CN208091479U - 一种高效包衣实验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效包衣实验机,属于薄膜包衣设备领域,旨在提供一种能够增加素蕊在包衣滚筒内运动时的路径复杂程度,从而使其包衣均匀的高效包衣实验机,其技术要点是,一种高效包衣实验机,包括内部设有工作区和除尘区的机壳,工作区内设有隔板,隔板的一侧安装有驱动装置,另一侧设有由驱动装置驱使转动的包衣滚筒,机壳上设有延伸至包衣滚筒内的喷液枪,包衣滚筒由承料段、筛网干燥段和挡料段一体成型,筛网干燥段外相对的两侧均罩设有风罩,两个风罩分别连接有热风进管和热风出管;筛网干燥段的内壁沿其圆周方向均匀设置有若干导向组件,导向组件包括两块导向板,两块导向板远离驱动装置一端之间的夹角呈锐角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜包衣设备,特别涉及一种高效包衣实验机。
背景技术
高效包衣实验机是一种将制药或食品等片剂、丸剂进行有机薄膜包衣、水溶薄膜包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力包衣的实验型设备。通常被衣的片剂、丸剂素蕊在包衣滚筒内不停翻转,并在运动过程中自动喷洒包衣介质,同时供给热风使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,形成坚固光滑的表面薄膜。通常在批量生产之前,需要经小试、中试到批量生产,以制定包衣工艺流程和合理的工艺参数。
公告号为CN201743933U的中国专利公开了一种组合式小型高效包衣机,包括主机,主机设有相互隔离设置的前箱体和后箱体,所述后箱体内还置有高效过滤热风机、除尘排风机以及电控箱。传动减速机通过安装其上的联接轴与包衣滚筒的滚筒主轴连接,高效过滤热风机的进风管和除尘排风机的排风管穿过后箱体分别通过第一紧固件与包衣滚筒的进风斗和排风斗连接。
上述这种组合式小型高效包衣机,在实际包衣过程中,各个素蕊之间容易互相覆盖,在经过喷洒包衣介质和热风干燥后,会使片剂或丸剂素蕊的包衣不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效包衣实验机,具有能够增加素蕊在包衣滚筒内运动时的路径复杂程度,从而使其包衣均匀的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效包衣实验机,包括内部设有工作区和除尘区的机壳,所述工作区内设有隔板,所述隔板的一侧安装有驱动装置,另一侧设有由驱动装置驱使转动的包衣滚筒,所述机壳上设有延伸至包衣滚筒内的喷液枪;
所述包衣滚筒由承料段、筛网干燥段和挡料段一体成型,所述筛网干燥段外相对的两侧均罩设有风罩,两个所述风罩分别连接有热风进管和热风出管;
所述筛网干燥段的内壁沿其圆周方向均匀设置有若干导向组件,所述导向组件包括两块导向板,两块所述导向板远离驱动装置一端之间的夹角呈锐角。
通过采用上述技术方案,当包衣滚筒转动时,丸剂或片剂素蕊在经过两块导向板时能够自动翻转180度,增加了自身运动路径的复杂度,从而使得包衣更加均匀;同时由于两块导向板之间的夹角呈锐角,当部分的丸剂或片剂素蕊落至两块导向板之间时能够被阻挡而快速落回至筛网干燥段内,从而使得这部分的素蕊在高速旋转时不易从包衣滚筒甩出,还能加快干燥包衣效率。
进一步的,所述导向板均通过固定组件与筛网干燥段的内壁固定,所述固定组件包括固定座和与固定座侧壁螺纹连接的锁紧螺栓;
所述导向板竖直插设于固定座上,所述锁紧螺栓旋入固定座的一端与导向板抵触。
通过采用上述技术方案,将导向板插在固定座上,通过旋紧或旋松锁紧螺栓便可对导向板进行安装与拆卸,从而方便了操作。
进一步的,所述挡料段远离筛网干燥段一端的开口向内收缩。
通过采用上述技术方案,挡料段的开口向内收缩能够使得素蕊在翻转时不易直接从包衣滚筒的开口处向外散落,起到阻挡的作用。
进一步的,所述驱动装置为调速电机,所述承料段上设有与调速电机转轴同轴线的连接轴,所述连接轴通过连接件与所述调速电机的转轴连接。
通过采用上述技术方案,调速电机能够调节包衣滚筒的转速,从而使得素蕊能够具有最佳的包衣效果,使得整个设备具有较强的工艺调整性能。
进一步的,所述连接件为卡紧抱箍,所述卡紧抱箍与调速电机转轴朝向包衣滚筒的一端侧壁固定,所述连接轴的一端插入至卡紧抱箍内。
通过采用上述技术方案,利用卡紧抱箍能够方便包衣滚筒的安装与拆卸,从而使得在根据不同的要求对包衣滚筒的规格进行更换时能够节约操作时间。
进一步的,所述热风进管的外壁包覆有保温层,所述保温层由玻璃棉材料制成。
通过采用上述技术方案,玻璃棉是一种无机纤维,具有耐腐蚀、热导率低、保温绝热性能优异的特点,将其包覆于进风进管的外侧外能够减少热量的损失,使得其进入干燥塔内时仍具有较高的温度,从而使整个设备具有较佳的干燥效果。
进一步的,所述工作区内设有包衣滚筒一侧的侧壁设有仓门,所述仓门上设有观察视窗,所述观察视窗上设有在线取样口。
通过采用上述技术方案,观察视窗能够随时观察到包衣滚筒内部的工况;同时当需要在线取出包衣滚筒内的物料时,只需利用取样棒从在线取样口伸入即可完成操作,从而不需再打开整个仓门以使其内部的热量散失。
进一步的,所述机壳底部的四个角点处设有万向止动轮。
通过采用上述技术方案,万向止动轮能够方便对整个设备进行搬运,节约了劳力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过导向组件的设置,能够使得素蕊在包衣滚筒内不停作复杂的轨迹运动,使得素蕊表面包衣时更加均匀;同时两块导向板之间能够形成向内收缩的趋势,对素蕊进行阻挡使其快速落回至包衣滚筒内而不易从其内部甩出;
2.通过固定座和锁紧螺栓的设置,能够方便对导向板进行安装与拆卸;
3.通过卡紧抱箍的设置,能够方便对不同规格的包衣滚筒进行更换。
附图说明
图1是本实施例中用于体现包衣滚筒结构的示意图;
图2是本实施例中用于体现机壳内背部的结构示意图;
图3是图1中用于体现连接件结构的A部放大图;
图4是本实施例中用于体现机壳正面的结构示意图;
图5是图4中B部放大图。
图中,1、机壳;11、工作区;111、隔板;112、仓门;12、除尘区;2、包衣滚筒;21、承料段;211、连接轴;22、筛网干燥段;221、导向板;23、挡料段;3、风罩;31、热风进管;32、热风出管;4、调速电机;5、固定组件;51、固定座;52、锁紧螺栓;6、卡紧抱箍;7、万向止动轮;8、观察视窗;81、在线取样口;9、喷液枪;10、安装底盘;101、容纳缺口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种高效包衣实验机,如图1和2所示,包括内部设有工作区11和除尘区12的机壳1。在工作区11内设有隔板111,隔板111的一侧安装有调速电机4,另一侧设有由调速电机4驱使转动的包衣滚筒2。在机壳1底部的四个角点处还设有万向止动轮7,以方便对整个设备的位置进行移动。
如图1和2所示,包衣滚筒2由承料段21、筛网干燥段22和挡料段23一体成型。承料段21朝向隔板111的一端连接有连接轴211,连接轴211通过连接件与调速电机4的转轴同轴固定。挡料段23远离筛网干燥段22一端的开口向内收缩。由于挡料段23开口的口径较小,当所需进行包衣的素蕊在包衣滚筒2内翻转干燥时,挡料段23能够起到阻挡的作用,从而使得素蕊不易直接从包衣滚筒2散落至机壳1内。
如图1和2所示,该连接件为卡紧抱箍6(参见图3),卡紧抱箍6与调速电机4转轴朝向包衣滚筒2的一端侧壁固定。在安装包衣滚筒2时将连接轴211的一端插入至卡紧抱箍6内,再将卡紧抱箍6上的螺栓锁紧即可。当需要更换不同规格的包衣滚筒2时将螺栓拧松即可完成其拆卸工作。由于利用卡紧抱箍6锁紧避免了常规的管道之间的法兰连接,从而能够节约操作时间。本实施例中所采用的卡紧抱箍6为余姚康诺通风环保工程有限公司所制造的宽槽可调节抱箍。
如图1所示,在筛网干燥段22外的相对两侧罩设有与其弧度适配的风罩3,两个风罩3分别连接有热风进管31和热风出管32,热风出管32远离筛网干燥段22的一端延伸至除尘区12内。在具体实施时可在机壳1内或者机壳1外设置鼓风机和电加热器(图中未示出),并将二者与热风进管31连通,用以输送热风;同时可在热风出管32的出风口处连接空气过滤器(图中未示出),以符合废气排放标准。
如图1所示,在热风进管31的外壁包覆有保温层(图中未示出),保温层由玻璃棉材料制成。玻璃棉材料具有耐腐蚀、热导率低、保温绝热性能优异的特点,其能够减小热风传输时的热量散失,使得热风在进入包衣滚筒2内后并与素蕊接触时仍能具有较高的温度,从而使包衣效果更加优异;同时还能减小电加热器的功耗,起到节约资源的作用。
如图5所示,筛网干燥段22的内壁沿其圆周方向均匀设置有若干导向组件。该导向组件包括两块导向板221,两块导向板221远离调速电机4(参见图2)一端之间的夹角呈锐角。当包衣滚筒2转动时,丸剂或片剂素蕊在导向板221的导向作用下不停地作复杂的轨迹运动,并以180°进行来回翻滚,从而使得素蕊表面包衣时更加均匀;同时两块导向板221之间能够形成向内收缩的趋势,对素蕊进行阻挡使其快速落回至包衣滚筒2内而不易从其内部甩出;还能增加素蕊包衣后干燥的效率。
如图5所示,每个导向板221均通过固定组件5与筛网干燥段22的内壁固定。该固定组件5包括锁紧螺栓52和固定座51,本实施例中的固定座51为两个。固定座51与筛网干燥段22的内壁连接,导向板221的两端分别竖直插设在两个固定座51上;锁紧螺栓52与固定座51的侧壁螺纹连接且其旋入固定座51的一侧与导向板221抵触。
如图4所示,在工作区11内设有包衣滚筒2一侧的侧壁铰接有仓门112。在仓门112上设置有安装底盘10,安装底盘10上开设有容纳缺口101(参见图5);机壳1上设有延伸至包衣滚筒2内部的喷液枪9,喷液枪9连接有输送料管91,使用将输送料管91嵌在容纳缺口101内。在安装底盘10上铰接有用于观察机壳1的内部工况观察视窗8,观察视窗8上设置有在线取样口81。
具体实施过程:将素蕊预先放入包衣滚筒2内,关闭仓门112、观察视窗8和在线取样口81。启动调速电机4使得素蕊在包衣滚筒2内翻转,同时喷液枪9喷洒包衣介质,通过热风进管31将热风输送至风罩3以及筛网干燥段22内,并对粘附有包衣介质的素蕊进行干燥。通过不断地调整调速电机4的转速,以使得素蕊具有最佳的包衣效果。
当需要在线取出包衣滚筒2内的物料时,只需利用取样棒从在线取样口81伸入即可完成操作,从而不需再打开整个仓门112以导致机壳1内部的热量散失。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种高效包衣实验机,包括内部设有工作区(11)和除尘区(12)的机壳(1),所述工作区(11)内设有隔板(111),所述隔板(111)的一侧安装有驱动装置,另一侧设有由驱动装置驱使转动的包衣滚筒(2),所述机壳(1)上设有延伸至包衣滚筒(2)内的喷液枪(9),其特征是:所述包衣滚筒(2)由承料段(21)、筛网干燥段(22)和挡料段(23)一体成型,所述筛网干燥段(22)外相对的两侧均罩设有风罩(3),两个所述风罩(3)分别连接有热风进管(31)和热风出管(32);
所述筛网干燥段(22)的内壁沿其圆周方向均匀设置有若干导向组件,所述导向组件包括两块导向板(221),两块所述导向板(221)远离驱动装置一端之间的夹角呈锐角。
2.根据权利要求1所述的一种高效包衣实验机,其特征是:所述导向板(221)均通过固定组件(5)与筛网干燥段(22)的内壁固定,所述固定组件(5)包括固定座(51)和与固定座(51)侧壁螺纹连接的锁紧螺栓(52);
所述导向板(221)竖直插设于固定座(51)上,所述锁紧螺栓(52)旋入固定座(51)的一端与导向板(221)抵触。
3.根据权利要求2所述的一种高效包衣实验机,其特征是:所述挡料段(23)远离筛网干燥段(22)一端的开口向内收缩。
4.根据权利要求3所述的一种高效包衣实验机,其特征是:所述驱动装置为调速电机(4),所述承料段(21)上设有与调速电机(4)转轴同轴线的连接轴(211),所述连接轴(211)通过连接件与所述调速电机(4)的转轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效包衣实验机,其特征是:所述连接件为卡紧抱箍(6),所述卡紧抱箍(6)与调速电机(4)转轴朝向包衣滚筒(2)的一端侧壁固定,所述连接轴(211)的一端插入至卡紧抱箍(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种高效包衣实验机,其特征是:所述热风进管(31)的外壁包覆有保温层,所述保温层由玻璃棉材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种高效包衣实验机,其特征是:所述工作区(11)内设有包衣滚筒(2)一侧的侧壁设有仓门(112),所述仓门(112)上设有观察视窗(8),所述观察视窗(8)上设有在线取样口(81)。
8.根据权利要求7所述的一种高效包衣实验机,其特征是:所述机壳(1)底部的四个角点处设有万向止动轮(7)。
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