CN212040058U - 一种物料混合一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合机技术领域，且公开了一种物料混合一体化设备，包括装置外壳，所述装置外壳的上部活动安装有盖板，所述盖板的上部固定安装有提手，所述装置外壳的上部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。该物料混合一体化设备，通过在装置外壳的上部固定安装有研磨网，并在研磨网的上部活动安装有转动杆和研磨辊，便于通过转动杆、研磨辊和研磨网对填入装置内部的物料进行研磨粉碎，避免块状物料直接混合搅拌不均，造成物料的混合不充分，且在转轴的底部固定安装有刮板，避免底部物料贴壁造成混合不充分，且通过刮板对装置外壳底部的物料进行转动刮除，便于将物料在出料端处排出。

Description

一种物料混合一体化设备

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种物料混合一体化设备。

背景技术

混合，指搀合，合在一起，如：把水和酒精混合起来，也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，在工业生产中，多种物料的混合工序需要经常性进行，在对颗粒状固体物料混合时，因颗粒状固体物料的流动性较小，因此导致混合效果较差，难以满足实际的需求。

液体是三大物质形态之一，它没有确定的形状，往往受容器的影响，但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的，液体在进行混合时往往需要将全部物料加入之后再盖上盖板进行混合，如果边加入原料边进行混合，当混合过于激烈液体会飞溅，而混合建委柔缓则混合往往不够充分。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料混合一体化设备，具备混合彻底、避免飞溅的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种物料混合一体化设备，包括装置外壳，所述装置外壳的上部活动安装有盖板，所述盖板的上部固定安装有提手，所述装置外壳的上部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上部固定安装有转动杆，所述转动杆上活动套接有研磨辊，所述研磨辊的底部固定安装有研磨网，所述转动杆、研磨辊和研磨网固定安装在破碎腔的内部，所述破碎腔的底部固定安装有混合腔，所述混合腔的内部固定安装有搅拌浆，所述搅拌浆的固定安装在转轴的中部，所述转轴的底部固定安装有刮板，所述装置外壳的底部固定安装有出料端，所述出料端的外侧固定安装有支撑腿。

精选的，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板活动安装在装置外壳的上部两侧。

精选的，所述研磨网为漏斗状安装在破碎腔的底端，所述研磨网上开设有网孔。

精选的，所述装置外壳的中部一侧固定安装有填料管。

精选的，所述刮板为扇形刮板，所述刮板的数量为三个，三个所述刮板环绕安装在转轴的底端。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该物料混合一体化设备，通过在装置外壳的上部固定安装有研磨网，并在研磨网的上部活动安装有转动杆和研磨辊，便于通过转动杆、研磨辊和研磨网对填入装置内部的物料进行研磨粉碎，避免块状物料直接混合搅拌不均，造成物料的混合不充分，且在转轴的底部固定安装有刮板，避免底部物料贴壁造成混合不充分，且通过刮板对装置外壳底部的物料进行转动刮除，便于将物料在出料端处排出。

2、该物料混合一体化设备，通过在装置外壳的中部固定安装有填料管，便于通过填料管对装置外壳内部进行液状物料的添加，避免液状物料由高出漏下激起扬尘，且装置外壳的上部活动安装有盖板和提手，便于通过盖板和提手对装置外壳的加料处进行遮盖，避免物料在混合的过程中发生迸溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型搅拌浆示意图；

图4为本实用新型研磨网示意图。

图中：1、装置外壳；2、盖板；3、提手；4、电机；5、转轴；6、转动杆；7、研磨辊；8、研磨网；9、搅拌浆；10、刮板；11、出料端；12、支撑腿；13、填料管；14、混合腔；15、破碎腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种物料混合一体化设备，包括装置外壳1，装置外壳1的中部一侧固定安装有填料管13，通过在装置外壳1的中部固定安装有填料管13，便于通过填料管13对装置外壳1内部进行液状物料的添加，避免液状物料由高出漏下激起扬尘，装置外壳1的上部活动安装有盖板2，盖板2的数量为两个，两个盖板2活动安装在装置外壳1的上部两侧，装置外壳1的上部活动安装有盖板2和提手3，便于通过盖板2和提手3对装置外壳1的加料处进行遮盖，避免物料在混合的过程中发生迸溅，盖板2的上部固定安装有提手3，装置外壳1的上部中间固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的上部固定安装有转动杆6，转动杆6上活动套接有研磨辊7，研磨辊7的底部固定安装有研磨网8，研磨网8为漏斗状安装在破碎腔15的底端，研磨网8上开设有网孔，通过在装置外壳1的上部固定安装有研磨网8，并在研磨网8的上部活动安装有转动杆6和研磨辊7，便于通过转动杆6、研磨辊7和研磨网8对填入装置内部的物料进行研磨粉碎，避免块状物料直接混合搅拌不均，造成物料的混合不充分，转动杆6、研磨辊7和研磨网8固定安装在破碎腔15的内部，破碎腔15的底部固定安装有混合腔14，混合腔14的内部固定安装有搅拌浆9，搅拌浆9的固定安装在转轴5的中部，转轴5的底部固定安装有刮板10，刮板10为扇形刮板，刮板10的数量为三个，三个刮板10环绕安装在转轴5的底端，在转轴5的底部固定安装有刮板10，避免底部物料贴壁造成混合不充分，且通过刮板10对装置外壳1底部的物料进行转动刮除，便于将物料在出料端11处排出，装置外壳1的底部固定安装有出料端11，出料端11的外侧固定安装有支撑腿12。

工作原理：使用时，打开装置电源，电机4带动转轴5在装置外壳1的内部进行转动，将盖板2打开，并将固定物料在盖板2处填入装置内部，物料在转动杆6和研磨辊7的转动下在研磨网8上进行研磨，研磨后的物料在混合腔14中与填料管13送进的液体物料在搅拌浆9的转动下进行混合搅拌，最后搅拌混合完成的物料在刮板10的转动下由出料端11处排出装置，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料混合一体化设备，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的上部活动安装有盖板（2），所述盖板（2）的上部固定安装有提手（3），所述装置外壳（1）的上部中间固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的上部固定安装有转动杆（6），所述转动杆（6）上活动套接有研磨辊（7），所述研磨辊（7）的底部固定安装有研磨网（8），所述转动杆（6）、研磨辊（7）和研磨网（8）固定安装在破碎腔（15）的内部，所述破碎腔（15）的底部固定安装有混合腔（14），所述混合腔（14）的内部固定安装有搅拌浆（9），所述搅拌浆（9）的固定安装在转轴（5）的中部，所述转轴（5）的底部固定安装有刮板（10），所述装置外壳（1）的底部固定安装有出料端（11），所述出料端（11）的外侧固定安装有支撑腿（12）。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合一体化设备，其特征在于：所述盖板（2）的数量为两个，两个所述盖板（2）活动安装在装置外壳（1）的上部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种物料混合一体化设备，其特征在于：所述研磨网（8）为漏斗状安装在破碎腔（15）的底端，所述研磨网（8）上开设有网孔。

4.根据权利要求1所述的一种物料混合一体化设备，其特征在于：所述装置外壳（1）的中部一侧固定安装有填料管（13）。

5.根据权利要求1所述的一种物料混合一体化设备，其特征在于：所述刮板（10）为扇形刮板，所述刮板（10）的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种物料混合一体化设备，其特征在于：三个所述刮板（10）环绕安装在转轴（5）的底端。

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