CN112168698B - 一种包衣机以及应用该包衣机的多酶片生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包衣机，其包括机箱、设于机箱且能将药粒均匀输送进入至机箱内的送料装置、设于机箱且承接药粒的承料装置、设于机箱且对药粒喷洒包衣敷料的喷雾装置、设于机箱且对使得包衣敷料中的溶剂蒸发的干燥装置，承料装置包括设于机箱内部的两块承接板、设于机箱且带动两块承接板相移动并且转动的承接板带动机构，送料装置包括沿滑动连接于机箱内部且能伸入至两块承接板之间的送料管、设于送料管远离承接板一端的储料箱、设于储料箱且使得储料箱振动的箱振动机构、设于机箱内部且带动送料管沿承接板转动轴线方向移动的送料管移动机构，具备药粒均布于承接板上，使得药粒能够被较为均匀的包衣的，提升产品包衣的均匀性的效果。

Description

一种包衣机以及应用该包衣机的多酶片生产工艺

技术领域

本发明涉及多酶片的生产制造的技术领域，尤其是涉及一种包衣机以及应用该包衣机的多酶片生产工艺。

背景技术

多酶片是帮助消化的药片，内层为胰酶，外层为胃蛋白酶，在胰酶和胃蛋白酶之间包有肠溶衣，胃蛋白酶的外部包有糖衣，肠溶衣使得胰酶不会胃中被溶解释放，避免胰酶在胃中失效，糖衣能够提升多酶片的入口口感。

现有对药粒进行包衣一般都会通过包衣机进行，包衣机的种类多种多样，比较常见的是将药粒放于一个呈倾斜的包衣锅内，包衣锅转动使得在包衣锅内的药粒受到带动做一个抛物线的运动，同时雾化喷枪伸入至包衣锅内向药粒喷出包衣敷料，包衣敷料喷洒均匀完成后向包衣锅内通入热空气，使得包衣敷料中的溶剂蒸发，继而在药粒表面形成薄膜衣。

针对上述中的相关技术，发明人认为将大量的药粒放入至包衣锅中，药粒之间相互阻挡，即使包衣锅的转动带动药粒翻转也难以使得药粒能够较均匀地被喷洒上包衣敷料，存在有药粒包衣易出现不均匀的情况的缺陷。

发明内容

为了提升药粒包衣的均匀性，本申请提供一种包衣机以及应用该包衣机的多酶片生产工艺。

第一方面，本申请提供的一种包衣机采用如下的技术方案：

一种包衣机，包括机箱、设于机箱且能将药粒均匀输送进入至机箱内的送料装置、设于机箱且承接药粒的承料装置、设于机箱且对药粒喷洒包衣敷料的喷雾装置、设于机箱且对使得包衣敷料中的溶剂蒸发的干燥装置，所述承料装置包括设于机箱内部的两块承接板、设于机箱且带动两块承接板移动并且转动的承接板带动机构，送料装置包括设于机箱内部且能伸入至两块承接板之间的送料管、设于送料管朝向位置低的承接板的下料阀门、设于送料管远离承接板一端的储料箱、设于储料箱且使得储料箱振动的箱振动机构、设于机箱内部且带动送料管沿承接板转动轴线方向移动的送料管移动机构，机箱底部设有可以承接包衣完成的药粒的药片盒，所述送料管内部沿自身宽度方向均匀固定连接有数片分隔片，送料管朝向位置低的承接板上表面的侧面固定连接有刮料板，刮料板靠近送料管的背离储料箱的侧面，所述送料管移动机构包括转动连接于机箱内部的送料管螺杆、螺纹连接于送料管螺杆且固定连接于送料管靠近储料箱一端的螺杆块、设于机箱且输出轴通轴固定连接于送料管螺杆的螺杆电机、固定连接于机箱的导向杆、固定连接于送料管靠近储料箱的导向块，导向块套接且滑动连接于导向杆，所述承接板带动机构包括转动连接于机箱内部两个转动圆环块、同轴固定连接于一个转动圆环块的端面处的环形内齿轮、设于机箱内部的转动电机、同轴固定连接于转动电机输出轴且啮合于环形内齿轮的转动电机齿轮、设于转动圆环块且带动两块承接板相向移动的承接板相向组件，所述承接板相向组件包括一一对应分别固定连接于同一块转动圆环块远离承接板的两侧处的两个相向液压缸、设于承接板端部的板套杆、一一对应分别插接于板套杆两端处的两根板插杆、设于板套杆内壁且推动两根板插杆相远离的推动弹簧、转动连接于板插杆朝向转动圆环块一端的滚轮，转动圆环块内圈圆周外壁同轴开设有滚轮槽，滚轮滚动连接于滚轮槽。

通过采用上述技术方案，送料管将待包衣的药粒放置于承接板上，使得药粒之间不易出现阻挡，使得在喷雾装置向药粒喷出药雾进行上包衣敷料的操作时，各个药粒表面均能在相近的时间内沾染上包衣敷料，继而有助于提升药粒最终包衣成型的均匀度，同时药粒在包衣过程中不会出现碰撞，使得药粒不易出现磨损的情况，继而使得药粒的边角不易缺损，使得药粒最终的成型形状较为良好，使得药粒在分隔片的作用下相互之间能够存在一定的间距，继而使得在包衣过程中药粒之间能够保持一定间距，使得药粒能均匀更全面地沾染上包衣敷料，同时刮料板随着送料管的移动而移动，可以将堆叠在一起的药粒带动，以使得药粒不易堆叠，继而使得药粒能够得到一个更加充分的包衣效果，螺杆电机带动送料管螺杆转动，继而使得送料管可以沿着送料管螺杆的长度方向移动，继而使得送料管可以进入至两块承接板之间，然后能够在自身移动的同时在两块承接板之间进行一个下料的操作，继而使得药粒平铺在承接板上，有助于药粒均匀包衣，同时导向杆也使得送料管的移动更加稳定，继而使得送料管在承接板上铺设的药粒更加均匀，启动转动电机，继而使得环形内齿轮转动，使得承接板相向组件转动来带动承接板转动，以便在药粒的一侧表面包衣完成后，可以药粒的另一侧进行包衣，使得药粒能够获得一个较为均匀的包衣效果，两个相向液压缸能够带动两块承接板分别进行一个单独的移动，继而使得在药粒需要翻面包衣时，仅移动位置高的承接板即可，同时当药粒翻转完成后，原本位置低的承接板变为位置高的承接板，然后可以单独移动翻转后位置高的移动板，即可再次进行包衣，较为便利。

优选的，所述箱振动机构包括固定连接于送料管靠近储料箱一端的套管、固定连接于储料箱出料口且插接于套管内壁的插管、固定连接于储料箱外壁的两个振动弹簧、设于储料箱外壁且同步反向转动的两个振动电机，两个振动弹簧远离储料箱一端分别一一对应固定连接于螺杆块和导向块。

通过采用上述技术方案，启动两个振动电机使得储料箱沿着插管插接于套管的方向进行振动，以使得在储料箱中得到药粒进入至送料管中的分隔片之间时，不易出现堵塞的情况，以使得下料较为稳定，也能降低检查维修的次数。

优选的，两块所述承接板的相背侧面均固定连接有板加强杆，板加强杆长度方向平行于承接板的转动轴线方向，两块转动圆环块之间固定连接有数根连接杆。

通过采用上述技术方案，板加强杆使得承接板在绕转动圆环块轴线转动的过程中，能够拥有一个更好的抗扭转的特性，尽可能降低单个转动圆环块带动承接板转动时所导致承接板的变形程度，同时连接于两块转动圆环块之间的连接杆使得两块转动圆环块能够同步转动，继而使得承接板所受到扭转力进行一步获得降低。

优选的，所述喷雾装置包括固定连接于送料管背离储料箱一侧的喷头板、均匀固定连接于喷头板的数个雾化喷嘴。

通过采用上述技术方案，在送料管将药粒铺设于承接板上时，雾化喷嘴随同送料管一并移动，继而使得药粒的沾染包衣敷料的过程可以一并进行，较为便利，不需要在额外设置过多的复杂机构。

优选的，所述干燥装置包括固定连接于喷头板远离送料管一侧的出风管板、均匀设于出风管板的数个出风管，承接板均匀贯穿开设有数个板孔。

通过采用上述技术方案，送料管带动喷头板和出风管板一并移动，使得在药粒铺设于承接板后，可一并进行药粒的包衣敷料喷涂以及溶剂蒸发，较为便利，同时板孔的开设，使得在出风管向承接板的上的药粒喷出高温空气时不易带动药粒移动，继而使得药粒原本之间的间距不会被轻易改变，使得药粒在翻转后进行包衣敷料喷涂和翻转前进行的包衣敷料喷涂较为一致。

第二方面，本申请提供的一种多酶片生产工艺采用如下的技术方案：

一种多酶片生产工艺，具体包括如下步骤：

步骤1、将蔗糖粉碎并使用80目的筛网过筛，再将过筛后的蔗糖和胰酶均匀分料；

步骤2、将蔗糖和纯化水配置成粘合剂，将粘合剂和步骤1中分料完成的物料进行制粒，然后对制粒完成的药粒使用16目的筛网进行整粒；

步骤3、使用100目的筛网对硬脂酸镁进行过筛，然后将过筛后的硬脂酸镁以及整粒完成的数份药粒进行总混，形成一份药粒，再进行压片，得到药片，然后检验；

步骤4、将蔗糖和纯化水配置成糖浆，再将聚丙烯酸树脂Ⅱ和95%的乙醇配制成肠衣液，使用上述的一种包衣机，把糖浆、肠衣液、聚山梨酯-80、邻苯二甲酸二乙酯、蓖麻油混成包衣敷料在药片表面包上肠溶衣，然后将糖浆和滑石粉混合在肠溶衣外包上内粉衣层，然后检验；

步骤5、将胃蛋白酶、滑石粉、糖浆混合制成包衣敷料，使用上述的一种包衣机，在内粉衣层外包上胃酶层，然后检验；

步骤6、将滑石粉、虫白蜡、糖浆混合，使用上述的一种包衣机，在胃酶层外包上外粉衣层，同时在外粉衣层外包上由糖浆和滑石粉制成的糖衣层，然后检验；

步骤7、将步骤6中最终成型的药片装瓶，然后再进行外包装，最后入库。

通过采用上述技术方案，利用上述的一种包衣机对药粒进行包衣可得到包衣质量较良好包衣较为均匀的药片。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

送料管将待包衣的药粒放置于承接板上，使得药粒之间不易出现阻挡，使得在喷雾装置向药粒喷出药雾进行上包衣敷料的操作时，各个药粒表面均能在相近的时间内沾染上包衣敷料，继而有助于提升药粒最终包衣成型的均匀度，同时药粒在包衣过程中不会出现碰撞，使得药粒不易出现磨损的情况，继而使得药粒的边角不易缺损，使得药粒最终的成型形状较为良好；

送料管带动喷头板和出风管板一并移动，使得在药粒铺设于承接板后，可一并进行药粒的包衣敷料喷涂以及溶剂蒸发，较为便利，同时板孔的开设，使得在出风管向承接板的上的药粒喷出高温空气时不易带动药粒移动，继而使得药粒原本之间的间距不会被轻易改变，使得药粒在翻转后进行包衣敷料喷涂和翻转前进行的包衣敷料喷涂较为一致。

附图说明

图1是本发明的外部主体结构示意图；

图2是机箱的部分剖视以展示机箱内部的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是机箱的部分剖视以展示机箱内部的另一视角的结构示意图；

图6是图5中C处放大图；

图7是图5中D处放大图。

图中，1、机箱；11、板孔；12、药片盒；13、下料阀门；14、进料管；15、送料主管；16、出料短管；2、承接板；21、滚轮；22、滚轮槽；23、推动弹簧；24、板加强杆；25、连接杆；26、喷头板；27、雾化喷嘴；28、出风管板；29、出风管；3、送料管；31、振动弹簧；32、振动电机；33、转动圆环块；34、环形内齿轮；35、转动电机；36、转动电机齿轮；37、相向液压缸；38、板套杆；39、插杆；4、储料箱；41、分隔片；42、刮料板；43、送料管螺杆；44、螺杆块；45、螺杆电机；46、导向杆；47、导向块；48、套管；49、插管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包衣机，参照图1，包括机箱1，机箱1长度方向一端的上部固定连接有连通至机箱1内部的进料管14，机箱1内部安装有能将药粒均匀输送进入至机箱1内的送料装置、承接送料装置均匀输送的药粒的承料装置、对药粒喷洒包衣敷料的喷雾装置、使得包衣敷料中的溶剂蒸发的干燥装置。

参照图2和图3，送料装置包括位于机箱1内且能沿机箱1长度方向移动的送料管3，送料管3包括长度方向呈倾斜的送料主管15，送料主管15的低点一端固定连接有相连通的出料短管16，出料短管16呈竖直且出料短管16的长度方向平行于送料主管15的宽度方向，出料短管16底面固定连接有呈竖直的刮料板42，刮料板42的长度方向平行于出料短管16的长度方向，刮料板42远离送料主管15高点一端，刮料板42底面的高度低于出料短管16的底面高度，出料短管16的内部安装有下料阀门13，下料阀门13可为电磁阀，送料主管15以及出料短管16的内部固定连接有分隔片41，分隔片41沿送料主管15的宽度方向均匀设置数块，结合图4所示，机箱1内部安装有带动送料管3沿机箱1长度方向移动的送料管移动机构，送料管移动机构包括转动连接于机箱1内壁的送料管螺杆43，送料管螺杆43的长度方向平行于机箱1的长度方向，机箱1内壁固定连接有输出轴同轴固定连接于送料管螺杆43一端的螺杆电机45，送料主管15的高点一侧的竖直外壁固定连接有螺杆块44，送料管螺杆43螺纹连接于螺杆块44，机箱1内壁固定连接有长度方向平行于送料管螺杆43的长度方向的导向杆46，送料主管15背离螺杆块44的竖直侧面固定连接有导向块47，导向杆46穿设于导向块47，送料主管15高点一端安装有储料箱4，储料箱4长度方向平行于送料主管15的宽度方向，储料箱4安装有使得储料箱4振动的箱振动机构，箱振动机构包括固定连接于送料主管15的高点一端且相连通的套管48，套管48呈竖直且套管48的长度方向平行于送料主管15的宽度方向，套管48内壁沿竖直方向套接且滑动连接有插管49，插管49的上端开口处固定连接且连通于储料箱4，螺杆块44和导向块47的上表面均固定连接有呈竖直的振动弹簧31，两个振动弹簧31上端一一对应分别固定连接于储料箱4的长度方向两端的下表面，储料箱4的水平上表面固定连接有两个振动电机32，两个振动电机32在储料箱4长度方向上相对齐，两个振动电机32同步反向转动，使得储料箱4沿竖直方向进行振动，当储料箱4移动至进料管14处下方时，进料管14可向储料箱4中送入药粒。

参照图5和图6承料装置包括位于机箱1内部的两块承接板2，承接板2的长度方向平行于机箱1的长度方向，承接板2在竖直方向上对齐，承接板2表面均匀贯穿开设有数个板孔11，板孔11的面积小于药粒的最小截面积，使得药粒不会从板孔11中掉落，送料主管15和出料短管16可进入至两块承接板2之间，两块承接板2的相背水平表面均固定连接有一组板加强杆24，板加强杆24的长度方向平行于承接板2的长度方向，同组板加强杆24沿承接板2的宽度方向均匀设置数根，机箱1安装有带动两块承接板2移动并且转动的承接板带动机构，承接板带动机构包括设于机箱1上方内部的转动电机35，机箱1内部转动连接有两块转动圆环块33，转动圆环块33的轴线方向平行于机箱1长度方向，两块转动圆环块33相近端面之间绕转动圆环块33的轴线均匀固定连接有两根连接杆25，两根连接杆25在转动圆环块33上相对设置且两根连接杆25的连线垂直于承接板2最大面积的表面，连接杆25的长度方向平行于转动圆环块33的轴线方向，远离储料箱4的转动圆环块33端面同轴固定连接有环形内齿轮34，转动电机35输出轴同轴固定连接有转动电机齿轮36，转动电机齿轮36啮合于环形内齿轮34，转动圆环块33安装有带动两块承接板2相向移动的承接板相向组件，承接板相向组件包括固定连接于转动圆环块33内圈圆周外壁的相向液压缸37，相向液压缸37在同一个转动圆环块33中设置两个，结合图7所示，同一转动圆环块33的两个相向液压缸37相对设置，每一块承接板2的长度方向一端均固定连接有板套杆38，每一根板套杆38的两端均套接且滑动连接有板插杆39，两根板插杆39和一根板套杆38的长度之和大于转动圆环块33的内圈直径，板套杆38内部放置有推动弹簧23，推动弹簧23两端分别抵接于插接同一板套杆38的两根板插杆39的相近一端，插接同一板套杆38的两根板插杆39相背一端均转动连接有滚轮21，转动圆环块33内圈的圆周外壁同轴开设有滚轮槽22，滚轮21滚动连接于滚轮槽22内壁。

参照图3，喷雾装置包括固定连接于出料短管16背离送料主管15高点一端的侧面的喷头板26，喷头板26下表面均匀固定连接有数个雾化喷嘴27，包衣敷料通过软管进入雾化喷嘴27，然后经雾化喷嘴27转为喷雾涂敷于药粒的表面，干燥装置包括固定连接于喷头板26背离出料短管16的竖直侧面的出风管板28，出风管板28下表面固定连接有数根出风管29，出风管29可向经过喷雾后的药粒表面喷出一定流速的热空气，以使得包衣敷料中的溶剂快速蒸发，机箱1底部内壁固定连接有位于承接板2正下方的药片盒12。

本申请实施例的一种包衣机实施原理为：带包衣的药粒经进料管14的输送进入至储料箱4中储存，下料阀门13开启，药粒经由送料主管15和出料短管16输送至位置低的承接板2的水平上表面，同时启动螺杆电机45使得送料管螺杆43转动，继而带动送料主管15沿承接板2长度方向移动并且慢慢靠近于进料管14，使得药粒均匀铺设于位置低的承接板2的上表面，同时喷头板26和出风管板28随同送料主管15一并移动，继而使得在药粒铺设于承接板2的表面的同时能够一并对药粒进行一个包衣敷料的喷雾以及干燥处理，当药粒铺设完毕后，关闭下料阀门13，启动位置高的相向液压缸37使得位置高的承接板2朝向位置低的承接板2相靠近，继而使得药粒被夹持固定，然后启动转动电机35，使得转动圆环块33绕自身轴线转动，继而使得原本位置低的承接板2和原本位置高的承接板2互换位置，然后位置高的承接板2再相对应的相向液压缸37的作用下上升，送料主管15再移动进入至两块承接板2之间，再慢慢对药粒进行包衣敷料的喷雾以及干燥，最终完成这批药粒的一次包衣过程，等到进入下一包衣步骤时，将进入雾化喷头的包衣敷料更换，然后按上述步骤进行再次包衣，直至所有的包衣步骤完成后，翻转承接板2，使得药片掉落至药片盒12中。

本申请实施例还公开一种多酶片生产工艺，具体包括如下步骤：

步骤1、将蔗糖粉碎并使用80目的筛网过筛，再将过筛后的蔗糖和胰酶均匀分料；

步骤2、将蔗糖和纯化水配置成粘合剂，将粘合剂和步骤1中分料完成的物料进行制粒，然后对制粒完成的药粒使用16目的筛网进行整粒；

步骤3、使用100目的筛网对硬脂酸镁进行过筛，然后将过筛后的硬脂酸镁以及整粒完成的数份药粒进行总混，形成一份药粒，再进行压片，得到药片，然后检验；

步骤4、将蔗糖和纯化水配置成糖浆，再将聚丙烯酸树脂Ⅱ和95%的乙醇配制成肠衣液，使用上述的一种包衣机，把糖浆、肠衣液、聚山梨酯-80、邻苯二甲酸二乙酯、蓖麻油混成包衣敷料在药片表面包上肠溶衣，然后将糖浆和滑石粉混合在肠溶衣外包上内粉衣层，然后检验；

步骤5、将胃蛋白酶、滑石粉、糖浆混合制成包衣敷料，使用上述的一种包衣机，在内粉衣层外包上胃酶层，然后检验；

步骤6、将滑石粉、虫白蜡、糖浆混合，使用上述的一种包衣机，在胃酶层外包上外粉衣层，同时在外粉衣层外包上由糖浆和滑石粉制成的糖衣层，然后检验；

步骤7、将步骤6中最终成型的药片装瓶，然后再进行外包装，最后入库。

本申请实施例的一种多酶片生产工艺实施原理为：通过上述的一种包衣机对药粒进行包衣可获得包衣质量较良好的药片。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包衣机，包括机箱（1）、设于机箱（1）且能将药粒均匀输送进入至机箱（1）内的送料装置、设于机箱且承接药粒的承料装置、设于机箱且对药粒喷洒包衣敷料的喷雾装置、设于机箱且对使得包衣敷料中的溶剂蒸发的干燥装置，其特征在于：所述承料装置包括设于机箱（1）内部的两块承接板（2）、设于机箱（1）且带动两块承接板（2）移动并且转动的承接板带动机构，送料装置包括设于机箱（1）内部且能伸入至两块承接板（2）之间的送料管（3）、设于送料管（3）朝向位置低的承接板（2）的下料阀门（13）、设于送料管（3）远离承接板（2）一端的储料箱（4）、设于储料箱（4）且使得储料箱（4）振动的箱振动机构、设于机箱（1）内部且带动送料管（3）沿承接板（2）转动轴线方向移动的送料管移动机构，机箱（1）底部设有可以承接包衣完成的药粒的药片盒（12），所述送料管（3）内部沿自身宽度方向均匀固定连接有数片分隔片（41），送料管（3）朝向位置低的承接板（2）上表面的侧面固定连接有刮料板（42），刮料板（42）靠近送料管（3）的背离储料箱（4）的侧面，所述送料管移动机构包括转动连接于机箱（1）内部的送料管螺杆（43）、螺纹连接于送料管螺杆（43）且固定连接于送料管（3）靠近储料箱（4）一端的螺杆块（44）、设于机箱（1）且输出轴通轴固定连接于送料管螺杆（43）的螺杆电机（45）、固定连接于机箱（1）的导向杆（46）、固定连接于送料管（3）靠近储料箱（4）的导向块（47），导向块（47）套接且滑动连接于导向杆（46），所述承接板带动机构包括转动连接于机箱（1）内部两个转动圆环块（33）、同轴固定连接于一个转动圆环块（33）的端面处的环形内齿轮（34）、设于机箱（1）内部的转动电机（35）、同轴固定连接于转动电机（35）输出轴且啮合于环形内齿轮（34）的转动电机齿轮（36）、设于转动圆环块（33）且带动两块承接板（2）相向移动的承接板相向组件，所述承接板相向组件包括一一对应分别固定连接于同一块转动圆环块（33）远离承接板（2）的两侧处的两个相向液压缸（37）、设于承接板（2）端部的板套杆（38）、一一对应分别插接于板套杆（38）两端处的两根板插杆（39）、设于板套杆（38）内壁且推动两根板插杆（39）相远离的推动弹簧（23）、转动连接于板插杆（39）朝向转动圆环块（33）一端的滚轮（21），转动圆环块（33）内圈圆周外壁同轴开设有滚轮槽（22），滚轮（21）滚动连接于滚轮槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种包衣机，其特征在于：所述箱振动机构包括固定连接于送料管（3）靠近储料箱（4）一端的套管（48）、固定连接于储料箱（4）出料口且插接于套管（48）内壁的插管（49）、固定连接于储料箱（4）外壁的两个振动弹簧（31）、设于储料箱（4）外壁且同步反向转动的两个振动电机（32），两个振动弹簧（31）远离储料箱（4）一端分别一一对应固定连接于螺杆块（44）和导向块（47）。

3.根据权利要求1所述的一种包衣机，其特征在于：两块所述承接板（2）的相背侧面均固定连接有板加强杆（24），板加强杆（24）长度方向平行于承接板（2）的转动轴线方向，两块转动圆环块（33）之间固定连接有数根连接杆（25）。

4.根据权利要求3所述的一种包衣机，其特征在于：所述喷雾装置包括固定连接于送料管（3）背离储料箱（4）一侧的喷头板（26）、均匀固定连接于喷头板（26）的数个雾化喷嘴（27）。

5.根据权利要求4所述的一种包衣机，其特征在于：所述干燥装置包括固定连接于喷头板（26）远离送料管（3）一侧的出风管板（28）、均匀设于出风管板（28）的数个出风管（29），承接板（2）均匀贯穿开设有数个板孔（11）。

6.一种多酶片生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤1、将蔗糖粉碎并使用80目的筛网过筛，再将过筛后的蔗糖和胰酶均匀分料；

步骤2、将蔗糖和纯化水配置成粘合剂，将粘合剂和步骤1中分料完成的物料进行制粒，然后对制粒完成的药粒使用16目的筛网进行整粒；

步骤3、使用100目的筛网对硬脂酸镁进行过筛，然后将过筛后的硬脂酸镁以及整粒完成的数份药粒进行总混，形成一份药粒，再进行压片，得到药片，然后检验；

步骤4、将蔗糖和纯化水配置成糖浆，再将聚丙烯酸树脂Ⅱ和95%的乙醇配制成肠衣液，使用权利要求1-5中任意一项所述的包衣机，把糖浆、肠衣液、聚山梨酯-80、邻苯二甲酸二乙酯、蓖麻油混成包衣敷料在药片表面包上肠溶衣，然后将糖浆和滑石粉混合在肠溶衣外包上内粉衣层，然后检验；

步骤5、将胃蛋白酶、滑石粉、糖浆混合制成包衣敷料，使用权利要求1-5中任意一项所述的包衣机，在内粉衣层外包上胃酶层，然后检验；

步骤6、将滑石粉、虫白蜡、糖浆混合，使用权利要求1-5中任意一项所述的包衣机，在胃酶层外包上外粉衣层，同时在外粉衣层外包上由糖浆和滑石粉制成的糖衣层，然后检验；

步骤7、将步骤6中最终成型的药片装瓶，然后再进行外包装，最后入库。

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