CN209941129U

CN209941129U - 一种电镀滚桶桶盖结构

Info

Publication number: CN209941129U
Application number: CN201920514417.8U
Authority: CN
Inventors: 胡文兵
Original assignee: Yangzhou Lizhi Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Lizhi Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种电镀滚桶桶盖结构，包括滚桶端口，所述滚桶端口左侧壁上斜向设置有桶盖撑架，所述滚桶端口顶部中心开设有进料管，且进料管外侧开设有环形卡槽，所述环形卡槽内置有密封圈，所述环形卡槽外侧等间距环绕设有限位座，且限位座上均设有凹槽，所述滚桶端口上方设有桶盖，所述桶盖左端横向设置有桶盖支架，所述桶盖顶部中心处竖向设置有支撑柱，且支撑柱上套设有底盘，所述底盘上方设置有环形固定架，且环形固定架与底盘之间等间距设有限位杆，所述环形固定架一侧设有转动把手，所述桶盖底部中心处设有卡座，且卡座外侧设有环形卡边，本实用新型整体操作简单，便于放置和安装，同时密封性能好。

Description

一种电镀滚桶桶盖结构

技术领域

本实用新型涉及电镀滚桶技术领域，具体来说，涉及一种电镀滚桶桶盖结构。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用，电镀操作时一般是先打开桶盖，然后将工件放入到电镀滚桶中，放置完毕后在关闭桶盖，开启机器即可进行电镀操作，然而目前的使用的桶盖多为板状并通过压条与桶身固定连接，这种桶盖在使用时需多次拿取和放下，而且桶盖与桶身连接处缝隙较大，容易卡到工件，在利用压条固定时，由于角度和力道不均桶盖在安装时很容易出现缝隙，不能完美贴合，导致其密封性差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀滚桶桶盖结构，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀滚桶桶盖结构，包括滚桶端口，所述滚桶端口左侧壁上斜向设置有桶盖撑架，所述桶盖撑架包括有支撑主架、固定轴和卡槽，所述滚桶端口顶部中心开设有进料管，且进料管外侧开设有环形卡槽，所述环形卡槽内置有密封圈，所述环形卡槽外侧等间距环绕设有限位座，且限位座上均设有凹槽，所述滚桶端口上方设有桶盖，所述桶盖左端横向设置有桶盖支架，所述桶盖支架包括有侧边支架和转动支架，所述桶盖顶部中心处竖向设置有支撑柱，且支撑柱上套设有底盘，所述底盘上方设置有环形固定架，且环形固定架与底盘之间等间距设有限位杆，所述环形固定架一侧设有转动把手，所述桶盖底部中心处设有卡座，且卡座外侧设有环形卡边。

进一步的，所述卡槽为两组并开设在固定轴上，所述固定轴为两组并安装在支撑主架上，所述侧边支架为两组并通过固定销与支撑主架外侧壁固定连接，所述转动支架为两组并与卡槽位置相对应，所述侧边支架与支撑主架转动连接，所述转动支架一端设置在卡槽内并与固定轴转动连接。

进一步的，所述卡座与进料管位置相对应，所述卡座位于进料管内并与进料管内侧壁无缝对接，所述环形卡槽与环形卡边位置相对应，所述环形卡边位于环形卡槽内并与环形卡槽卡接固定。

进一步的，所述桶盖与侧边支架、转动支架、支撑柱、卡座和环形卡边为一体成型设计，所述底盘与支撑柱螺纹连接，所述卡座底部与进料管底部处于同一水平面上。

进一步的，所述限位座为三组并等间距分布在滚桶端口顶部，所述限位杆为三组且位置与限位座相对应，所述限位杆一端设有凸块，另一端设有传动轴，所述凸块位于凹槽内并与凹槽卡接固定，所述传动轴为两组并分别设置在限位杆一端顶部和底部，所述环形固定架与传动轴位置相对应处开设有通孔，位于所述限位杆顶部的传动轴位于通孔内并与通孔转动连接，位于所述限位杆底部的传动轴与底盘上表面滑动连接。

进一步的，所述滚桶端口顶部等间距环绕设有定位孔，所述桶盖底部与定位孔位置相对应处均设有定位栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，桶盖撑架和桶盖支架设计便于放置和安装，省时省力，卡座与进料管无缝对接且底面处于同一水平面可有效减少零件卡住几率，同时与密封圈相配合，保证其密封性，最后通过旋转把手带动限位杆与限位座相配合对桶盖实现固定，三组限位杆设计结构稳定，同时进行保证其力度均匀，使桶盖能与滚桶端口完美贴合，不会出现桶盖偏边情况，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电镀滚桶桶盖结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电镀滚桶桶盖结构中的滚桶端口结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种电镀滚桶桶盖结构中的桶盖结构示意图。

附图标记：

图中：1、滚桶端口；2、桶盖撑架；21、支撑主架；22、固定轴；23、卡槽；3、进料管；4、环形卡槽；5、密封圈；6、限位座；7、凹槽；8、桶盖；9、桶盖支架；91、侧边支架；92、转动支架；10、支撑柱；11、底盘；12、环形固定架；13、限位杆；14、转动把手；15、卡座；16、环形卡边；100、定位孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的.一种电镀滚桶桶盖结构，包括滚桶端口1，滚桶端口1左侧壁上斜向设置有桶盖撑架2，桶盖撑架2包括有支撑主架21、固定轴22和卡槽23，滚桶端口1顶部中心开设有进料管3，且进料管3外侧开设有环形卡槽4，环形卡槽4内置有密封圈5，环形卡槽4外侧等间距环绕设有限位座6，且限位座6上均设有凹槽7，滚桶端口1上方设有桶盖8，桶盖8左端横向设置有桶盖支架9，桶盖支架9包括有侧边支架91和转动支架92，桶盖8顶部中心处竖向设置有支撑柱10，且支撑柱10上套设有底盘11，底盘11上方设置有环形固定架12，且环形固定架12与底盘11之间等间距设有限位杆13，环形固定架12一侧设有转动把手14，桶盖8底部中心处设有卡座15，且卡座15外侧设有环形卡边16。

其中，卡槽23为两组并开设在固定轴22上，固定轴22为两组并安装在支撑主架21上，侧边支架91为两组并通过固定销与支撑主架21外侧壁固定连接，转动支架92为两组并与卡槽23位置相对应，侧边支架91与支撑主架21转动连接，转动支架92一端设置在卡槽23内并与固定轴22转动连接，卡座15与进料管3位置相对应，卡座15位于进料管3内并与进料管3内侧壁无缝对接，环形卡槽4与环形卡边16位置相对应，环形卡边16位于环形卡槽4内并与环形卡槽4卡接固定，桶盖8与侧边支架91、转动支架92、支撑柱10、卡座15和环形卡边16为一体成型设计，底盘11与支撑柱10螺纹连接，限位座6为三组并等间距分布在滚桶端口1顶部，限位杆13为三组且位置与限位座6相对应，限位杆13一端设有凸块，另一端设有传动轴，凸块位于凹槽7内并与凹槽7卡接固定，传动轴为两组并分别设置在限位杆13一端顶部和底部，环形固定架12与传动轴位置相对应处开设有通孔，位于限位杆13顶部的传动轴位于通孔内并与通孔转动连接，位于限位杆13底部的传动轴与底盘11上表面滑动连接，滚桶端口1顶部等间距环绕设有定位孔100，桶盖8底部与定位孔100位置相对应处均设有定位栓。

工作原理：使用本装置时，将滚桶端口1顶部和桶盖8底部的脏污均通过气枪吹干净，减少装配误差，然后将桶盖8底部与滚桶端口1顶部装配，定位栓位于定位孔100内，卡座15位于进料管3内并且其底面处于同一水平面上，无缝对接加上底部处于同一水平面可防止在电镀过程中卡住零件，环形卡边16位于环形卡槽4内并设有密封圈5可有效保证其密封性，装配完毕后通过旋转转动把手14带动环形固定架12以支撑柱10为中心旋转，限位杆13也随之旋转，限位杆13旋转其一端的凸块发生位移并与凹槽7卡接固定，实现对桶盖10的固定，三组限位杆13同时进行固定，结构稳定，力道均匀，使桶盖8能与滚桶端口1完美贴合，密封性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电镀滚桶桶盖结构，包括滚桶端口（1），其特征在于：所述滚桶端口（1）左侧壁上斜向设置有桶盖撑架（2），所述桶盖撑架（2）包括有支撑主架（21）、固定轴（22）和卡槽（23），所述滚桶端口（1）顶部中心开设有进料管（3），且进料管（3）外侧开设有环形卡槽（4），所述环形卡槽（4）内置有密封圈（5），所述环形卡槽（4）外侧等间距环绕设有限位座（6），且限位座（6）上均设有凹槽（7），所述滚桶端口（1）上方设有桶盖（8），所述桶盖（8）左端横向设置有桶盖支架（9），所述桶盖支架（9）包括有侧边支架（91）和转动支架（92），所述桶盖（8）顶部中心处竖向设置有支撑柱（10），且支撑柱（10）上套设有底盘（11），所述底盘（11）上方设置有环形固定架（12），且环形固定架（12）与底盘（11）之间等间距设有限位杆（13），所述环形固定架（12）一侧设有转动把手（14），所述桶盖（8）底部中心处设有卡座（15），且卡座（15）外侧设有环形卡边（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶桶盖结构，其特征在于，所述卡槽（23）为两组并开设在固定轴（22）上，所述固定轴（22）为两组并安装在支撑主架（21）上，所述侧边支架（91）为两组并通过固定销与支撑主架（21）外侧壁固定连接，所述转动支架（92）为两组并与卡槽（23）位置相对应，所述侧边支架（91）与支撑主架（21）转动连接，所述转动支架（92）一端设置在卡槽（23）内并与固定轴（22）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶桶盖结构，其特征在于，所述卡座（15）与进料管（3）位置相对应，所述卡座（15）位于进料管（3）内并与进料管（3）内侧壁无缝对接，所述环形卡槽（4）与环形卡边（16）位置相对应，所述环形卡边（16）位于环形卡槽（4）内并与环形卡槽（4）卡接固定。

4.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶桶盖结构，其特征在于，所述桶盖（8）与侧边支架（91）、转动支架（92）、支撑柱（10）、卡座（15）和环形卡边（16）为一体成型设计，所述底盘（11）与支撑柱（10）螺纹连接，所述卡座（15）底部与进料管（3）底部处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶桶盖结构，其特征在于，所述限位座（6）为三组并等间距分布在滚桶端口（1）顶部，所述限位杆（13）为三组且位置与限位座（6）相对应，所述限位杆（13）一端设有凸块，另一端设有传动轴，所述凸块位于凹槽（7）内并与凹槽（7）卡接固定，所述传动轴为两组并分别设置在限位杆（13）一端顶部和底部，所述环形固定架（12）与传动轴位置相对应处开设有通孔，位于所述限位杆（13）顶部的传动轴位于通孔内并与通孔转动连接，位于所述限位杆（13）底部的传动轴与底盘（11）上表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶桶盖结构，其特征在于，所述滚桶端口（1）顶部等间距环绕设有定位孔（100），所述桶盖（8）底部与定位孔（100）位置相对应处均设有定位栓。