CN113586996B - 一种led舱顶灯灯座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种LED舱顶灯灯座,属于照明灯具技术领域,在所述灯座内侧可拆卸设置有LED灯;其技术方案包括沿竖直方向依次设置的底框、散热罩、和外框;所述底框与所述舱顶可拆卸连接,所述散热罩分别于所述底框和所述外框可拆卸,且密封连接;所述底框中部形成散热口;在所述散热口内设置有散热板;所述底框、散热板、散热罩和所述外框之间形成安装所述LED灯的灯腔。通过采用上述技术方案,在保证灯座防水性能的前提下,提高灯座整体的散热效果。
Description
技术领域
本发明属于照明灯具技术领域,具体涉及一种LED舱顶灯灯座。
背景技术
舱顶灯指通常安装在机舱、货舱、浴室、作业处所等潮湿处所和外通道顶以及露天部位,具有防水结构。
现有的LED舱顶灯一般包括灯座、和位于灯座内部的LED灯源。在使用过程中LED灯源会散发出大量的热量,现有技术中对LED灯源散热的方式一般是通过自然空气散热的方式,导致LED灯源在长期使用过程中,灯体整体温度相对较高,在长期使用过程中,LED灯源的使用寿命相对较低。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种LED舱顶灯灯座,在保证灯座防水性能的前提下,提高灯座整体的散热效果。
为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:
一种LED舱顶灯灯座,在所述灯座内侧可拆卸设置有LED灯;所述灯座包括沿竖直方向依次设置的底框、散热罩、和外框;所述底框与所述舱顶可拆卸连接,所述散热罩分别于所述底框和所述外框可拆卸,且密封连接;所述底框中部形成散热口;在所述散热口内设置有散热板;所述底框、散热板、散热罩和所述外框之间形成安装所述LED灯的灯腔。
优选的,所述散热罩包括位于所述灯腔内侧的吸热环板、和位于所述吸热环板外侧的散热翅片;所述吸热环板分别与所述底框、外框可拆卸,且密封连接;所述散热翅片沿所述吸热环板的圆周方向等角度间隔设置若干。
优选的,所述吸热环板远离散热翅片的内圈,且靠近所述底框的一端面一体成型有第一环形凸台;在所述吸热环板靠近散热翅片的外圈,设置有第二环形凸台;所述第一环形凸台和第二环形凸台之间形成第一限位槽;所述散热板的外侧且位于靠近所述吸热环板的一端向下延伸形成有第三环形凸台,所述第三环形凸台下端位于所述第一限位槽内;所述第一环形凸台抵接散热板位于灯腔内的一端;所述第一限位槽底部设置有第一密封圈。
优选的,所述第三环形凸台远离所述吸热环板的一端形成有第一台阶;所述底框内侧抵接所述第一台阶;在所述底框靠近所述吸热环板的一端设置有第四环形凸台,所述第四环形凸台包裹所述第三环形凸台,且与所述第二环形凸台抵接;所述第四环形凸台和所述底框之间,且位于远离所述第一台阶的一侧面形成第二台阶;所述散热翅片的上端抵接于所述第二台阶上。
优选的,所述底框上开设有贯穿的沉头孔;在所述第三环形凸台上开设有贯穿的第一安装孔;在所述吸热环板上且位于所述第一限位槽内开设有贯穿的第二安装孔;在所述外框上开设有盲孔;所述沉头孔、第一安装孔、第二安装孔、盲孔同心设置,且沿圆周方向间隔开设有若干组;在所述沉头孔内连接有螺杆,所述螺杆穿过所述沉头孔、第一安装孔、第二安装孔,与所述盲孔螺纹连接。
优选的,所述外框在靠近所述吸热环板的一端面设置有上凸的第五环形凸台;所述第五环形凸台的上端开设有环形的第二限位槽;所述第二限位槽两侧形成外侧限位环、和内侧限位环;所述吸热环板在靠近所述第五环形凸台的一侧一体成型有第六环形凸台,所述第六环形凸台嵌合于所述第二限位槽内,且于所述第二限位槽内设置有第二密封圈。
优选的,所述外框和所述第五环形凸台之间围合形成第三台阶和第四台阶,所述第三台阶位于靠近灯腔的一侧,所述第四台阶位于远离所述灯腔的一侧;所述吸热环板靠近所述灯腔的内圈,且位于靠近所述外框的一端设置有第七环形凸台,所述第七环形凸台抵接于所述第三台阶上,所述散热翅片的下端抵接于所述第四台阶上。
优选的,所述外框远离所述吸热环板的一端设置有第五环形台阶,所述第五环形台阶上设置有光学透镜。
优选的,所述底框上沿水平方向间隔设置有若干安装板,所述安装板连接舱顶。
优选的,所述散热翅片的外边缘与所述底框、外框外边缘平齐。
本发明提供了一种LED舱顶灯灯座,通过设置于底框内侧的散热板、和位于底框和外框之间的散热罩,可以对内侧的LED灯源工作散热的热量进行散热。顶部通过于舱顶进行接触散热,侧壁通过极佳的散热材料和散热翅片的方式极大的提高了散热效果。于此同时,通过设置于底框和散热罩之间的连接结构,即第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台、第四环形凸台等结构,以及吸热环板和外框之间的连接结构,即第五环形凸台、第六环形凸台、第七环形凸台等结构,在安装后,既可以起到密封效果,同时,使得外侧的底框、内侧的散热板、下侧的吸热环板形成相互嵌合的限位结构,同时吸热环板和外框之间形成相互限位的限位结构。在使用过程中,当受到较大振动时,四者之间的位移变化量相对较小,极大的保证了该结构的整体性,同时保证了该结构的防水效果。
附图说明
图1为本发明的一种LED舱顶灯灯座的半剖示意图;
图2为本发明的一种LED舱顶灯灯座的局部剖视图;
图3为本发明的一种LED舱顶灯灯座的爆炸示意图;
图4为本发明的一种LED舱顶灯灯座中突出底框的局部剖视图;
图5为本发明的一种LED舱顶灯灯座中突出散热罩的局部剖视图;
图6为本发明的一种LED舱顶灯灯座中突出散热罩的俯视图;
图7为本发明的一种LED舱顶灯灯座中突出外框的局部剖视图。
图中附图标记:
100、底框;110、散热口;120、第四环形凸台;130、第二台阶;140、沉头孔;150、安装板;
200、散热罩;210、吸热环板;211、第一环形凸台;212、第二环形凸台;213、第一限位槽;214、第二安装孔;215、第六环形凸台;216、第七环形凸台;220、散热翅片;
300、外框;310、盲孔;320、第五环形凸台;330、外侧限位环;340、内侧限位环;350、第三台阶;360、第四台阶;370、第五环形台阶;
400、散热板;
500、第一密封圈;600、螺杆;700、第二密封圈;800、光学透镜;900、灯腔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供了一种LED舱顶灯灯座,参见图1-图7,在灯座内侧可拆卸设置有LED灯。在安装后,将灯座可拆卸连接舱顶或者其他需要的地方进行工作。
灯座包括沿竖直方向依次设置的底框100、散热罩200、和外框300;底框100与舱顶可拆卸连接,散热罩200分别于底框100和外框300可拆卸,且密封连接;底框100中部形成散热口110;在散热口110内设置有散热板400;底框100、散热板400、散热罩200和外框300之间形成安装LED灯的灯腔900。
具体的,散热罩200包括位于灯腔900内侧的吸热环板210、和位于吸热环板210外侧的散热翅片220;吸热环板210分别与底框100、外框300可拆卸,且密封连接。散热翅片220沿吸热环板210的圆周方向等角度间隔设置若干。
吸热环板210远离散热翅片220的内圈,且靠近底框100的一端面一体成型有第一环形凸台211;在吸热环板210靠近散热翅片220的外圈,且靠近底框100的一端面设置有第二环形凸台212;第一环形凸台211和第二环形凸台212之间形成第一限位槽213。
散热板400的外侧且位于靠近吸热环板210的一端向下延伸形成有第三环形凸台,第三环形凸台下端位于第一限位槽213内;第一限位槽213底部设置有第一密封圈500。其中,第一环形凸台211抵接散热板400位于灯腔900内的一端。需要说明的是,第一环形凸台211与散热板400的抵接是在第一密封圈500有效密封的基础上抵接的。
通过设置的第一密封圈500对上端的底框100和散热罩200进行密封连接。在此过程中,散热板400上设置的第三环形凸台与吸热环板210接触,第一环形凸台211与散热板400无缝接触。在安装LED灯源后,LED灯源发出的热量,部分由顶部的散热板400吸收,顶部的散热板400与舱顶接触进行散热。同时,散热板400上或灯腔900内的部分热量被吸热环板210吸收,之后经过外侧的散热翅片220进行散热。该方式通过在底框100和外框300之间设置的吸热环板210和散热翅片220能够极大的提高该灯座的散热效率。
第三环形凸台远离吸热环板210的一端形成有第一台阶;底框100内侧抵接第一台阶;在底框100靠近吸热环板210的一端设置有第四环形凸台120,第四环形凸台120包裹第三环形凸台,且与第二环形凸台212抵接;第四环形凸台120和底框100之间,且位于远离第一台阶的一侧面形成第二台阶130;散热翅片220的上端抵接于第二台阶130上。
通过设置的第一台阶,和上侧的第一限位槽213,可以加强底框100、散热板400和吸热环板210之间连接的紧密性。在安装或使用过程中,第一密封圈500能够起到极佳的防水效果。
底框100上开设有贯穿的沉头孔140;在第三环形凸台上开设有贯穿的第一安装孔;在吸热环板210上且位于第一限位槽213内开设有贯穿的第二安装孔214;在外框300上开设有盲孔310;沉头孔140、第一安装孔、第二安装孔214、盲孔310同心设置,且沿圆周方向间隔开设有若干组;在沉头孔140内连接有螺杆600,螺杆600穿过沉头孔140、第一安装孔、第二安装孔214,与盲孔310螺纹连接。通过该设置,在安装后,可以通过一螺杆600对底框100、散热板400、散热罩200和外壳进行连接固定。连接、安装更加快捷、方便。
外框300在靠近吸热环板210的一端面设置有上凸的第五环形凸台320;第五环形凸台320的上端开设有环形的第二限位槽,其中,盲孔310位于第二限位槽底部。
第二限位槽两侧形成外侧限位环330、和内侧限位环340;吸热环板210在靠近第五环形凸台320的一侧一体成型有第六环形凸台215,第六环形凸台215嵌合于第二限位槽内,且于第二限位槽内设置有第二密封圈700。
通过设置的第五环形凸台320和开设的第二限位槽、第二密封圈700,在对外壳和吸热环板210之间密封的同时,能够对二者的连接进行限位、固定。在使用过程中,在受到振动过程中,底框100、吸热环板210之间的位置相对稳定。
外框300和第五环形凸台320之间围合形成第三台阶350和第四台阶360,第三台阶350位于靠近灯腔900的一侧,第四台阶360位于远离灯腔900的一侧;吸热环板210靠近灯腔900的内圈,且位于靠近外框300的一端设置有第七环形凸台216,第七环形凸台216抵接于第三台阶350上,散热翅片220的下端抵接于第四台阶360上。
外框300远离所述吸热环板210的一端设置有第五环形台阶370,第五环形台阶370上设置有光学透镜800。
底框100上沿水平方向间隔设置有若干安装板150,安装板150连接舱顶。通过设置的安装板150可以对灯座进行安装固定。
散热翅片220的外边缘与所述底框100、外框300外边缘平齐。通过该设置,在保证其具备良好散热条件的前提下,在使用过程中,既可以对散热翅片220进行保护,避免其在搬运、移动、安装、维护过程中破损,同时避免该结构对操作人员误伤。
最后,上述中的散热板400、和散热罩200可以采用石墨烯材料制成,通过设置的石墨烯材料,既可以提高散热效果,同时可以降低灯座的整体重量。
本发明提供了一种LED舱顶灯灯座,通过设置于底框100内侧的散热板400、和位于底框100和外框300之间的散热罩200,可以对内侧的LED灯源工作散热的热量进行散热。顶部通过于舱顶进行接触散热,侧壁通过极佳的散热材料和散热翅片220的方式极大的提高了散热效果。于此同时,通过设置于底框100和散热罩200之间的连接结构,即第一环形凸台211、第二环形凸台212、第三环形凸台、第四环形凸台120等结构,以及吸热环板210和外框300之间的连接结构,即第五环形凸台320、第六环形凸台215、第七环形凸台216等结构,在安装后,既可以起到密封效果,同时,使得外侧的底框100、内侧的散热板400、下侧的吸热环板210形成相互嵌合的限位结构,同时吸热环板210和外框300之间形成相互限位的限位结构。在使用过程中,当受到较大振动时,四者之间的位移变化量相对较小,极大的保证了该结构的整体性,同时保证了该结构的防水效果。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接、可以是机械连接,也可以是电连接、可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种LED舱顶灯灯座,在所述灯座内侧可拆卸设置有LED灯;其特征在于:所述灯座包括沿竖直方向依次设置的底框(100)、散热罩(200)、和外框(300);
所述底框(100)与舱顶可拆卸连接,所述散热罩(200)分别于所述底框(100)和所述外框(300)可拆卸,且密封连接;
所述底框(100)中部形成散热口(110);在所述散热口(110)内设置有散热板(400);
所述底框(100)、散热板(400)、散热罩(200)和所述外框(300)之间形成安装所述LED灯的灯腔(900);
所述散热罩(200)包括位于所述灯腔(900)内侧的吸热环板(210)、和位于所述吸热环板(210)外侧的散热翅片(220);
所述吸热环板(210)分别与所述底框(100)、外框(300)可拆卸,且密封连接;
所述散热翅片(220)沿所述吸热环板(210)的圆周方向等角度间隔设置若干;
所述吸热环板(210)远离散热翅片(220)的内圈,且靠近所述底框(100)的一端面一体成型有第一环形凸台(211);
在所述吸热环板(210)靠近散热翅片(220)的外圈,设置有第二环形凸台(212);所述第一环形凸台(211)和第二环形凸台(212)之间形成第一限位槽(213);
所述散热板(400)的外侧且位于靠近所述吸热环板(210)的一端向下延伸形成有第三环形凸台,所述第三环形凸台下端位于所述第一限位槽(213)内;所述第一环形凸台(211)抵接散热板(400)位于灯腔(900)内的一端;
所述第一限位槽(213)底部设置有第一密封圈(500);
所述第三环形凸台远离所述吸热环板(210)的一端形成有第一台阶;所述底框(100)内侧抵接所述第一台阶;
所述底框(100)靠近所述吸热环板(210)的一端设置有第四环形凸台(120),所述第四环形凸台(120)包裹所述第三环形凸台,且与所述第二环形凸台(212)抵接;
所述第四环形凸台(120)和所述底框(100)之间,且位于远离所述第一台阶的一侧面形成第二台阶(130);
所述散热翅片(220)的上端抵接于所述第二台阶(130)上。
2.根据权利要求1所述的LED舱顶灯灯座,其特征在于:所述底框(100)上开设有贯穿的沉头孔(140);
所述第三环形凸台上开设有贯穿的第一安装孔;
所述吸热环板(210)上且位于所述第一限位槽(213)内开设有贯穿的第二安装孔(214);
所述外框(300)上开设有盲孔(310);
所述沉头孔(140)、第一安装孔、第二安装孔(214)、盲孔(310)同心设置,且沿圆周方向间隔开设有若干组;
在所述沉头孔(140)内连接有螺杆(600),所述螺杆(600)穿过所述沉头孔(140)、第一安装孔、第二安装孔(214),与所述盲孔(310)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的LED舱顶灯灯座,其特征在于:所述外框(300)在靠近所述吸热环板(210)的一端面设置有上凸的第五环形凸台(320);所述第五环形凸台(320)的上端开设有环形的第二限位槽;所述第二限位槽两侧形成外侧限位环(330)、和内侧限位环(340);
所述吸热环板(210)在靠近所述第五环形凸台(320)的一侧一体成型有第六环形凸台(215),所述第六环形凸台(215)嵌合于所述第二限位槽内,且于所述第二限位槽内设置有第二密封圈(700)。
4.根据权利要求3所述的LED舱顶灯灯座,其特征在于:所述外框(300)和所述第五环形凸台(320)之间围合形成第三台阶(350)和第四台阶(360),所述第三台阶(350)位于靠近灯腔(900)的一侧,所述第四台阶(360)位于远离所述灯腔(900)的一侧;
所述吸热环板(210)靠近所述灯腔(900)的内圈,且位于靠近所述外框(300)的一端设置有第七环形凸台(216),所述第七环形凸台(216)抵接于所述第三台阶(350)上,所述散热翅片(220)的下端抵接于所述第四台阶(360)上。
5.根据权利要求1所述的LED舱顶灯灯座,其特征在于:所述外框(300)远离所述吸热环板(210)的一端设置有第五环形台阶(370),所述第五环形台阶(370)上设置有光学透镜(800)。
6.根据权利要求1所述的LED舱顶灯灯座,其特征在于:所述底框(100)上沿水平方向间隔设置有若干安装板(150),所述安装板(150)连接舱顶。
7.根据权利要求1所述的LED舱顶灯灯座,其特征在于:所述散热翅片(220)的外边缘与所述底框(100)、外框(300)外边缘平齐。
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