CN213513741U - 一种led防爆灯防爆壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED防爆灯防爆壳体，涉及LED防爆灯技术领域，为解决现有LED防爆灯壳体为了提高散热性能，避免壳体内部温度过高而发生爆炸，一般都是通过开设散热槽进行散热，而散热槽不能防水，从而使得空气中的水雾进入到壳体内部造成灯体损坏的问题。所述灯罩壳体外壁固定设置有散热翅片，且散热翅片设置有十八个，所述灯罩壳体的内壁开设有散热孔，且散热孔设置有若干个，所述散热孔位于散热翅片之间，所述灯罩壳体上方外壁的内部开设有通槽，所述灯罩壳体的上方外壁固定设置有连接柱，且连接柱设置有四个，四个所述连接柱分别位于通槽的两侧，所述连接柱内部的上方开设有螺纹孔，所述连接柱的上方设置有电控壳体。

Description

一种LED防爆灯防爆壳体

技术领域

本实用新型涉及LED防爆灯技术领域，具体为一种LED防爆灯防爆壳体。

背景技术

LED防爆灯是防爆灯的一种，其原理同防爆灯相同，只不过光源是LED光源，是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具。

现有LED防爆灯壳体为了提高散热性能，避免壳体内部温度过高而发生爆炸，一般都是通过开设散热槽进行散热，而散热槽不能防水，从而使得空气中的水雾进入到壳体内部造成灯体损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种LED防爆灯防爆壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED防爆灯防爆壳体，以解决上述背景技术中提出的现有LED防爆灯壳体为了提高散热性能，避免壳体内部温度过高而发生爆炸，一般都是通过开设散热槽进行散热，而散热槽不能防水，从而使得空气中的水雾进入到壳体内部造成灯体损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED防爆灯防爆壳体，包括灯罩壳体，所述灯罩壳体外壁固定设置有散热翅片，且散热翅片设置有十八个，所述灯罩壳体的内壁开设有散热孔，且散热孔设置有若干个，所述散热孔位于散热翅片之间，所述灯罩壳体上方外壁的内部开设有通槽，所述灯罩壳体的上方外壁固定设置有连接柱，且连接柱设置有四个，四个所述连接柱分别位于通槽的两侧，所述连接柱内部的上方开设有螺纹孔，所述连接柱的上方设置有电控壳体，且电控壳体的下端面与连接柱的上端面贴合，所述电控壳体通过固定螺丝与连接柱固定连接，所述电控壳体的下方设置有密封连接机构，所述灯罩壳体的上方内壁、两侧内壁、前端内壁和后端内壁均固定设置有防水透气膜。

优选的，所述防水透气膜位于散热孔的后端面。

优选的，所述密封连接机构由连接框、第一密封回形板、第二密封回形板和密封胶垫组成，所述连接框位于电控壳体的下方，所述第一密封回形板固定套接在连接框的上方外壁，所述第二密封回形板固定套接在连接框的下方外壁，所述密封胶垫设置有两个，两个所述密封胶垫分别固定连接在第一密封回形板的上端面和第二密封回形板的下端面。

优选的，所述第一密封回形板的上端面与连接框的上端面处于同一水平面，所述第二密封回形板的下端面与连接框的下端面处于同一水平面，所述第一密封回形板与电控壳体的下方外壁通过螺丝固定连接，且第一密封回形板上端面的密封胶垫与电控壳体的下端面外壁贴合，所述第二密封回形板下端面的密封胶垫与灯罩壳体的上端面紧密贴合。

优选的，所述连接框的高度与连接柱的高度相同。

优选的，所述灯罩壳体与电控壳体的内部通过通槽和连接框互相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置散热孔和防水透气膜，由于防水透气膜具有透气和防水的特质，从而使得灯罩壳体内部可以通过散热孔散热的同时，也可以通过防水透气膜的特质进行防水，从而避免灯罩只单独通过散热孔进行散热而造成水汽进入到灯罩的内部致使灯管损坏。

2、通过设置密封连接机构，是由于防爆灯一般都是通过灯管部分和电控部分组成，而现有防爆灯壳体都为一体成型壳体，从而在进行维修时由于壳体内部空间过深，从而使得在维修灯管部分或者电控部分时不便操作，从而需要两个壳体对灯管部分和电控部分进行保护，并且两个壳体可以互相分离，因此分别通过灯罩壳体和电控壳体对灯管部分和电控部分进行安装保护，而由于灯罩壳体与电控壳体需要互相贯通，为了避免外界的粉尘或者水分通过灯罩壳体与电控壳体之间的连接处进入到内部，从而通过连接框使得灯罩壳体与电控壳体互相贯通，并且通过在将电控壳体与连接柱通过固定螺丝锁紧时，电控壳体会将第二密封回形板下方的密封胶垫向下挤压，从而使得第二密封回形板与灯罩壳体的上方外壁紧密贴合，而第一密封回形板与电控壳体的下端面通过螺丝锁紧时，第一密封回形板会将密封胶垫与电控壳体的下端面紧密贴合，从而通过连接框、第一密封回形板、第二密封回形板和密封胶垫使得电控壳体与灯罩壳体互相可以拆装的同时也能保持密封，并且使得在进行维修时，可以通过松开固定螺丝将电控壳体与灯罩壳体分离，从而单独对电控壳体内部的电控部分或者灯罩壳体内部的灯管部分进行维修，避免由于壳体过深而不便于维修工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的灯罩壳体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的灯罩壳体内部剖视结构示意图。

图4为本实用新型的连接框与第一密封回形板俯视结构示意图。

图5为本实用新型的密封胶垫俯视结构示意图。

图6为本实用新型的电控壳体仰视结构示意图。

图中：1、灯罩壳体；2、散热翅片；3、散热孔；4、通槽；5、连接柱；6、螺纹孔；7、电控壳体；8、固定螺丝；9、密封连接机构；10、防水透气膜；901、连接框；902、第一密封回形板；903、第二密封回形板；904、密封胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种LED防爆灯防爆壳体，包括灯罩壳体1，灯罩壳体1外壁固定设置有散热翅片2，且散热翅片2设置有十八个，通过设置散热翅片2，从而使得灯罩壳体1在安装时，灯罩壳体1外壁直接与外界安装面贴合时，灯罩壳体1外壁的散热翅片2可以与外界安装面贴合，避免散热孔3被安装面贴合密封，灯罩壳体1的内壁开设有散热孔3，且散热孔3设置有若干个，散热孔3位于散热翅片2之间，灯罩壳体1上方外壁的内部开设有通槽4，灯罩壳体1的上方外壁固定设置有连接柱5，且连接柱5设置有四个，四个连接柱5分别位于通槽4的两侧，连接柱5内部的上方开设有螺纹孔6，连接柱5的上方设置有电控壳体7，且电控壳体7的下端面与连接柱5的上端面贴合，电控壳体7通过固定螺丝8与连接柱5固定连接，电控壳体7的下方设置有密封连接机构9，灯罩壳体1的上方内壁、两侧内壁、前端内壁和后端内壁均固定设置有防水透气膜10。

进一步，防水透气膜10位于散热孔3的后端面，通过将防水透气膜10设置在灯罩壳体1的内部，从而防水透气膜10位于散热孔3的后端面，可以避免防水透气膜10位于灯罩壳体1外部而容易由于外界原因造成损坏。

进一步，密封连接机构9由连接框901、第一密封回形板902、第二密封回形板903和密封胶垫904组成，连接框901位于电控壳体7的下方，第一密封回形板902固定套接在连接框901的上方外壁，第二密封回形板903固定套接在连接框901的下方外壁，密封胶垫904设置有两个，两个密封胶垫904分别固定连接在第一密封回形板902的上端面和第二密封回形板903的下端面，通过设置密封胶垫904，从而通过密封胶垫904使得第一密封回形板902和第二密封回形板903分别与电控壳体7和灯罩壳体1之间的密封性更好。

进一步，第一密封回形板902的上端面与连接框901的上端面处于同一水平面，第二密封回形板903的下端面与连接框901的下端面处于同一水平面，通过将第一密封回形板902的上端面和第二密封回形板903的下端面分别与连接框901的上下端面设置为处于同一平面，从而使得第一密封回形板902和第二密封回形板903分别与电控壳体7和灯罩壳体1外壁贴合时，连接框901的上下端面可以被进行密封，第一密封回形板902与电控壳体7的下方外壁通过螺丝固定连接，且第一密封回形板902上端面的密封胶垫904与电控壳体7的下端面外壁贴合，第二密封回形板903下端面的密封胶垫904与灯罩壳体1的上端面紧密贴合。

进一步，连接框901的高度与连接柱5的高度相同，通过将连接框901的高度设置为与连接柱5的高度相同，从而使得通过固定螺丝8将电控壳体7与连接柱5进行锁紧固定时，电控壳体7下端面与灯罩壳体1上端面之间的距离比连接柱5高出两个密封胶垫904的厚度，从而通过固定螺丝8将电控壳体7与连接柱5进行固定时，固定螺丝8将电控壳体7向下锁紧，电控壳体7可以向下将第二密封回形板903下端面的密封胶垫904进行挤压。

进一步，灯罩壳体1与电控壳体7的内部通过通槽4和连接框901互相贯通，通过将灯罩壳体1与电控壳体7的内部设置为通过通槽4和连接框901互相贯通，从而使得电控壳体7内部的电控部分与灯罩壳体1内部的灯管部分可以互相通过导线连接。

工作原理：使用时，在安装电控壳体7与灯罩壳体1时，首先将第一密封回形板902上方的密封胶垫904与电控壳体7的下端面贴合，并且通过螺丝将第一密封回形板902与电控壳体7进行固定连接，从而第一密封回形板902会与电控壳体7的下端面将密封胶垫904进行挤压，通过密封胶垫904变形使得第一密封回形板902与电控壳体7之间保持密封，之后将电控壳体7放置在连接柱5的上方，并且通过固定螺丝8将电控壳体7与连接柱5进行锁紧固定，由于连接框901的高度与连接柱5的高度相同，而第一密封回形板902上端面和第二密封回形板903的下端面均固定设置有密封胶垫904，从而电控壳体7下端面与灯罩壳体1上端面之间的距离比连接柱5高出两个密封胶垫904的厚度，因此通过固定螺丝8将电控壳体7与连接柱5进行固定时，固定螺丝8将电控壳体7向下锁紧，电控壳体7向下将第二密封回形板903下端面的密封胶垫904进行挤压，从而第二密封回形板903与灯罩壳体1的上端面将密封胶垫904进行挤压，通过密封胶垫904变形使得第二密封回形板903的下端面与灯罩壳体1的上端面进行密封，从而通过第一密封回形板902、第二密封回形板903、密封胶垫904和连接框901将电控壳体7与灯罩壳体1之间进行密封连接，并且通过通槽4使得电控壳体7与灯罩壳体1之间互相贯通，从而完成壳体安装，而由于防水透气膜10具有透气和防水的特质，从而使得灯罩壳体1内部可以通过散热孔3散热的同时，也可以通过防水透气膜10的特质进行防水，从而避免灯罩只单独通过散热孔3进行散热而造成水汽进入到灯罩壳体1的内部致使灯管损坏，而在需要维修时，可以通过松开固定螺丝8将电控壳体7与灯罩壳体1分离，从而单独对电控壳体7内部的电控部分或者灯罩壳体1内部的灯管部分进行维修，避免由于壳体过深而不便于维修工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种LED防爆灯防爆壳体，包括灯罩壳体（1），其特征在于：所述灯罩壳体（1）外壁固定设置有散热翅片（2），且散热翅片（2）设置有十八个，所述灯罩壳体（1）的内壁开设有散热孔（3），且散热孔（3）设置有若干个，所述散热孔（3）位于散热翅片（2）之间，所述灯罩壳体（1）上方外壁的内部开设有通槽（4），所述灯罩壳体（1）的上方外壁固定设置有连接柱（5），且连接柱（5）设置有四个，四个所述连接柱（5）分别位于通槽（4）的两侧，所述连接柱（5）内部的上方开设有螺纹孔（6），所述连接柱（5）的上方设置有电控壳体（7），且电控壳体（7）的下端面与连接柱（5）的上端面贴合，所述电控壳体（7）通过固定螺丝（8）与连接柱（5）固定连接，所述电控壳体（7）的下方设置有密封连接机构（9），所述灯罩壳体（1）的上方内壁、两侧内壁、前端内壁和后端内壁均固定设置有防水透气膜（10）。

2.根据权利要求1所述的一种LED防爆灯防爆壳体，其特征在于：所述防水透气膜（10）位于散热孔（3）的后端面。

3.根据权利要求1所述的一种LED防爆灯防爆壳体，其特征在于：所述密封连接机构（9）由连接框（901）、第一密封回形板（902）、第二密封回形板（903）和密封胶垫（904）组成，所述连接框（901）位于电控壳体（7）的下方，所述第一密封回形板（902）固定套接在连接框（901）的上方外壁，所述第二密封回形板（903）固定套接在连接框（901）的下方外壁，所述密封胶垫（904）设置有两个，两个所述密封胶垫（904）分别固定连接在第一密封回形板（902）的上端面和第二密封回形板（903）的下端面。

4.根据权利要求3所述的一种LED防爆灯防爆壳体，其特征在于：所述第一密封回形板（902）的上端面与连接框（901）的上端面处于同一水平面，所述第二密封回形板（903）的下端面与连接框（901）的下端面处于同一水平面，所述第一密封回形板（902）与电控壳体（7）的下方外壁通过螺丝固定连接，且第一密封回形板（902）上端面的密封胶垫（904）与电控壳体（7）的下端面外壁贴合，所述第二密封回形板（903）下端面的密封胶垫（904）与灯罩壳体（1）的上端面紧密贴合。

5.根据权利要求3所述的一种LED防爆灯防爆壳体，其特征在于：所述连接框（901）的高度与连接柱（5）的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种LED防爆灯防爆壳体，其特征在于：所述灯罩壳体（1）与电控壳体（7）的内部通过通槽（4）和连接框（901）互相贯通。

Images