CN209952255U - 一种刮板薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,公开了一种刮板薄膜蒸发器,包括蒸发器本体,蒸发器本体上设有进料口、二次蒸汽出口和出料口,蒸发器本体内设有若干个可转动的刮板,蒸发器本体侧壁外由上往下依次包裹有至少两个加热组件,加热组件可加热蒸发器本体,刮板侧面设有可水平转动的弹性件,弹性件远离铰接点的一端设有石墨条,石墨条可与蒸发器本体的内壁抵接。本蒸发器使用时,夹套将蒸发器本体分段加热,使得薄膜状的物料迅速蒸发分馏,刮板旋转时,弹性件及石墨条受到离心力作用,弹性件起到缓冲离心力的作用,使得石墨条紧贴蒸发器本体内壁,物料形成薄膜的效果更佳,避免物料蒸发分馏不充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种刮板薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是液态物料沿已被加热的管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,现阶段薄膜蒸发器的刮板和蒸发器内壁的间距是固定的,当物料进入薄膜蒸发器的速度较小时,刮板和蒸发器内壁无法紧密配合,使得物料形成薄膜的效果差,从而导致物料蒸发分馏效果差。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种刮板薄膜蒸发器,物料均能被刮并形成薄膜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种刮板薄膜蒸发器,包括蒸发器本体,蒸发器本体上设有进料口、二次蒸汽出口和出料口,蒸发器本体内设有若干个可转动的刮板,蒸发器本体侧壁外由上往下依次包裹有至少两个加热组件,加热组件可加热蒸发器本体,刮板侧面设有可水平转动的弹性件,弹性件远离铰接点的一端设有石墨条,石墨条可与蒸发器本体的内壁抵接。
作为上述技术方案的改进,所述刮板靠近蒸发器本体内壁的一端表面呈锯齿状。
作为上述技术方案的改进,所述蒸发器本体上端设有电机,电机输出端连接有伸进蒸发器本体内的转轴,转轴上设有支撑板,刮板设于支撑板上。
作为上述技术方案的改进,所述弹性件铰接于支撑板上,弹性件和石墨条之间通过竖板连接,石墨条远离竖板的一侧呈弧形。
作为上述技术方案的改进,加热组件包括包裹在蒸发器本体外壁的夹套,每个夹套和蒸发器本体的外壁均形成腔室,每个腔室内均设有分隔片,分隔片将腔室形成螺旋状的通道。
作为上述技术方案的改进,所述蒸发器本体下端设有漏斗状结构,出料口设于漏斗状结构下端,转轴上设有和漏斗状结构内壁配合的刮料板。
作为上述技术方案的改进,所述转轴下端设有轴套,轴套通过固定杆和蒸发器本体内壁固定连接。
作为上述技术方案的改进,每个腔室的上端和下端分别连通有进气管和排气管,每个夹套上均设有可探测腔室内温度的温度计。
本实用新型的有益效果有:
本蒸发器使用时,物料由进料口进入蒸发器本体内,旋转的刮板使得物料在蒸发器本体内壁上形成一层薄膜,多个夹套将蒸发器本体分段加热,使得薄膜状的物料迅速蒸发分馏,刮板旋转时,弹性件及石墨条受到离心力作用,弹性件起到缓冲离心力的作用,使得石墨条紧贴蒸发器本体内壁,物料形成薄膜的效果更佳,避免物料蒸发分馏不充分。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的局部剖视放大图;
图3是本实用新型实施例的剖面示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种刮板薄膜蒸发器,包括蒸发器本体1,蒸发器本体1上设有进料口2、二次蒸汽出口3和出料口4,待蒸发分馏的液态物料从进料口2排进蒸发器本体1内,蒸发器本体1蒸发的气态物质从二次蒸汽出口3排走,得到的固态产品或者浓缩液从出料口4排出。蒸发器本体1侧壁外由上往下依次包裹有至少两个加热组件6,本实施例这有三个,每个加热组件6均包括包裹在蒸发器本体1外壁的夹套,每个夹套和蒸发器本体1的外壁均形成腔室,每个腔室内均设有分隔片,分隔片呈螺旋状绕在蒸发器本体1的外壁上,分隔片将腔室形成螺旋状的通道,每个腔室的上端和下端分别连通有进气管15和排气管16,进气管15和排气管分别与螺旋状的通道首端和末端连通。通过进气管15往腔室通入高温高压的蒸汽,高温高压的蒸汽将热量传递给蒸发器本体1侧壁即可将蒸发器本体1加热,且每个夹套上均设有可探测腔室内温度的温度计17,便于监控腔室的温度。分隔片将腔室形成螺旋状的通道,高温高压的蒸汽沿着螺旋状的通道前进,依次将蒸发器本体1各段加热到不同的温度,由上往下的温度逐渐降低,同时,高温高压的蒸汽逐渐降温产生冷凝水,最后从排气管16排走。蒸发器本体1由上往下的温度逐渐降低有利于保证产品的质量,避免蒸发器本体1下端的温度过高而使产品发生焦黄等变质。
所述蒸发器本体1上端设有电机9,电机9输出端连接有齿轮减速箱,齿轮减速箱的输出端连接有伸进蒸发器本体1内的转轴10,转轴10处于蒸发器本体1的轴心,所述转轴10下端设有轴套14,轴套14通过固定杆和蒸发器本体1内壁固定连接,轴套14使得转轴10转动更平稳。进一步参见图2和图3,转轴10表面沿周向均匀设有六排支撑板11,每排支撑板11设有若干块,每排支撑板11的每块支撑板11均在同一平面且与转轴10轴心共平面,刮板5设于支撑板11远离转轴10的一端,所述刮板5靠近蒸发器本体1内壁的一端表面呈锯齿状,旋转的刮板5使得物料在蒸发器本体1内壁上形成一层薄膜,薄膜被加热析出产品。
每排支撑板11的侧面均铰接有弹性件7,弹性件7远离铰接点的一端设有竖板12,竖板12远离弹性件7的一端设有石墨条8,石墨条8远离竖板12的一侧呈弧形,石墨条8呈弧形的一侧可与蒸发器本体1的内壁抵接,弹性件7、竖板12和石墨条8相当于活动的刮板。转轴10带动支撑板11旋转时,弹性件7及石墨条8受到离心力作用,使得石墨条8紧贴蒸发器本体1内壁绕转轴10轴心转动,最终使物料形成薄膜的效果更佳,避免物料蒸发分馏不充分。弹性件7起到缓冲离心力的作用,石墨条8由石墨构成,石墨条8耐磨耐高温,适合用于会产生摩擦的场合。
所述蒸发器本体1下端设有漏斗状结构,出料口4设于漏斗状结构的下端,转轴10上设有和漏斗状结构内壁配合的刮料板13,刮料板13迅速将产品从漏斗状结构上刮落排出蒸发器本体1。蒸发器本体1上端外侧还设有安装板,安装板上设有安装孔,安装孔便于将本薄膜蒸发器架设起来。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种刮板薄膜蒸发器,包括蒸发器本体(1),蒸发器本体(1)上设有进料口(2)、二次蒸汽出口(3)和出料口(4),蒸发器本体(1)内设有若干个可转动的刮板(5),其特征在于:蒸发器本体(1)侧壁外由上往下依次包裹有至少两个加热组件(6),加热组件(6)可加热蒸发器本体(1),刮板(5)侧面设有可水平转动的弹性件(7),弹性件(7)远离铰接点的一端设有石墨条(8),石墨条(8)可与蒸发器本体(1)的内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器,其特征在于:所述刮板(5)靠近蒸发器本体(1)内壁的一端表面呈锯齿状。
3.根据权利要求1或2所述的一种刮板薄膜蒸发器,其特征在于:所述蒸发器本体(1)上端设有电机(9),电机(9)输出端连接有伸进蒸发器本体(1)内的转轴(10),转轴(10)上设有支撑板(11),刮板(5)设于支撑板(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种刮板薄膜蒸发器,其特征在于:所述弹性件(7)铰接于支撑板(11)上,弹性件(7)和石墨条(8)之间通过竖板(12)连接,石墨条(8)远离竖板(12)的一侧呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器,其特征在于:加热组件(6)包括包裹在蒸发器本体(1)外壁的夹套,每个夹套和蒸发器本体(1)的外壁均形成腔室,每个腔室内均设有分隔片,分隔片将腔室形成螺旋状的通道。
6.根据权利要求3所述的一种刮板薄膜蒸发器,其特征在于:所述蒸发器本体(1)下端设有漏斗状结构,出料口(4)设于漏斗状结构下端,转轴(10)上设有和漏斗状结构内壁配合的刮料板(13)。
7.根据权利要求3所述的一种刮板薄膜蒸发器,其特征在于:所述转轴(10)下端设有轴套(14),轴套(14)通过固定杆和蒸发器本体(1)内壁固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种刮板薄膜蒸发器,其特征在于:每个腔室的上端和下端分别连通有进气管(15)和排气管(16),每个夹套上均设有可探测腔室内温度的温度计(17)。
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