CN209935113U - 一种自动涂胶轴承压装一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂胶设备技术领域的一种自动涂胶轴承压装一体机，包括箱体、升降增压缸、轴承送料盘、轴承取料装置和胶阀位置调整机构，所述箱体的前侧壁上部镶嵌有触摸屏，所述箱体的内腔中间位置通过螺栓安装有隔板，所述隔板的底部通过螺栓安装有工件旋转电机，所述隔板的顶部通过螺栓安装有工件固定模具，所述工件旋转电机与所述工件固定模具连通，所述升降增压缸通过螺栓安装于所述箱体内腔的顶部；该自动涂胶轴承压装一体机的设置，结构设计合理，升降增压缸、轴承送料盘、轴承取料装置和轴承取料装置的配合使用能够自动的对轴承进行上料并且对轴承进行涂胶，涂胶完成后自动复位方便工人拿取，进而提高了轴承加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种自动涂胶轴承压装一体机。
背景技术
涂胶轴承机主要用以将液态胶水涂在轴承表面上的一种机械设备。现有的涂胶轴承设备存在一个严重的问题就是在使用时不能自动的对轴承进行上料并对其进行涂胶，而且涂胶后不能方便的对其进行拿取，降低了轴承的制作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶轴承压装一体机，以解决上述背景技术中提出的涂胶轴承设备在使用时不能自动的对轴承进行上料并对其进行涂胶，而且涂胶后不能方便的对其进行拿取，降低了轴承的制作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂胶轴承压装一体机，包括箱体、升降增压缸、轴承送料盘、轴承取料装置和胶阀位置调整机构，所述箱体的前侧壁上部镶嵌有触摸屏，所述箱体的内腔中间位置通过螺栓安装有隔板，所述隔板的底部通过螺栓安装有工件旋转电机，所述隔板的顶部通过螺栓安装有工件固定模具，所述工件旋转电机与所述工件固定模具连通，所述升降增压缸通过螺栓安装于所述箱体内腔的顶部，所述升降增压缸的外侧壁通过螺栓安装有支架，所述支架的底部通过螺栓安装于所述隔板的顶部，所述隔板的顶部的底部通过螺栓安装有轴承模具，所述胶阀位置调整机构和所述轴承取料装置的底部通过螺栓安装于所述隔板的顶部，所述轴承取料装置位于述胶阀位置调整机构的右部，所述胶阀位置调整机构的右侧壁通过螺栓安装有涂胶机构，所述轴承取料装置包括轴承送料旋转缸和夹爪，所述夹爪通过螺栓与所述轴承送料旋转缸的右侧壁连接，所述轴承送料盘通过立柱安装于所述隔板的顶部，所述轴承送料盘位于所述轴承取料装置的后部。
优选的，所述箱体的前侧壁通过合页安装有两个翻转门，所述翻转门的前侧壁通过螺栓安装有拉把。
优选的，所述箱体的底部插接有四个底座，四个所述底座分布于所述箱体的顶点的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动涂胶轴承压装一体机的设置，结构设计合理，升降增压缸、轴承送料盘、轴承取料装置和轴承取料装置的配合使用能够自动的对轴承进行上料并且对轴承进行涂胶，涂胶完成后自动复位方便工人拿取，进而提高了轴承加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部俯视结构示意图；
图3为本实用新型上胶机构结构示意图。
图中：箱体100，翻转门110，拉把111，底座120，触摸屏130，工件固定模具140，隔板150，工件旋转电机151，升降增压缸200，支架210，轴承模具220，轴承送料盘300，立柱310，轴承取料装置400，轴承送料旋转缸410，夹爪420，胶阀位置调整机构500，涂胶机构510。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种自动涂胶轴承压装一体机，用于自动的对轴承进行上料并且对轴承进行涂胶，提高轴承加工效率，请参阅图1-3，包括箱体100、升降增压缸200、轴承送料盘300、轴承取料装置400和胶阀位置调整机构500。
请再参阅图1-3，箱体100的内腔中间位置通过螺栓安装有隔板150，隔板150将箱体100的内腔分隔成两部分，工件旋转电机151通过螺栓安装于隔板150的底部，工件固定模具140通过螺栓安装于隔板150的顶部，触摸屏130通过螺栓安装于箱体100前侧壁的上部，触摸屏130电性输出连接升降增压缸200、工件旋转电机151、轴承取料装置400和胶阀位置调整机构500，箱体100用于安装涂胶设备，工件固定模具140用于固定电机盖，工件旋转电机151用于带动工件固定模具140的转动，触摸屏130用于对设备的控制，箱体100使用的材料为不锈钢。
请再参阅图1-3，升降增压缸200安装在箱体100内腔的顶部，在箱体100的顶部开有通孔，升降增压缸200插接于通孔中，并通过螺栓与箱体100的内腔顶部固定，升降增压缸200外侧壁的下部通过螺栓安装有支架210，支架210的两端分别通过螺栓安装固定于隔板150的顶部，升降增压缸200的底部开有通孔，轴承模具220镶嵌于升降增压缸200底部的通孔中，升降增压缸200用于将轴承压进工件固定模具140内部的电机盖中，支架210和轴承模具220使用的材料为铁。
请再参阅图1-2，轴承送料盘300安装在隔板150的顶部，隔板150的顶部通过焊接固定有三个立柱310，三个立柱310的顶部通过螺栓安装在轴承送料盘300的底部，轴承送料盘300的外侧壁开有通孔，通孔中安装有导料槽，轴承送料盘300用于储存轴承并输送轴承，轴承送料盘300使用的材料为不锈钢。
请再参阅图2，轴承取料装置400安装在隔板150的顶部，并置于升降增压缸200与轴承送料盘300中间，轴承取料装置400的底部通过螺栓固定在隔板150的顶部，轴承取料装置400具有轴承送料旋转缸410和夹爪420，夹爪420通过螺栓安装固定在轴承送料旋转缸410的右侧壁，轴承取料装置400用于对轴承送料盘300中的轴承进行取料，将其安装至轴承模具220的底部。
请再参阅图2-3，胶阀位置调整机构500安装在隔板150的顶部，并置于轴承取料装置400的左部，胶阀位置调整机构500的底部通过螺栓固定在隔板150的顶部，涂胶机构510通过螺栓安装固定在胶阀位置调整机构500的右侧壁，涂胶机构510的底端置于工件固定模具140的顶部，胶阀位置调整机构500用于对涂胶的位置进行调节，涂胶机构510用于将胶水涂至电机盖和轴承的缝隙中。
请再参阅图1，为了方便的对工件旋转电机151进行安装、拆卸和维修，两个翻转门110各通过两个合页与箱体100连接，两个翻转门110对向安装，并且每个翻转门110的前侧壁各通过螺栓安装一个拉把111，翻转门110用于对箱体100下半部分的内腔进行密封，拉把111用于对翻转门110的打开，翻转门110和拉把111使用的材料为不锈钢。
请再参阅图1，为了提高箱体100使用时的稳定性，在翻转门110的底部开有四个通孔，四个底座120分别插接固定于箱体100底部的四个通孔中，底座120用于降低箱体100的振动，底座120使用的材料为橡胶。
工作原理：手动的操作触摸屏130，通过触摸屏130控制设备的运动，轴承送料盘300内部的轴承通过导料槽导出，轴承取料装置400中的夹爪420在轴承送料旋转缸410的作用下对轴承进行夹取，并将轴承安装在轴承模具220的底部，升降增压缸200向下移动带动轴承模具220移动，将轴承模具220底部的轴承压进工件固定模具140顶部的电机盖中，胶水通过涂胶机构510对电机盖和轴承进行涂胶，从而实现轴承自动送料自动涂胶。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (3)
1.一种自动涂胶轴承压装一体机，其特征在于：包括箱体(100)、升降增压缸(200)、轴承送料盘(300)、轴承取料装置(400)和胶阀位置调整机构(500)，所述箱体(100)的前侧壁上部镶嵌有触摸屏(130)，所述箱体(100)的内腔中间位置通过螺栓安装有隔板(150)，所述隔板(150)的底部通过螺栓安装有工件旋转电机(151)，所述隔板(150)的顶部通过螺栓安装有工件固定模具(140)，所述工件旋转电机(151)与所述工件固定模具(140)连通，所述升降增压缸(200)通过螺栓安装于所述箱体(100)内腔的顶部，所述升降增压缸(200)的外侧壁通过螺栓安装有支架(210)，所述支架(210)的底部通过螺栓安装于所述隔板(150)的顶部，所述隔板(150)的顶部的底部通过螺栓安装有轴承模具(220)，所述胶阀位置调整机构(500)和所述轴承取料装置(400)的底部通过螺栓安装于所述隔板(150)的顶部，所述轴承取料装置(400)位于述胶阀位置调整机构(500)的右部，所述胶阀位置调整机构(500)的右侧壁通过螺栓安装有涂胶机构(510)，所述轴承取料装置(400)包括轴承送料旋转缸(410)和夹爪(420)，所述夹爪(420)通过螺栓与所述轴承送料旋转缸(410)的右侧壁连接，所述轴承送料盘(300)通过立柱(310)安装于所述隔板(150)的顶部，所述轴承送料盘(300)位于所述轴承取料装置(400)的后部。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶轴承压装一体机，其特征在于：所述箱体(100)的前侧壁通过合页安装有两个翻转门(110)，所述翻转门(110)的前侧壁通过螺栓安装有拉把(111)。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶轴承压装一体机，其特征在于：所述箱体(100)的底部插接有四个底座(120)，四个所述底座(120)分布于所述箱体(100)的顶点的底部。
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