CN209937286U - 一种可自动调配的混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可自动调配的混凝土搅拌机,包括固定台、备料部件和给料部件,固定台的顶部固定设置有备料部件,备料部件的外周固定设置有给料部件,固定台包括控制面板和第一伸缩电机,固定台的顶部固定设置有控制面板,固定台的底部固定安装有第一伸缩电机,第一伸缩电机的一侧焊接有第一挡板,备料部件包括搅拌桶、给料桶和给水桶,固定台的表面中间位置贯穿固定设置有搅拌桶,搅拌桶的外周焊接有给料桶。通过下料斗可将所需粉料分批定量的投入,避免粉料浪费,同时通过第一称量斗和第二称量斗使粉料称量更加细致,减少误差,提高混合混凝土的品质,适用于可自动调配的混凝土搅拌机的生产和使用,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域,具体为一种混凝土搅拌机。
背景技术
传统搅拌设备体积大、重量重、为了安全考虑通常制作钢架来支撑搅拌机。这样就大大增加了成本、增大了设备的占地面积,而且操作不方便。搅拌机工作在容器上,容器会伴随出现动载荷和静载荷,这样的动载荷和静载荷对搅拌机及容器是十分不利的。在没有吊装设备的条件下,完成机封的更换或维修较困难,用时长、效率低,影响连续性生产,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:
1、现有的混凝土搅拌机,无法自动进行加料,需要用户手动装料,步骤繁琐热风导致工作效率降低。
2、混凝土搅拌机本身不具有清理混凝土残渣的部件,导致混凝土在搅拌处的内部粘和结块,如果长期如此则非常容易产生抱轴现象,缩短混凝土搅拌机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的混凝土搅拌机如何自动送料和清除残留混凝土的技术问题,提供一种可自动调配的混凝土搅拌机,该装置中通过设置下料斗和通过第一称量斗和第二称量部件,能够将所需粉料分批定量的投入,避免粉料浪费,同时通过第一称量斗和第二称量斗使粉料称量更加细致,减少误差,提高混合混凝土的品质,具有广泛的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可自动调配的混凝土搅拌机,包括固定台、备料部件和给料部件,所述固定台的顶部固定设置有备料部件,所述备料部件的外周固定设置有给料部件,所述固定台包括控制面板和第一伸缩电机,所述固定台的顶部固定设置有控制面板,所述固定台的底部固定安装有第一伸缩电机,所述第一伸缩电机的一侧焊接有第一挡板,所述备料部件包括搅拌桶、给料桶和给水桶,所述固定台的表面中间位置贯穿固定设置有搅拌桶,所述搅拌桶的外周焊接有给料桶,所述搅拌桶的一端焊接给水桶,所述搅拌桶的外周螺纹连接有震荡电机,所述搅拌桶的顶部固定安装有搅拌电机,所述给水桶的顶部焊接有投料孔,所述给料部件包括第一旋转电机和电控阀,所述给料桶的一侧螺纹连接有第一旋转电机,所述给水桶的后侧安装有电控阀,所述电控阀通过管道与给水桶进行连接,所述给料桶的另一侧固定安装有第二伸缩电机,所述给料桶的内部焊接有集料斗,所述集料斗的底部活动设置有下料斗,所述下料斗的与第一旋转电机转动连接,所述集料斗的下方固定设置有第一称量斗,所述第一称量斗的底部贴合有第二挡板,所述第二挡板的一侧与第二伸缩电机焊接,所述给水桶的内部安装有第二称量斗,所述第二称量斗的下方安装有水泵,所述搅拌电机的底部固定安装有转轴,所述转轴的外周螺纹连接有搅拌辊,所述转轴的外周螺纹连接有刮板。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板、搅拌电机、第一伸缩电机、震荡电机、第一旋转电机、第二伸缩电机、第一称量斗、电控阀、第二称量斗和水泵接于外接电源,所述控制面板的信号输出端与搅拌电机、第一伸缩电机、震荡电机、第一旋转电机、第二伸缩电机、第一称量斗、电控阀、第二称量斗和水泵的信号输入端连接,所述电控阀接于水管。
作为本实用新型进一步的方案:所述给料桶和给水桶为不锈钢桶体,且给料桶和给水桶的顶部配套有顶盖,且给水桶的顶盖由两部分组成,所述给料桶和给水桶的进料口位于上方,出料口位于下方,所述给料桶的数量与混合混凝土需使用的粉料的种类数量一致。
作为本实用新型进一步的方案:所述给料桶与第二挡板配套设置,所述搅拌桶与第一挡板配套设置,且给料桶与第二挡板和搅拌桶与第一挡板贴合后密封。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一伸缩电机与第一挡板通过伸缩杆进行连接,所述第二伸缩电机与第二挡板通过伸缩杆进行连接,所述给料桶与搅拌桶通过管道进行连接,所述给水桶与搅拌桶通过管道进行连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮板为不锈钢板,且刮板与搅拌桶内壁贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料斗呈十字状,且下料斗的长度与集料斗的底部开口长度一致,所述下料斗的数量与给料桶和给水桶数量一致。
作为本实用新型进一步的方案:所述水泵的进水口与第二称量斗的出料口连接,所述水泵的出水口与给水桶与搅拌桶的连接管道进行连接。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)该种可自动调配的混凝土搅拌机设置有第一称量斗、下料斗和第二称量斗,通过下料斗可将所需粉料分批定量的投入,避免粉料浪费,同时通过第一称量斗和第二称量斗使粉料称量更加细致,减少误差,提高混合混凝土的品质。
该种可自动调配的混凝土搅拌机设置有刮板和搅拌辊,通过刮板和搅拌辊可将混合后的粉料充分拌匀,同时可刮除搅拌桶桶壁的残留混凝土,避免混凝土在搅拌桶桶壁结块而导致搅拌桶的桶壁变厚,难以清理。
综上,该种可自动调配的混凝土搅拌机具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌机如何自动送料和清除残留混凝土的问题,有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的顶部俯视结构示意图。
图3为本实用新型的给料桶侧边剖视结构示意图。
图4为本实用新型的给料桶正面剖视结构示意图。
图5为本实用新型的给水桶内部剖视结构示意图。
图6为本实用新型的搅拌桶内部剖视结构示意图。
图7为本实用新型的搅拌桶顶部剖视结构示意图。
图1-7中:1-固定台,101-控制面板,2-搅拌桶,201-搅拌电机,202-刮板, 203-搅拌辊,204-转轴,3-第一伸缩电机,301-第一挡板,4-震荡电机,5-给料桶,501-第一旋转电机,502-第二伸缩电机,503-集料斗,504-第一称量斗,505- 第二挡板,506-下料斗,6-给水桶,601-投料孔,602-电控阀,603-第二称量斗, 604-水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中使用的固定台1、控制面板101、搅拌桶2、搅拌电机201、刮板202、第一伸缩电机3、第一挡板301、震荡电机4、给料桶5、第一旋转电机 501、第二伸缩电机502、集料斗503、第一称量斗504、第二挡板505、下料斗 506、给水桶6、电控阀602、第二称量斗603、水泵604均可以通过市场购买或私人订制所得。
本实用新型中使用的搅拌电机、第一旋转电机的型号为 HPK-B1613C-SA42AA。
震荡电机的型号为YZO-8-2。
第一称量斗和第二称量斗的型号为JS1000。
第一伸缩电机和第二伸缩电机的型号为HB-DJ801。
电控阀的型号为K35D2H-6。
水泵的型号为3210YB-12-70。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种可自动调配的混凝土搅拌机,包括固定台1、备料部件和给料部件,固定台1的顶部固定设置有备料部件,备料部件的外周固定设置有给料部件,固定台1包括控制面板101和第一伸缩电机 3,固定台1的顶部固定设置有控制面板101,固定台1的底部固定安装有第一伸缩电机3,第一伸缩电机3的一侧焊接有第一挡板301,备料部件包括搅拌桶 2、给料桶5和给水桶6,固定台1的表面中间位置贯穿固定设置有搅拌桶2,搅拌桶2的外周焊接有给料桶5,搅拌桶2的一端焊接给水桶6,搅拌桶2的外周螺纹连接有震荡电机4,搅拌桶2的顶部固定安装有搅拌电机201,给水桶6的顶部焊接有投料孔601,给料部件包括第一旋转电机501和电控阀602,给料桶 5的一侧螺纹连接有第一旋转电机501,给水桶6的后侧安装有电控阀602,电控阀602通过管道与给水桶6进行连接,给料桶5的另一侧固定安装有第二伸缩电机502,给料桶5的内部焊接有集料斗503,集料斗503的底部活动设置有下料斗506,下料斗506的与第一旋转电机501转动连接,集料斗503的下方固定设置有第一称量斗504,第一称量斗504的底部贴合有第二挡板505,第二挡板 505的一侧与第二伸缩电机502焊接,给水桶6的内部安装有第二称量斗603,
第二称量斗603的下方安装有水泵604,搅拌电机201的底部固定安装有转轴204,转轴204的外周螺纹连接有搅拌辊203,转轴204的外周螺纹连接有刮板202。
在本实用新型中:控制面板101、搅拌电机201、第一伸缩电机3、震荡电机4、第一旋转电机501、第二伸缩电机502、第一称量斗504、电控阀602、第二称量斗603和水泵604接于外接电源,控制面板101的信号输出端与搅拌电机 201、第一伸缩电机3、震荡电机4、第一旋转电机501、第二伸缩电机502、第一称量斗504、电控阀602、第二称量斗603和水泵604的信号输入端连接,电控阀602接于水管。
作为本实用新型进一步的方案:给料桶5和给水桶6为不锈钢桶体,且给料桶5和给水桶6的顶部配套有顶盖,且给水桶6的顶盖由两部分组成,给料桶5 和给水桶6的进料口位于上方,出料口位于下方,给料桶5的数量与混合混凝土需使用的粉料的种类数量一致;给料桶5与第二挡板505配套设置,搅拌桶2 与第一挡板301配套设置,且给料桶5与第二挡板505和搅拌桶2与第一挡板 301贴合后密封;第一伸缩电机3与第一挡板301通过伸缩杆进行连接,第二伸缩电机502与第二挡板505通过伸缩杆进行连接,给料桶5与搅拌桶2通过管道进行连接,给水桶6与搅拌桶2通过管道进行连接;刮板202为不锈钢板,且刮板202与搅拌桶2内壁贴合;下料斗506呈十字状,且下料斗506的长度与集料斗503的底部开口长度一致,下料斗506的数量与给料桶5和给水桶6数量一致;水泵604的进水口与第二称量斗603的出料口连接,水泵604的出水口与给水桶 6与搅拌桶2的连接管道进行连接。
在使用本实用新型一种可自动调配的混凝土搅拌机时,首先,将固定台1 置于空地,之后将控制面板101、搅拌电机201、第一伸缩电机3、震荡电机4、第一旋转电机501、第二伸缩电机502、第一称量斗504、电控阀602、第二称量斗603和水泵604接于外接电源,电控阀602接于水管,并调试设备是否正常运转,之后打开给料桶5和给水桶6的顶盖,并向给料桶5内部注入混凝土所需的配料,接着手动操作控制面板101选取需搅拌的混凝土种类,选取好后,第一旋转电机501带动下料斗506旋转,使配料不断的落入第一称量斗504内,称量完配料后,第二伸缩电机502将第二挡板505抽回,使第一称量斗504内的配料顺着管道落入搅拌桶2内,同时控制面板101启动搅拌电机201,搅拌电机201带动转轴204进行旋转,使刮板202和搅拌辊203不断旋转,将原料拌匀,接着控制面板101打开电控阀602,使水不断的进入第二称量斗603内并进行称量,称量完毕后,控制面板101启动水泵604将第二称量斗603内的水输送至搅拌桶2 内,同时被刮板202和搅拌辊203拌匀,之后控制面板101启动第一伸缩电机3 将第一挡板301抽回,使混好的混凝土料不断的从搅拌桶2的底部落下,同时刮板202不断旋转将搅拌桶2内壁的混凝土残渣刮下,从而完成了一种可自动调配的混凝土搅拌机的工作过程。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种可自动调配的混凝土搅拌机,包括固定台(1)、备料部件和给料部件;
其特征在于:所述固定台(1)的顶部固定设置有备料部件,所述备料部件的外周固定设置有给料部件;
所述固定台(1)包括控制面板(101)和第一伸缩电机(3),所述固定台(1)的顶部固定设置有控制面板(101),所述固定台(1)的底部固定安装有第一伸缩电机(3),所述第一伸缩电机(3)的一侧焊接有第一挡板(301);
所述备料部件包括搅拌桶(2)、给料桶(5)和给水桶(6),所述固定台(1)的表面中间位置贯穿固定设置有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的外周焊接有给料桶(5),所述搅拌桶(2)的一端焊接给水桶(6),所述搅拌桶(2)的外周螺纹连接有震荡电机(4),所述搅拌桶(2)的顶部固定安装有搅拌电机(201),所述给水桶(6)的顶部焊接有投料孔(601);
所述给料部件包括第一旋转电机(501)和电控阀(602),所述给料桶(5)的一侧螺纹连接有第一旋转电机(501),所述给水桶(6)的后侧安装有电控阀(602),所述电控阀(602)通过管道与给水桶(6)进行连接,所述给料桶(5)的另一侧固定安装有第二伸缩电机(502),所述给料桶(5)的内部焊接有集料斗(503),所述集料斗(503)的底部活动设置有下料斗(506),所述下料斗(506)的与第一旋转电机(501)转动连接,所述集料斗(503)的下方固定设置有第一称量斗(504),所述第一称量斗(504)的底部贴合有第二挡板(505),所述第二挡板(505)的一侧与第二伸缩电机(502)焊接,所述给水桶(6)的内部安装有第二称量斗(603),所述第二称量斗(603)的下方安装有水泵(604),所述搅拌电机(201)的底部固定安装有转轴(204),所述转轴(204)的外周螺纹连接有搅拌辊(203),所述转轴(204)的外周螺纹连接有刮板(202)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调配的混凝土搅拌机,其特征在于:所述控制面板(101)、搅拌电机(201)、第一伸缩电机(3)、震荡电机(4)、第一旋转电机(501)、第二伸缩电机(502)、第一称量斗(504)、电控阀(602)、第二称量斗(603)和水泵(604)接于外接电源,所述控制面板(101)的信号输出端与搅拌电机(201)、第一伸缩电机(3)、震荡电机(4)、第一旋转电机(501)、第二伸缩电机(502)、第一称量斗(504)、电控阀(602)、第二称量斗(603)和水泵(604)的信号输入端连接,所述电控阀(602)接于水管。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调配的混凝土搅拌机,其特征在于:所述给料桶(5)和给水桶(6)为不锈钢桶体,且给料桶(5)和给水桶(6)的顶部配套有顶盖,且给水桶(6)的顶盖由两部分组成,所述给料桶(5)和给水桶(6)的进料口位于上方,出料口位于下方,所述给料桶(5)的数量与混合混凝土需使用的粉料的种类数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调配的混凝土搅拌机,其特征在于:所述给料桶(5)与第二挡板(505)配套设置,所述搅拌桶(2)与第一挡板(301)配套设置,且给料桶(5)与第二挡板(505)和搅拌桶(2)与第一挡板(301)贴合后密封。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调配的混凝土搅拌机,其特征在于:所述第一伸缩电机(3)与第一挡板(301)通过伸缩杆进行连接,所述第二伸缩电机(502)与第二挡板(505)通过伸缩杆进行连接,所述给料桶(5)与搅拌桶(2)通过管道进行连接,所述给水桶(6)与搅拌桶(2)通过管道进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调配的混凝土搅拌机,其特征在于:所述刮板(202)为不锈钢板,且刮板(202)与搅拌桶(2)内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种可自动调配的混凝土搅拌机,其特征在于:所述下料斗(506)呈十字状,且下料斗(506)的长度与集料斗(503)的底部开口长度一致,所述下料斗(506)的数量与给料桶(5)和给水桶(6)数量一致。
8.根据权利要求1所述的一种可自动调配的混凝土搅拌机,其特征在于:所述水泵(604)的进水口与第二称量斗(603)的出料口连接,所述水泵(604)的出水口与给水桶(6)与搅拌桶(2)的连接管道进行连接。
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