CN209945981U - 一种锥齿轮啮合缺陷简易检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,属于汽车零部件检测技术领域,为了解决现有的锥齿轮检测过程中的检测成本较高、检测结构复杂的技术问题,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有检测组件,所述检测组件包括安装座、转轴、定位轴、第一轴碗、滑座、导轨、第二轴碗、支撑杆和百分表,所述基座的左侧设置所述安装座,所述安装座内水平设置有安装槽,所述安装槽内设置所述转轴,所述转轴的左侧设置有手柄,所述转轴的右侧设置有第一轴碗,本实用新型具有结构简单、成本低和满足中小量生产检测的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件检测技术领域,具体涉及一种锥齿轮啮合缺陷简易检测装置。
背景技术
众所周知,汽车变速箱齿轮缺陷视觉检测装置是一种用于用于汽车零部件检测的装置,现有的变速箱齿轮的齿面多,缺陷类型多,现有缺陷检测方法有:人工检测、以及机器视觉检测。人工检测是国内检测汽车变速箱齿轮缺陷的最重要手段,即通过人工观察及触摸来检测齿轮的裂纹、划痕、磕碰压伤、凹凸等表面缺陷,人工检测耗时、费力,且检验一致性差、无法满足中小量生产的要求。
机器视觉检测通过CCD传感器采集图像,并利用图像处理技术识别出缺陷,国内外采用这种检测手段的应用几乎是空白,技术积累不够,可以借鉴的发明专利仅有《伞齿轮全齿侧面缺陷多目检测装置及其检测方法》(专利号:201110286692,国别:中国),其技术方案采用8个相机,一个普通的环形LED光源,利用多目图像信息融合处理,实现伞齿轮全齿侧面缺陷的检测判定。齿轮侧面的图像采集采用7个相机分别完成,且光源为单一的环形光源,缺点是不同相机感光程度有差异,导致各相机的缺陷检测一致性受环境、相机及光源位置调节等因素影响大,实用性受影响;另外,采用的白色环形LED光源对于金属表面的照射,其反射强,影响了图像采集的真实性,有些缺陷无法有效识别;相机数量过多,对设备的安装、调试难度大,成本优势也不明显。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的锥齿轮检测过程中的检测成本较高、检测结构复杂的技术问题,提供一种结构简单、成本低和满足中小量生产检测的锥齿轮啮合缺陷简易检测装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,包括基座,所述基座上设置有检测组件,所述检测组件包括安装座、转轴、定位轴、第一轴碗、滑座、导轨、第二轴碗、支撑杆和百分表,所述基座的左侧设置所述安装座,所述安装座内水平设置有安装槽,所述安装槽内设置所述转轴,所述转轴的左侧设置有手柄,所述转轴的右侧设置有第一轴碗,所述基座的右侧设置所述导轨,所述导轨上滑动连接所述滑座,所述滑座竖直设置所述定位轴,所述定位轴上套设所述第二轴碗,所述基座上固定设置所述支撑杆,所述支撑杆上水平设置所述百分表,所述滑座的两端均设置有拉力组件。
本实用新型的进一步优选,所述拉力组件包括设置在基座端部的定滑轮、拉绳和配重块,所述滑座固定连接所述拉绳,所述定滑轮设置在基座的端部,所述拉绳滑动设置在所述定滑轮上,所述拉绳的下侧固定连接所述配重块。
本实用新型的进一步优选,所述滑座靠近百分表的一端设置有调节组件,所述调节组件包括调节块和调节螺钉,所述调节块通过调节螺钉与滑座固定连接。
本实用新型的进一步优选,所述第二轴碗与滑座之间设置有第一调整垫块。
本实用新型的进一步优选,所述安装座与基座之间设置有第二调整垫块。
本实用新型的进一步优选,所述安装槽与所述转轴之间形成有密封槽,所述密封槽的外侧均设置有密封圈。
本实用新型的进一步优选,所述转轴与铜套之间设置有轴套,所述轴套套设在转轴上。
工作原理:本实用新型工作时,将两个标准锥齿轮安装在第一轴碗和第二轴碗上,将滑座滑向百分表,转动手柄,并调整好百分表的标准,取下第二轴碗上的标准锥齿轮,然后将待检测的锥齿轮放入到第二轴碗上,通过手柄转动转轴,转轴带动第一轴碗,第一轴碗的锥形齿轮带动第二轴碗上的待检测的锥形齿轮,在滑座的两侧均设置有相同拉力的拉力组件,如果被测量齿轮在加工误差内或齿轮表面有碰伤、凸起,位于第一轴碗上的标准齿轮和被检测齿轮的中心距就会发生变化,影响滑座在导轨上发生轻微左右滑动,使得位于滑座左端的测量头接触到百分表。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过上述设置,可以通过位于支架上的手柄,转动啮合一一对应的一组齿轮,获取齿轮工作面的信息,侧面及凹部表面缺陷,达到精确、识别度高、成本低、能全面检测出锥齿轮的各不同面的裂纹、划痕、磕碰压伤、凹凸等表面缺陷,同时检测出齿轮高度、参数缺陷,能实际应用在锥齿轮的制造生产线上,满足中小量生产检测的需求
2.本实用新型通过手动调节螺钉,可以改变底座与百分表之间的距离,进一步地提高百分表的精确性。
3.本实用新型通过在第二轴碗与滑座之间设置有第一调整垫块,可以调整第二轴碗与第一轴碗之间的高度差,进而改变被检测的锥齿轮转动的啮合间隙。
4.本实用新型通过在安装座与基座之间第二调整垫块,可以调整第一轴碗与第二轴碗之间的高度差,进而改变被检测的锥齿轮转动的啮合间隙。
5.本实用新型通过在密封槽的两侧均设置有密封圈,防止轴套内部的润滑油的挥发和泄漏,提高转轴在安装槽内运行的稳定性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-配重块,2-拉绳,3-支撑杆,4-第二调整垫块,5-百分表,6-手柄,7-安装座,8-密封圈,9-安装槽,10-轴套,11-转轴,12-第一轴碗,13-定位轴,14-第二轴碗,15-第一调整垫块,16-滑座,17-导轨,18-定滑轮,19-调节螺钉,20-调节块,21-基座。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施案例一:一种锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,包括基座21,所述基座21上设置有检测组件,所述检测组件包括安装座7、转轴11、定位轴13、第一轴碗12、滑座16、导轨17、第二轴碗14、支撑杆3和百分表5,所述基座21的左侧设置所述安装座7,所述安装座7内水平设置有安装槽9,所述安装槽9内设置所述转轴11,所述转轴11的左侧设置有手柄6,所述转轴11的右侧设置有第一轴碗12,所述基座21的右侧设置所述导轨17,所述导轨17上滑动连接所述滑座16,所述滑座16竖直设置所述定位轴13,所述定位轴13 上套设所述第二轴碗14,所述基座21上固定设置所述支撑杆3,所述支撑杆3上水平设置所述百分表5,所述滑座16的两端均设置有拉力组件,所述拉力组件包括设置在基座21端部的定滑轮18、拉绳2和配重块1,所述滑座16固定连接所述拉绳2,所述定滑轮18设置在基座21的端部,所述拉绳2滑动设置在所述定滑轮18上,所述拉绳2的下侧固定连接所述配重块1,所述滑座16靠近百分表5的一端设置有调节组件,所述调节组件包括调节块20和调节螺钉19,所述调节块20通过调节螺钉19与滑座16固定连接。
工作原理:本实用新型工作时,将两个标准锥齿轮安装在第一轴碗(12)和第二轴碗(14) 上,将滑座(16)滑向百分表(5),转动手柄(6),并调整好百分表(5)的标准,取下第二轴碗 (14)上的标准锥齿轮,然后将待检测的锥齿轮放入到第二轴碗(14)上,通过手柄(6)转动转轴(11),转轴(11)带动第一轴碗(12),第一轴碗(12)的锥形齿轮带动第二轴碗(14)上的待检测的锥形齿轮,在滑座(16)的两侧均设置有相同拉力的拉力组件,如果被测量齿轮在加工误差内或齿轮表面有碰伤、凸起,位于第一轴碗(12)上的标准齿轮和被检测齿轮的中心距就会发生变化,影响滑座(16)在导轨(17)上发生轻微左右滑动,使得位于滑座(16)左端的测量头接触到百分表(5)。
实施案例二:本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1 相比的改进之处,相同之处不再赘述,所述第二轴碗14与滑座16之间设置有第一调整垫块15,所述安装座7与基座21之间设置有第二调整垫块4,调整中心高度误差控制在0.05以内,可以调整第二轴碗14与第一轴碗12之间的高度差,进而改变被检测的锥齿轮转动的啮合间隙。
实施案例三:本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1 相比的改进之处,相同之处不再赘述,所述转轴11与铜套之间设置有轴套10,所述轴套10套设在转轴11上,保证转轴11与轴套10的润滑,转轴11的轴向移动控制在0.1mm以下,所述安装槽9与所述转轴11之间形成有密封槽,所述密封槽的外侧均设置有密封圈8,通过在密封槽的两侧均设置有密封圈8,防止轴套10内部的润滑油的挥发和泄漏,提高转轴11在安装槽9内运行的稳定性。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,包括基座(21),其特征在于,所述基座(21)上设置有检测组件,所述检测组件包括安装座(7)、转轴(11)、定位轴(13)、第一轴碗(12)、滑座(16)、导轨(17)、第二轴碗(14)、支撑杆(3)和百分表(5),所述基座(21)的左侧设置所述安装座(7),所述安装座(7)内水平设置有安装槽(9),所述安装槽(9)内设置所述转轴(11),所述转轴(11)的左侧设置有手柄(6),所述转轴(11)的右侧设置第一轴碗(12),所述基座(21)的右侧设置所述导轨(17),所述导轨(17)上滑动连接所述滑座(16),所述滑座(16)竖直设置所述定位轴(13),所述定位轴(13)上套设所述第二轴碗(14),所述基座(21)上固定设置所述支撑杆(3),所述支撑杆(3)上水平设置所述百分表(5),所述滑座(16)的两端均设置有拉力组件。
2.根据权利要求1所述的锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,其特征在于,所述拉力组件包括设置在基座(21)端部的定滑轮(18)、拉绳(2)和配重块(1),所述滑座(16)固定连接所述拉绳(2),所述定滑轮(18)设置在基座(21)的端部,所述拉绳(2)滑动设置在所述定滑轮(18)上,所述拉绳(2)的下侧固定连接所述配重块(1)。
3.根据权利要求1所述的锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,其特征在于,所述滑座(16)靠近百分表(5)的一端设置有调节组件,所述调节组件包括调节块(20)和调节螺钉(19),所述调节块(20)通过调节螺钉(19)与滑座(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,其特征在于,所述第二轴碗(14)与滑座(16)之间设置有第一调整垫块(15)。
5.根据权利要求1所述的锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,其特征在于,所述安装座(7)与基座(21)之间设置有第二调整垫块(4)。
6.根据权利要求1所述的锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,其特征在于,所述安装槽(9)与所述转轴(11)之间形成有密封槽,所述密封槽的外侧均设置有密封圈(8)。
7.根据权利要求1所述的锥齿轮啮合缺陷简易检测装置,其特征在于,所述转轴(11)与铜套之间设置有轴套(10),所述轴套(10)套设在转轴(11)上。
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CN201821912500.2U CN209945981U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种锥齿轮啮合缺陷简易检测装置 |
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CN115388737A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-25 | 盐城川洋机械制造有限公司 | 一种锥齿轮生产用高效检测装置 |
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2018
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