CN209944266U - 一种防爆灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及照明灯具技术领域,具体为一种防爆灯,包括灯壳,所述灯壳上固定安装有基板,所述基板正面上设置有光源板,所述基板的下方还设有与基板围合形成光源腔的透明罩,所述透明罩上设有将透明罩与所述基板固定在一起的压盖,且所述基板外周壁上设有外防爆螺纹,所述压盖内壁上设有与所述外防爆螺纹啮合的内防爆螺纹。本实用通过内防爆螺纹与外防爆螺纹啮合可形成螺纹防爆结构,从而将灯具内部产生的电弧、火花限制在光源腔内,避免了与灯具外的爆炸性气体、粉尘等接触造成爆炸的问题,并且通过密封圈和密封块的设计,进一步增强透明罩与基板和压盖之间的密封性能,从而提高本实用新型光源腔的密封性能。

Description

一种防爆灯
技术领域
本实用新型涉及照明灯具技术领域,特别是涉及一种防爆灯。
背景技术
灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具。防爆灯具是一种具有防爆性能的灯具,通过限制灯具内部产生的电弧、火花与灯具外的爆炸性气体、粉尘等接触达到防爆的目的;防爆灯具的密封性能直接影响防爆性能,防爆灯具的散热性能直接影响光源的光效、使用寿命及灯具的防爆性能。尤其是易燃易爆场所作固定照明用的防爆平台灯必须兼顾密封和散热。
现有防爆灯包括由导热材料制成的后壳、前壳、透明罩和光源,前壳包括外侧壁上相互间隔地设有多个散热片的呈筒状的主壳体和连接于所述主壳体一端的内周缘呈中空圆台状的光源安装部,光源安装部连接于所述主壳体一端的内周缘上并封闭主壳体的一端开口,透明罩与主壳体密封连接,使光源安装部、主壳体和透明罩围合成光源腔,后壳与前壳密封连接,使光源安装部、主壳体和后壳围合成驱动腔,光源设于光源安装部朝向光源腔的一侧;驱动电源贴合安装于光源安装部背离光源的一侧。如此虽然实现了驱动腔的密封、光源腔的密封及驱动腔与光源腔的隔离,但仍存在以下弊端:
(1)光源贴合于圆台状的光源安装部,导致光源产生的热量基本均需经光源安装部传导至主壳体,再通过散热片传递到外界空气,导致热量集中于光源安装部,不利于光源散热;
(2)灯罩与壳体的结合部位密封不足,容易出现密封失效,造成光源腔出现隔离失效问题。
针对上述问题,在中国专利公告号CN207094543U中提供了一种LED防爆灯,包括防爆灯前盖,所述防爆灯前盖的一侧设置有金属网罩,且防爆灯前盖的另一侧设置有散热壳,所述防爆灯前盖的内部设置有LED灯、发散透镜和中空防爆玻璃,所述发散透镜位于LED灯和中空防爆玻璃之间,所述中空防爆玻璃位于靠近金属网罩的一侧,所述LED灯位于靠近散热壳的一侧,所述散热壳远离防爆灯前盖的一侧设置有防爆灯后盖,所述防爆灯后盖远离散热壳的一侧设置有接线口,且防爆灯后盖的顶部和底部分别设置有第二活动杆,本实用新型可以起到隔热的作用,防止外部的热量传递进去造成LED灯爆炸,同时可以防止内部爆炸产生的碎玻璃溅出,设置了可以转动的活动杆,可以改变LED防爆灯的方向和高度。
但是上述技术方案依然存在以下问题:该方案中的光源腔密封性存在不足,难以有效隔绝光源腔内部电弧、火花的逸出。
鉴于此,有必要提供一种防爆灯,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种密封性能良好的防爆灯。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防爆灯,包括灯壳,所述灯壳上固定安装有基板,所述基板正面上设置有光源板,所述基板的下方还设有与基板围合形成光源腔的透明罩,所述透明罩上设有将透明罩与所述基板固定在一起的压盖,且所述基板外周壁上设有外防爆螺纹,所述压盖内壁上设有与所述外防爆螺纹啮合的内防爆螺纹,这样,通过内防爆螺纹与外防爆螺纹啮合可形成螺纹防爆结构,从而将灯具内部产生的电弧、火花限制在光源腔内,避免了与灯具外的爆炸性气体、粉尘等接触造成爆炸的问题。
进一步地,所述灯壳内还具有自基板背面向外延伸的接线盒,所述接线盒内安装有电源,所述接线盒开口上密封固定有线盖。
进一步地,所述接线盒与基板一体成型,可提高接线盒的密封性。
进一步地,在所述基板和接线盒的盒外壁之间分布设置有多个散热片,从而将防爆灯产生的热量及时由散热片排出。
进一步地,所述线盖与接线盒之间设置有线盖密封圈,可进一步提高接线盒的密封性能。
进一步地,所述基板底部开设有环形密封槽,所述密封槽内安装有密封圈,可密封基板底部与透明罩顶部之间的间隙。
进一步地,,所述压盖的内底壁上开设有环形卡槽,所述卡槽内安装有密封块,可密封透明罩底部与压盖内顶壁之间的间隙。
进一步地,所述基板的外防爆螺纹上方开设有环形凹槽,所述凹槽内安装有密封垫,可提高内防爆螺纹与外防爆螺纹啮合处的基板与压盖之间的密封性。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过内防爆螺纹与外防爆螺纹啮合可形成螺纹防爆结构,从而将灯具内部产生的电弧、火花限制在光源腔内,避免了与灯具外的爆炸性气体、粉尘等接触造成爆炸的问题;
2、本实用新型通过密封圈和密封块的设计,进一步增强透明罩与基板和压盖之间的密封性能,从而提高本实用新型光源腔的密封性能;
3、本实用新型通过密封垫与压盖顶部相抵接,从而进一步提高内防爆螺纹与外防爆螺纹啮合处的基板与压盖之间的密封性,进而提高提高本实用新型电源腔的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的防爆灯的侧面示意图;
图2是实施方式1的结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是实施方式2的结构示意图;
图5是图4中B部分的放大图;
图6是实施方式3的结构示意图;
图7是图6中C部分的放大图;
附图标记:
1-灯壳;2-基板;3-光源板;4-LED光源;5-光源腔;6-透明罩;7-压盖;8-外防爆螺纹;9-内防爆螺纹;10-接线盒;11-电源;12-线盖;13-线盖密封圈;14-散热片;15-密封槽;16-密封圈;17-卡槽;18-密封块;19-凹槽;20-密封垫。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施方式1:
请参阅图1-3所示的本实用新型的防爆灯的第1较佳实施方式,所述防爆灯包括灯壳1,所述灯壳1上固定安装有基板2,所述基板2正面上设置有光源板3,所述光源板3上设置有多个LED光源4,所述基板2的下方还设有与基板2围合形成光源腔5的透明罩6,所述透明罩6上设有将透明罩6与所述基板2固定在一起的压盖7,并且,所述基板2外周壁上设有外防爆螺纹8,而压盖7内壁上设有与所述外防爆螺纹8啮合的内防爆螺纹9,这样,将透明罩6置于压盖7内,然后通过将压盖7内壁上的内防爆螺纹9与基板2外周壁上的外防爆螺纹8进行啮合,即实现将透明罩6固定在基板2上的目的,并且内防爆螺纹9与外防爆螺纹8啮合可形成螺纹防爆结构,从而将灯具内部产生的电弧、火花限制在光源腔5内,避免了与灯具外的爆炸性气体、粉尘等接触造成爆炸的问题。
另外,所述灯壳1内还具有自基板2背面向外延伸的接线盒10,所述接线盒10内安装有电源11,所述接线盒10开口上密封固定有线盖12,为了提高接线盒10的密封性,使所述接线盒10与基板2一体成型,同时在线盖12与接线盒10之间设置线盖密封圈13,进一步提高接线盒10的密封性能。
为了进一步提高本防爆灯的散热效果,在基板2和接线盒10的盒外壁之间分布设置有多个散热片14,从而将防爆灯产生的热量及时由散热片14排出。
实施方式2:
请参阅图4-5所示的本实用新型的防爆灯的第2实施方式,该实施方式与第1实施方式不同之处在于:为了进一步提高光源腔5的密封性,所述基板2底部开设有环形密封槽15,并在该密封槽15内安装有密封圈16,并且该密封圈16与透明罩6顶部相抵接,以密封基板2底部与透明罩6顶部之间的间隙,同时,在压盖7的内底壁上开设有环形卡槽17,并在该卡槽17内安装密封块18,该密封块18与透明罩6底部相抵接,从而密封透明罩6底部与压盖7内顶壁之间的间隙,这样,通过密封圈16和密封块18的设计,进一步增强透明罩6与基板2和压盖7之间的密封性能,从而提高本实用新型光源腔的密封性能。
实施方式3:
请参阅图6-7所示的本实用新型的防爆灯的第3实施方式,该实施方式与第2实施方式不同之处在于:所述基板2的外防爆螺纹8上方开设有环形凹槽19,并在该凹槽19内安装有密封垫20,且密封垫20与压盖7顶部相抵接,从而进一步提高内防爆螺纹9与外防爆螺纹8啮合处的基板2与压盖7之间的密封性,进而提高本实用新型电源腔的密封性能。
综上所述,本实用通过内防爆螺纹与外防爆螺纹啮合可形成螺纹防爆结构,从而将灯具内部产生的电弧、火花限制在光源腔内,避免了与灯具外的爆炸性气体、粉尘等接触造成爆炸的问题,并且通过密封圈和密封块的设计,进一步增强透明罩与基板和压盖之间的密封性能,从而提高本实用新型光源腔的密封性能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种防爆灯,包括灯壳,所述灯壳上固定安装有基板,所述基板正面上设置有光源板,其特征在于:所述基板的下方还设有与基板围合形成光源腔的透明罩,所述透明罩上设有将透明罩与所述基板固定在一起的压盖,且所述基板外周壁上设有外防爆螺纹,所述压盖内壁上设有与所述外防爆螺纹啮合的内防爆螺纹。
2.根据权利要求1所述的防爆灯,其特征在于:所述灯壳内还具有自基板背面向外延伸的接线盒,所述接线盒内安装有电源,所述接线盒开口上密封固定有线盖。
3.根据权利要求2所述的防爆灯,其特征在于:所述接线盒与基板一体成型。
4.根据权利要求2所述的防爆灯,其特征在于:所述线盖与接线盒之间设置有线盖密封圈。
5.根据权利要求2所述的防爆灯,其特征在于:在所述基板和接线盒的盒外壁之间分布设置有多个散热片。
6.根据权利要求1所述的防爆灯,其特征在于:所述基板底部开设有环形密封槽,所述密封槽内安装有密封圈。
7.根据权利要求1所述的防爆灯,其特征在于:所述压盖的内底壁上开设有环形卡槽,所述卡槽内安装有密封块。
8.根据权利要求1所述的防爆灯,其特征在于:所述基板的外防爆螺纹上方开设有环形凹槽,所述凹槽内安装有密封垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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