CN217044887U - 一种用于全自动倒角装置的机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动倒角装置的机座，涉及钢管加工技术领域，包括安装箱；安装箱：有两个且相对设置，两个安装箱的侧面均设有轴承件，两个轴承件之间通过圆杆转动连接，两个安装箱之间通过横梁固定相连，所述横梁的上侧固定有滑条；本用于全自动倒角装置的机座，保证整体的稳定性，同时有利于倒角机构的移动。

Description

一种用于全自动倒角装置的机座

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种用于全自动倒角装置的机座。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大，市场前景看好。不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面，如石油、化工、发电等，其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之二，还有如汽车、造船、建筑和环保业等也有较大需求。不锈钢焊接钢管以其质优、耐腐、价廉、刚性、清洁、美观等诸多优点征服了使用者，其前景被一致看好。在国外发达国家中，不锈钢焊管被广泛使用，而国内生产的不锈钢焊管的主要使用在装饰、装璜上，在流体输送上使用程度很小。随着改革开放的不断深化，生产水平的不断提高，不锈焊管在各个领域内使用量也会不断加大。对钢管倒角需要电机和倒角刀具组成的倒角机构，也需要为该机构配备一个稳定的底座，为此，我们提出一种用于全自动倒角装置的机座。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于全自动倒角装置的机座，保证整体的稳定性，同时有利于倒角机构的移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动倒角装置的机座，包括安装箱；

安装箱：有两个且相对设置，两个安装箱的侧面均设有轴承件，两个轴承件之间通过圆杆转动连接，两个安装箱之间通过横梁固定相连，所述横梁的上侧固定有滑条。

进一步的，所述安装箱的侧面设有敞口，两个安装箱相对的一侧设有轴承安装孔。

进一步的，所述安装箱的敞口内侧铰接有封闭该敞口的侧门，所述侧门的侧面设有门把手。

进一步的，所述轴承件包括轴承座和支撑轴承，所述轴承座设在轴承安装孔内，所述轴承座内置支撑轴承，所述圆杆穿过支撑轴承的内环。

进一步的，所述滑条的上端向两侧凸起形成斜面。

进一步的，所述横梁有两根且相对平行，两根横梁之间通过等距分布的加强块固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于全自动倒角装置的机座，具有以下好处：

有两个安装箱，一个用来安装PLC，另一个用来安装气缸，气缸的运动可带动圆杆的转动；横梁搭载动力机构，也可与滑条配合供动力机构在水平方向上的移动，它与安装箱通过焊接方式连接；三块加强块可提高机座的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型整体轴侧结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装箱结构示意图；

图4为本实用新型轴承结构示意图;

图5为本实用新型滑条结构示意图。

图中：101侧门、10101门把手、102安装箱、10201敞口、10202轴承安装孔、103轴承件、10301轴承座、10302支撑轴承、104横梁、105滑条、10501斜面、106加强块、107圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种用于全自动倒角装置的机座，包括安装箱102；

安装箱102：有两个且相对设置，两个安装箱102的侧面均设有轴承件103，两个轴承件103之间通过圆杆107转动连接，两个安装箱102之间通过横梁104固定相连，横梁104的上侧固定有滑条105；

有两个安装箱102，一个用来安装PLC，另一个用来安装气缸，气缸安装后通过气缸的运动可带动圆杆107的转动；

安装箱102的侧面设有敞口10201，两个安装箱102相对的一侧设有轴承安装孔10202；

安装箱102的敞口10201内侧铰接有封闭该敞口10201的侧门101，侧门101的侧面设有门把手10101；

轴承件103包括轴承座10301和支撑轴承10302，轴承座10301设在轴承安装孔10202内，轴承座10301内置支撑轴承10302，圆杆107穿过支撑轴承10302的内环；

横梁104有两根且相对平行，两根横梁104之间通过等距分布的加强块106固定相连；

加强块106焊接在两根横梁104之间，可提高整个装置的结构强度；

横梁104搭载动力机构，也可与滑条105配合供动力机构在水平方向上的移动，它与安装箱102通过焊接方式连接；

滑条105的上端向两侧凸起形成斜面10501。

本实用新型提供的一种用于全自动倒角装置的机座的工作原理如下：

横梁104焊接在安装箱102上，两根横梁104平行安装也可支撑电机安装箱，并可让其在水平方向上移动；

滑条105通过沉头螺钉安装在横梁104上，斜面10501与电机安装箱底面斜面配合，即可让电机安装箱在水平方向上移动，也可限制电机安装箱竖直方向上的自由度；

手持把手10101实现侧门101的开闭。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于全自动倒角装置的机座，其特征在于：包括安装箱（102）；

安装箱（102）：有两个且相对设置，两个安装箱（102）的侧面均设有轴承件（103），两个轴承件（103）之间通过圆杆（107）转动连接，两个安装箱（102）之间通过横梁（104）固定相连，所述横梁（104）的上侧固定有滑条（105）。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动倒角装置的机座，其特征在于：所述安装箱（102）的侧面设有敞口（10201），两个安装箱（102）相对的一侧设有轴承安装孔（10202）。

3.根据权利要求2所述的一种用于全自动倒角装置的机座，其特征在于：所述安装箱（102）的敞口（10201）内侧铰接有封闭该敞口（10201）的侧门（101），所述侧门（101）的侧面设有门把手（10101）。

4.根据权利要求2所述的一种用于全自动倒角装置的机座，其特征在于：所述轴承件（103）包括轴承座（10301）和支撑轴承（10302），所述轴承座（10301）设在轴承安装孔（10202）内，所述轴承座（10301）内置支撑轴承（10302），所述圆杆（107）穿过支撑轴承（10302）的内环。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动倒角装置的机座，其特征在于：所述滑条（105）的上端向两侧凸起形成斜面（10501）。

6.根据权利要求1所述的一种用于全自动倒角装置的机座，其特征在于：所述横梁（104）有两根且相对平行，两根横梁（104）之间通过等距分布的加强块（106）固定相连。

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