CN209940889U - 一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸。这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸包括由上至下依次设置的疏油疏水层、哑光层、上胶黏剂层、基纸层、下胶黏剂层、粘接层。本实用新型的饰面胶膜纸表面具有疏油疏水的性能，实现了饰面胶膜纸产品的“荷叶”效果，还具有防指纹的功效和内哑光的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饰面胶膜纸，特别涉及一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸。
背景技术
饰面胶膜纸，全称三聚氰胺浸渍胶膜纸(Melamine-Urea-FormaldehydeImpregnated Bond Paper)，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸。饰面胶膜纸经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，制成三聚氰胺饰面板。
饰面胶膜纸的传统生产主要包括四个工序：1)开卷：把成卷的印刷原纸安放在浸胶生产线上，人工牵引纸张通过张力辊、呼吸辊、背涂辊、浸渍辊、计量辊、抹平辊等，在引纸链条的带动下使原纸正常自动牵引，完成一浸、二浸、堆垛等工序。2)一浸：第一次上胶，一般正常工艺使用的是脲醛树脂作为胶黏剂。在呼吸、背涂辊的作用下赶走纸张纤维中的空气，然后在浸渍辊中原纸完全浸泡到树脂中，经过计量辊控制上胶量，抹平辊抹平纸面后进入烘箱第一次干燥。使脲醛树脂从液体变成固态，但要严格控制一定的挥发份、预固化度。3)二浸：第一节烘箱出来后要进行第二次涂胶，一般在纸张的上下面都涂上三聚氰胺甲醛树脂，经过计量、抹平后进入第二节烘箱烘干，同样要严格控制一定的挥发份、预固化度。4)堆垛：纸张从烘箱出来后，经过冷却辊，平整辊后，就按订单要求进行剪切尺寸，堆放包装。其中，上胶量是指胶膜纸中树脂重量与原纸重量之比；挥发份是指胶膜纸中可挥发组分重量与总重量之比；预固化度是指胶膜纸中完全固化不可水解的树脂重量与总树脂重量之比。
随着人们生活水平及审美的提高，消费潮流也在不断变化，许多消费者对家居装饰材料要求时尚、个性化、富丽堂皇，而且要求环保、清洁、安全及更优质的材料。对人造板使用饰面胶膜纸进行表面装饰处理，就可以掩盖和消除人造板表面的各种缺陷，而使其具有清新、优雅、和谐、美丽的外观。但是该装饰面经常会被人的双手接触，从而在装饰面形成一种手指印，经过反光角度来看，明显的手指印很影响装饰材料的美观，人们希望消除指纹对装饰的影响，使其不能转印或附着指纹，保持装饰表面“不沾”的状态，可以将包覆的油墨层充分体现出美观、绚丽的效果。并且手指印记含有水、无机盐、尿素、油等成分。长期附着在装饰表面会滋生大量的灰尘、细菌等，通过手与装饰表面的反复接触，很容易将细菌引到人体上来。
如今，防手指印技术在电子、玻璃、金属等行业已经开始应用，但是在家具装饰行业还鲜有报道。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，包括由上至下依次设置的疏油疏水层、哑光层、上胶黏剂层、基纸层、下胶黏剂层、粘接层；
其中，疏油疏水层厚度为50μm～200μm；疏油疏水层为疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂层；哑光层厚度为50μm～200μm；哑光层为哑光性三聚氰胺甲醛树脂层。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，疏油疏水层的厚度为80μm～120μm。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，哑光层的厚度为80μm～120μm。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，上胶黏剂层的厚度为100μm～300μm；进一步优选的，上胶黏剂层的厚度为150μm～250μm。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，下胶黏剂层的厚度为100μm～300μm；进一步优选的，下胶黏剂层的厚度为150μm～250μm。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，上胶黏剂层为脲醛树脂层或三聚氰胺树脂层。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，下胶黏剂层为脲醛树脂层或三聚氰胺树脂层。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，粘接层的厚度为100μm～300μm；进一步优选的，粘接层的厚度为150μm～250μm。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，粘接层为三聚氰胺树脂层。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，基纸层的厚度为100μm～500μm；进一步优选的，基纸层的厚度为200μm～400μm。
优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸中，基纸层为印刷装饰原纸层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的饰面胶膜纸表面具有疏油疏水的性能，实现了饰面胶膜纸产品的“荷叶”效果，还具有防指纹的功效和内哑光的效果。
附图说明
图1是哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的结构示意图。
具体实施方式
附图1是哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的结构示意图。图1中，1-疏油疏水层；2-哑光层； 3-上胶黏剂层；4-基纸层；5-下胶黏剂层；6-粘接层。
结合图1进行说明，一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，包括由上至下依次设置的疏油疏水层1、哑光层2、上胶黏剂层3、基纸层4、下胶黏剂层5、粘接层6。
这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法是：
1)将印刷装饰原纸浸渍胶黏剂，成型得到半成品1；半成品1即在基纸层的正面和背面分别形成胶黏剂层，将基纸层的正面形成的胶黏剂层称为上胶黏剂层，将基纸层的背面形成的胶黏剂层称为下胶黏剂层；
2)将半成品1的正面涂覆哑光性三聚氰胺甲醛树脂，成型得到半成品2；半成品2即在半成品1的上胶黏剂层上形成哑光层；
3)在半成品2的哑光层上涂覆疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂，即在哑光层上形成疏油疏水层；在半成品2的背面涂覆三聚氰胺树脂，即在下胶黏剂层上形成粘接层；固化，成型，得到哑光型疏油疏水饰面胶膜纸。
以下通过具体的实施例对本实用新型的内容作进一步详细的说明。实施例中所用的原料如无特殊说明，均可从常规商业途径得到。
实施例所用的印刷装饰原纸规格为70g/m2～105g/m2。所用二氧化硅消光粉的粒径为 4.5μm～5μm，孔隙率1.8mL/g～2.0mL/g。固化剂可用吗啡啉固化剂。脱模剂可用硅氧烷化合物。防黏剂可用有机硅表面活性剂。除尘剂可用硬脂肪酸酰胺类除尘剂。
实施例1
本例哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法如下：
1)将印刷装饰原纸浸渍脲醛树脂，每平方米原纸中浸树脂用量为80g，然后在三节烘箱中干燥(三节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、150℃)，得到半成品1。
2)在半成品1的正面喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂，哑光性三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液8份，固化剂1.2份，脱模剂0.2 份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到喷涂所用的哑光性三聚氰胺甲醛树脂。其中，消光粉乳液的制备方法是：在分散机中先放入12质量份的 PVA-1999、1质量份的聚乙烯接枝马来酸酐和150份水，然后分批添加10质量份的二氧化硅消光粉，在转速为1400r/min下分散30min，形成消光粉乳液。
按每平方米半成品1计，喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂的用量为20g。喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂自然干燥后，得到形成哑光层的半成品2。
3)将半成品2背面辊涂三聚氰胺树脂，每平方米半成品2背面涂覆三聚氰胺树脂的用量为40g；同时正面辊涂疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂，每平方米半成品2正面辊涂疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂的用量为15g。
疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂C9F19CH2CH(OH)CH2OC2H5 0.2份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2 份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到辊涂所用的疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂。
上完胶后，在四节烘箱中干燥(四节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、160℃、150℃)，然后冷却平整，剪切堆垛，得到成品。
经检测，本实施例所制得的哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，各层厚度分别为：疏油疏水层 100μm，哑光层100μm，上胶黏剂层200μm，基纸层300μm，下胶黏剂层100μm，粘接层200μm。各层的厚度均指平均厚度。
经检测，本实施例所制得的饰面胶膜纸表面疏水的接触角θ为142度～145度，具有很好的疏油疏水效果。
用手指在本实施例所制得的饰面胶膜纸表面按压，指纹在3s内消失，不会留下手指印。
实施例2
本例哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法如下：
1)将印刷装饰原纸浸渍脲醛树脂，每平方米原纸中浸树脂用量为80g，然后在三节烘箱中干燥(三节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、150℃)，得到半成品1。
2)在半成品1的正面喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂，哑光性三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液8份，固化剂1.2份，脱模剂0.2 份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到喷涂所用的哑光性三聚氰胺甲醛树脂。其中，消光粉乳液的制备方法是：在分散机中先放入12质量份的 PVA-1999、1质量份的聚乙烯接枝马来酸酐和150份水，然后分批添加10质量份的二氧化硅消光粉，在转速为1600r/min下分散30min，形成消光粉乳液。
按每平方米半成品1计，喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂的用量为20g。喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂自然干燥后，得到形成哑光层的半成品2。
3)将半成品2背面辊涂三聚氰胺树脂，每平方米半成品2背面涂覆三聚氰胺树脂的用量为40g；同时正面辊涂疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂，每平方米半成品2正面辊涂疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂的用量为15g。
疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂C9F19CH2CH(OH)CH2OC2H5 0.1份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2 份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到辊涂所用的疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂。
上完胶后，在四节烘箱中干燥(四节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、160℃、150℃)，然后冷却平整，剪切堆垛，得到成品。
经检测，本实施例所制得的哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，各层厚度分别为：疏油疏水层 100μm，哑光层100μm，上胶黏剂层200μm，基纸层300μm，下胶黏剂层100μm，粘接层200μm。各层的厚度均指平均厚度。
经检测，本实施例所制得的饰面胶膜纸表面疏水的接触角θ为118度～121度，具有很好的疏油疏水效果。
用手指在本实施例所制得的饰面胶膜纸表面按压，指纹在5s内消失，不会留下手指印。
实施例3
本例哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法如下：
1)将印刷装饰原纸浸渍脲醛树脂，每平方米原纸中浸树脂用量为80g，然后在三节烘箱中干燥(三节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、150℃)，得到半成品1。
2)在半成品1的正面喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂，哑光性三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液8份，固化剂1.2份，脱模剂0.2 份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到喷涂所用的哑光性三聚氰胺甲醛树脂。其中，消光粉乳液的制备方法是：在分散机中先放入13质量份的 PVA-1999、1质量份的聚乙烯接枝马来酸酐和150份水，然后分批添加10质量份的二氧化硅消光粉，在转速为1200r/min下分散40min，形成消光粉乳液。
按每平方米半成品1计，喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂的用量为20g。喷涂哑光性三聚氰胺甲醛树脂自然干燥后，得到形成哑光层的半成品2。
3)将半成品2背面辊涂三聚氰胺树脂，每平方米半成品2背面涂覆三聚氰胺树脂的用量为40g；同时正面辊涂疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂，每平方米半成品2正面辊涂疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂的用量为15g。
疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂C9F19CH2CH(OH)CH2OC2H5 0.2份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2 份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到辊涂所用的疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂。
上完胶后，在四节烘箱中干燥(四节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、160℃、150℃)，然后冷却平整，剪切堆垛，得到成品。
经检测，本实施例所制得的哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，各层厚度分别为：疏油疏水层 100μm，哑光层100μm，上胶黏剂层200μm，基纸层300μm，下胶黏剂层100μm，粘接层200μm。各层的厚度均指平均厚度。
经检测，本实施例所制得的饰面胶膜纸表面疏水的接触角θ为140度～143度，具有很好的疏油疏水效果。
用手指在本实施例所制得的饰面胶膜纸表面按压，指纹在4s内消失，不会留下手指印。
Claims (6)
1.一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，其特征在于：包括由上至下依次设置的疏油疏水层、哑光层、上胶黏剂层、基纸层、下胶黏剂层、粘接层；
所述疏油疏水层厚度为50μm～200μm；所述疏油疏水层为疏油疏水性三聚氰胺甲醛树脂层；
所述哑光层厚度为50μm～200μm；所述哑光层为哑光性三聚氰胺甲醛树脂层。
2.根据权利要求1所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，其特征在于：所述的上胶黏剂层和下胶黏剂层的厚度分别为100μm～300μm。
3.根据权利要求1或2所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，其特征在于：所述的上胶黏剂层为脲醛树脂层或三聚氰胺树脂层。
4.根据权利要求1或2所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，其特征在于：所述的下胶黏剂层为脲醛树脂层或三聚氰胺树脂层。
5.根据权利要求1所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，其特征在于：所述的粘接层厚度为100μm～300μm。
6.根据权利要求1或5所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，其特征在于：所述的粘接层为三聚氰胺树脂层。
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| CN201920142305.4U CN209940889U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸 |
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| CN201920142305.4U CN209940889U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113756136A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-07 | 江苏博大新材料科技股份有限公司 | 一种耐指纹高光泽度浸渍装饰纸及其制备方法、应用 |
| CN115232570A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-25 | 芜湖徽氏新材料科技有限公司 | 一种锂电池发泡胶带与制备工艺及其制备装置 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920142305.4U patent/CN209940889U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113756136A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-07 | 江苏博大新材料科技股份有限公司 | 一种耐指纹高光泽度浸渍装饰纸及其制备方法、应用 |
| CN115232570A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-25 | 芜湖徽氏新材料科技有限公司 | 一种锂电池发泡胶带与制备工艺及其制备装置 |
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