴，销轴与驱动臂5的一端铰连接，能够自由转动，并且驱动臂5的另一端与筛网框架11也是铰连接。在偏心轮6的驱动下可使筛网框架11在框架长度方向上往复摆动。如图3所示，所述摆动臂10在机架3的顶面向下安装，摆动臂10的下方悬挂有筛网框架11，筛网框架11为角钢焊接而成的框架结构，至少为一层、两层或多层。摆动臂10的长度不同，远离驱动机构的摆动臂10的长度大于靠近驱动机构的摆动臂10的长度，摆动臂10的长度不同使筛网框架11形成一定的斜度，使物料从一端向另一端滑动的过程中进行动态筛选，提高筛选效率。驱动臂5的一端与偏心轮6连接，另一端与筛网框架11连接，偏心轮6转动时能够驱动筛网框架11往复运动。组合筛网12可拆卸的放置在筛网框架11上，如图5和图6所示，组合筛网12包括支撑架16、上支撑网20、下支撑网17、筛网19、压条18，所述支撑架16的上下两面分别安装有上支撑网20和下支撑网17，所述上支撑网20上紧贴安装有筛网19，压条18沿支撑架16的轮廓将上支撑网20和筛网19压紧，采用组合式筛网19能够增加筛网19的刚度，使筛网19始终处于平整状态，提高筛选效果。支撑架16的内部由隔板15分割成若干独立空腔，空腔内放置有弹性球14，在筛分过程中，弹性球14弹击筛网19，既能打散团聚在一起的物料，又能对筛网19起到清理作用，避免筛网19在使用中堵塞，延长筛网19的使用寿命。放置在筛网框架11上的组合筛网12向远离偏心轮6的一端向下倾斜8°—30°，适时调整组合筛网12的倾斜度，能够有效的控制物料滑离组合筛网12的速度，从而调整在组合筛网12上筛分的时间，控制物料的分离效果。组合筛网12设有两层或者多层，根据实际情况选择不同层数的组合筛网12，能够得到不同粒径的物料。组合筛网12由上到下的筛网19孔依次减小，使物料由上到下，分层次依次进行筛选，有助于对物料进行粒径分级。组合筛网12远离偏心轮6的一端安装有导料板13，让导料板13连接不同的集料槽，可以收集不同粒径的物料，有针对性的进行二次造粒，重新进行筛分，提高筛分效率。所述组合筛网12的下方设有两个出料口。物料被加到上部筛网19后，在组合筛网12往复运动作用下，物料沿组合筛网12方向向前移动；同时在振动电机4作用下，物料沿筛网19宽度方向移动，提高筛网19的利用面积，提高筛分效果。组合筛网12上物料一直沿筛网19向前移动，在筛网19结构尾端由导料板13引出，最底层组合筛网12筛分出的物料则通过集料斗9收集。本发明采用往复运动式筛选，在筛选的同时采用振动电机4振动，使物料能够布满整个组合筛网12，增大了筛面的使用面积，提高了筛选效率。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种往复式振动筛，其特征是：包括底座、弹簧、机架、振动电机、往复驱动装置、筛网框架和组合筛网，所述机架和底座通过弹簧连接，机架相对的两个侧面上分别安装有一个振动电机，与安装振动电机相邻的一个侧面上安装有往复驱动装置，所述往复驱动装置与筛网框架连接，驱动筛网框架做往复运动，组合筛网可拆卸的放置在筛网框架上，所述组合筛网的下方设有两个出料口。
2.如权利要求1所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述往复驱动装置包括驱动电机、偏心轮、驱动臂、传动带和摆动臂，所述驱动电机安装在机架上，驱动电机的上方安装有能够自由转动的偏心轮，驱动电机和偏心轮通过传动带连接，所述摆动臂在机架的顶面向下安装，摆动臂的下方悬挂有筛网框架，驱动臂的一端与偏心轮连接，另一端与筛网框架连接。
3.如权利要求1所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述组合筛网包括支撑架、上支撑网、下支撑网、筛网、压条，所述支撑架的上下两面分别安装有上支撑网和下支撑网，所述上支撑网上紧贴安装有筛网，压条沿支撑架的轮廓将上支撑网和筛网压紧。
4.如权利要求1所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述摆动臂的长度不同，远离驱动机构的摆动臂的长度大于靠近驱动机构的摆动臂的长度，使悬挂在摆动臂下方的筛网框架向远离偏心轮的一端向下倾斜8°—30°。
5.如权利要求1所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述组合筛网在筛网框架中设有两层或者多层。
6.如权利要求5所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述组合筛网由上到下的筛网孔依次减小。
7.如权利要求1所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述组合筛网远离偏心轮的一端安装有导料板。
8.如权利要求1所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述弹簧为橡胶空气弹簧。
9.如权利要求1所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述振动电机的安装高度与组合筛网的中心等高。
10.如权利要求2所述的一种往复式振动筛，其特征是：所述支撑架的内部由隔板分割成若干独立空腔，空腔内放置有弹性球。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Licheng District of Ji'nan city in Shandong Province, 250011 Airport Road, No. 11977 Applicant after: Shandong Jinan steel alloy Mstar Technology Ltd Address before: 250011 Ji'nan Airport Road, Shandong, No. 11977 Applicant before: Jinan Jigang Iron Alloy Factory |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |