CN210647122U - 一种转子涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子涂胶机，涉及机械设备技术领域，旨在解决压紧块对工件进行夹持的移动进程较大，从而导致本涂胶机的工作效率欠佳的问题，其技术方案要点是：气缸输出端固定连接有连接架，连接架上安装有朝向气缸输出端方向设置的轴承，轴承内固定连接有一根转轴，转轴远离轴承一端贯穿两个支撑架一且固定连接有一根插入轴，插入轴上套设有限位圈，两个支撑架一之间设有从动轮，从动轮内圈通过若干连接件连接有一圈套设在转轴上的滑动轴承，电机一的输出端固定连接有主动轮，主动轮与从动轮通过传动带传动连接。本实用新型的一种转子涂胶机通过气缸、推动结构、主动轮和从动轮加快涂胶效率。

Description

一种转子涂胶机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种转子涂胶机。

背景技术

随着市场需求的快速发展，微电机的应用领域越来越广泛。转子涂胶过程在目前同行业中都是半自动或手工操作，花费时间长，效率较低，并且电机转子的铁损和无功消耗大。随着用户对电机性能要求的提高、为了满足用户要求，需要电机转子铁芯在制造过程中提高尺寸精度，利用传统的组装方法，难以实现自动化，实现更高的精度要求。一旦电机转子铁芯尺寸超标，就会影响到电机的质量和性能。

针对上述问题，公开号为CN206924952U的中国公开专利一种转子涂胶机，其技术要点是：包括机架，机架下部设有四个支脚，机架上部设有面板，面板上部右侧设有电机板，电机板上部设有电机，电机外侧设有防护罩，电机左侧连接有电机轴，电机左侧设有轴承座，电机轴穿过轴承座设置，轴承座左侧设有锁套，锁套左侧设有锁嘴，锁套外侧设有限位套，锁嘴左侧设有预压套，预压套左侧设有工件；防护罩后侧设有涂胶移动装置，涂胶移动装置上设有若干涂胶枪；面板上部左侧设有气缸安装板，气缸安装板上部连接有气缸支架，气缸支架上部设有气缸，气缸右侧连接有活塞杆，气缸右侧设有滚动轴承，滚动轴承右侧连接有压紧块，压紧块右侧设有缓冲块；面板上部中间位置设有电箱立柱，电箱立柱上部连接有触摸屏电箱，触摸屏电箱中间位置设有触摸屏；面板上部设有两个压力桶，压力桶设置在电线立柱后侧。

该技术方案解决了一旦电机转子铁芯尺寸超标，就会影响到电机的质量和性能的问题，但是由于其将工件进行加工时主要通过压紧块对工件进行夹持，压紧块对工件进行夹持的移动进程较大，从而导致本涂胶机的工作效率欠佳。

因此，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过气缸、推动结构、主动轮和从动轮加快涂胶效率的转子涂胶机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转子涂胶机，包括机架，所述机架顶面设有工作台板，所述工作台板上设有涂胶压力桶、触摸屏、电机一、推动结构、与涂胶压力桶导通的涂胶装置以及位于同一轴线的安装架一和两个支撑架一，所述安装架一上安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接架，所述连接架上安装有朝向气缸输出端方向设置的轴承，所述轴承内固定连接有一根转轴，所述转轴远离轴承一端贯穿两个支撑架一且固定连接有一根插入轴，所述插入轴上套设有限位圈，两个所述支撑架一之间设有从动轮，所述从动轮内圈通过若干连接件连接有一圈套设在转轴上的滑动轴承，所述滑动轴承内壁贯穿有沿滑动轴承长度方向设置的卡块，所述转轴上开设有沿其长度方向设置的卡槽，所述电机一的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述推动结构的输出端朝向插入轴一侧转动连接有顶块。

通过采用上述技术方案，当人们需要使用本转子涂胶机的时候，人们能够先对本涂胶机进行上料，而后令需要加工的工件能位于推动结构与插入轴之间，而后人们同步开启推动结构和气缸，推动结构带动其输出端的顶块朝向工件进行移动，气缸则推动连接架通过轴承带动转轴进行移动，在转轴发生推移的时候，能够通过滑动轴承进行顺畅地移动，而后转轴推动插入轴插入到工件的开口内，而后限位圈和顶块对工件的两端进行夹持，从而使得需要加工的工件得到较好的固定，而后人们启动电机一和涂胶装置，涂料压力桶内的涂料能够通过涂料压力桶导入到涂胶装置内，涂胶涂覆在工件上，并且涂料装置能够对工件的一个轴向方向进行均匀涂覆，而当电机一运作时，电机一带动输出端的主动轮转动，主动轮通过传动轴带动转轴上的从动轮转动，从动轮通过连接件带动内圈的滑动轴承发生转动，而滑动轴承内圈设有卡块，转轴上的卡槽与卡块卡接，从而将作用力传递给转轴，使得转轴能够较为顺畅的发生转动，从而使得转轴带动插入轴和限位圈发生转动，由于限位圈和顶块顶住工件的两侧，从而使得工件与限位圈以及顶块之间存在较大的摩擦力，限位圈转动时能够带动工件发生转动，顶块相对于推动结构的输出端发生转动，从而令涂料装置上的涂料能够对工件的轴向进行涂料涂覆，从而使得整个工件得到较好的涂胶，并且加快对工件的夹持进程，缩短加工时间，提高了本涂胶机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架正面通过合页铰接有箱门，所述机架的周壁和底面均安装有侧板。

通过采用上述技术方案，通过设置若干侧板以及箱门，从而使得机架内能够进行物品存放以及结构设置，提高了本涂胶机的空间利用率，而当人们有需要的时候，能够通过开启箱门对机架内的结构或者物品进行干涉。

本实用新型进一步设置为：所述机架底面的四个阴角处均设有支撑脚。

通过采用上述技术方案，通过设置若干支撑脚，从而使得本涂胶机能够通过支撑脚放置在地上，使得本涂胶机能够与地面脱离。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶装置包括安装架二，所述安装架二上设有移动板，所述移动板上开设有两道滑槽，所述滑槽内滑动连接有嵌入滑块，两个所述嵌入滑块上共同固定连接有滑板，所述滑板上固定连接有与涂胶压力桶导通的涂胶枪。

通过采用上述技术方案，当人们通过涂胶枪对工件周壁上进行涂料涂覆时，人们能够通过手动的方式移动滑板，滑板通过移动板上的滑槽和滑槽内与滑板固定连接的嵌入滑块进行移动，从而使得滑板能够带动涂胶枪进行移动，使得涂胶枪能够对工件的轴向方向进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述移动板呈中空状且其一侧设有电机二，所述电机二的输出端沿滑槽的长度方向设置，所述电机二的输出端固定连接有一根螺纹杆，所述嵌入滑块上开设有螺纹孔，所述嵌入滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电机二，从而使得当人们需要带动涂胶枪进行移动的时候，能够通过开启电机二，电机二带动输出端的螺纹杆转动，螺纹杆与嵌入滑块上的螺纹孔螺纹连接，并且嵌入滑块受到滑槽的限位，从而使得嵌入滑块只能够在螺纹杆的长度方向上发生位移，从而通过滑板带动涂胶枪进行位移，使得本涂胶机具备较好的自动化，具有较好的效率。

本实用新型进一步设置为：所述推动结构为电动推杆，所述工作台板上可拆卸连接有安装台，所述推动结构放置在安装台上且通过安装在工作台板上的支撑架二固定。

通过采用上述技术方案，通过设置安装台，从而使得当推动结构需要设置的时候，能够通过安装台对其起到较好的支撑效果，避免推动结构出现工作不稳定的情况，而通过设置支撑架二，能够使得推动结构得到有效的定位，避免推动结构工作时发生晃动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架一的转轴贯穿处内固定连接有直线运动轴承，所述转轴与直线运动轴承滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置直线运动轴承，从而使得转轴在转动和移动的时候不会受到支撑架一的影响。

本实用新型进一步设置为：所述触摸屏分别与电机一、电机二、推动结构、气缸耦接。

通过采用上述技术方案，通过设置触摸屏，从而使得人们能够通过触摸屏对电机一、电机二、推动结构以及气缸进行控制，令人们能够较为简单的控制本涂胶机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当人们需要使用本涂胶机进行工件加工的时候，人们能够对本涂胶机进行上料，而后通过触摸屏控制气缸和为电动推杆的推动结构，而后推动结构推动其输出端的顶块，同时气缸推动连接架，连接架推动转轴，转轴在支撑架一的直线运动轴承内发生径向移动，转轴通过在从动轮的滑动轴承内发生径向移动，并且由于卡块滑动连接在卡槽内，从而使得卡块和卡槽不会对转轴的移动造成影响，转轴则会推动插入轴和限位圈，使得插入轴插入到工件的开口内，并且工件的两端通过限位圈和顶块进行夹持，使得工件得到较好的固定，而后人们通过触摸屏控制气缸和电动推杆停止运作，并且开启电机一和电机二，从而使得电机一能够带动其输出端的主动轮发生转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动时通过连接件带动滑动轴承发生转动，并且滑动轴承内圈的卡块嵌在转轴的卡槽内，使得当滑动轴承转动时，能够通过卡块带动转轴发生转动，转轴转动则会带动插入轴和限位圈发生转动，限位圈对工件的端头存在一定作用力，从而使得工件与限位圈之间的摩擦力较大，能够在限位圈发生转动的时候带动工件移动进行转动，由于顶块转动连接在推动结构输出端上，从而使得顶块通过其与顶块之间的摩擦力能够跟随工件一同转动，在此过程中，电机二带动螺纹杆发生转动，由于嵌入滑块与螺纹杆螺纹连接并且受到滑槽的限位，从而使得嵌入滑块只能在滑槽内沿着螺纹杆的长度方向发生移动，嵌入滑块由此带动滑板在移动板上发生移动，滑板则会带动涂胶枪对旋转中的工件的各个位置进行涂料的均匀涂抹，从而使得本涂胶机具备较好的工作效率，能够加快对工件的涂胶进程，缩短加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图1的C处放大图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为图5的D处放大图；

图7为本实用新型的正视图；

图8为本实用新型中从动轮的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑脚；3、箱门；4、工作台板；5、涂胶压力桶；6、触摸屏；7、安装台；8、安装架一；9、气缸；10、连接架；11、轴承；12、转轴；13、支撑架一；14、从动轮；15、直线运动轴承；16、限位圈；17、插入轴；18、电机一；19、主动轮；20、涂胶枪；21、推动结构；22、支撑架二；23、顶块；24、安装架二；25、移动板；26、滑板；27、嵌入滑块；28、电机二；29、连接件；30、滑动轴承；31、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种转子涂胶机如图1至8所示，

首先人们能够先取一个呈立方体状的机架1，在机架1的正面通过合页铰接两扇箱门3，而后在机架1的周壁以及底面通过螺钉连接的方式安装侧板，接着人们在机架1的顶面通过螺钉连接的方式安装一块工作台板4，从而使得人们能够在机架1内进行物品的存放，当人们需要使用时能够通过合页打开箱门3进行拿取，提高本涂胶机的空间利用率，然后人们在机架1底面四个阴角处粘接若干个支撑脚2，使得机架1能够离开地面，从而对机架1起到较好的支撑效果，人们能够在工作台板4上安装触摸屏6和涂胶压力桶5，然后人们在工作台板4上通过螺钉连接的方式安装安装架一8、两根支撑架一13、一个支撑架二22，并且安装架一8、两根支撑架一13、一个支撑架二22位于同一轴线上，接着人们在安装架一8上通过螺钉连接的方式安装一个气缸9，接着在气缸9的输出端粘接一个连接架10，连接架10朝向支撑架一13的一侧粘接有一个轴承11，并且轴承11内圈过盈配合有一根转轴12，同时人们在两个支撑架一13上通过铣刀进行开槽，并且在槽内安装直线运动轴承15，接着人们再在转轴12上通过铣刀加工出一道沿其长度方向设置的卡槽，然后人们取一个从动轮14，在从动轮14内圈粘接若干环形阵列分布的连接件29，并且若干连接件29共同粘接有一个滑动轴承30，滑动轴承30的内圈粘接一块能够嵌入卡槽内的卡块31，接着人们将从动轮14放到两个支撑架一13之间，接着人们令转轴12穿过一个直线运动轴承15后，令转轴12穿过滑动轴承30，并且令卡块31嵌入到转轴12的卡槽内，而后转轴12再穿过另一个支撑架一13上的直线运动轴承15，接着人们在转轴12的自由端粘接一根插入轴17，并且在插入轴17的外圈粘接一个限位圈16，然后人们在支撑架二22的一旁通过螺钉连接的方式在工作台板4上安装一块安装台7，然后人们将为电动推杆的推动结构21的一端通过支撑架二22进行固定，推动结构21整个放在安装台7上，并且通过在其外圈套上固定圈，并且令固定圈与安装台7进行螺钉连接，安装台7能够令推动结构21需要设置的时候，能够通过安装台7对其起到较好的支撑效果，避免推动结构21出现工作不稳定的情况，而通过设置支撑架二22，能够使得推动结构21得到有效的定位，避免推动结构21工作时发生晃动的情况，接着人们在电动推杆的输出端转动连接一个顶块23，然后人们在工作台板4上通过螺钉连接的方式安装安装架二24，接着人们将呈中空状的移动板25粘接在安装架二24上，并且通过铣刀在移动板25上开设出两道滑槽，接着人们在移动板25的一侧通过螺钉连接的方式安装电机二28，并且移动板25上通过铣刀加工有一个容纳电机二28输出端穿过的孔，接着人们在电机二28输出端粘接一根位于移动板25内的螺纹杆，然后取一个嵌入滑块27，嵌入滑块27上通过冲孔和丝锥加工出一个螺纹孔，嵌入滑块27通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，而后嵌入滑块27能够自移动板25内部穿出滑槽至外界，然后人们将滑板26与嵌入滑块27进行粘接，通过螺钉连接的方式将涂胶枪20安装在滑板26上，嵌入滑块27的移动轨迹距离大于工件的最大长度，同时涂胶枪20的输出端位于安装工件的位置正上方，最后人们触摸屏6内设有单片机，单片机跟PLC控制器进行耦接，PLC控制器再与电机一18、电机二28、推动结构21、气缸9耦接，并且触摸屏6、PLC控制器、电机一18、电机二28、推动结构21、气缸9均耦接有电源。

当人们需要使用本涂胶机进行工件加工的时候，人们能够对本涂胶机进行上料，而后通过触摸屏6控制气缸9和为电动推杆的推动结构21，而后推动结构21推动其输出端的顶块23，同时气缸9推动连接架10，连接架10推动转轴12，转轴12在支撑架一13的直线运动轴承15内发生径向移动，转轴12通过在从动轮14的滑动轴承30内发生径向移动，并且由于卡块31滑动连接在卡槽内，从而使得卡块31和卡槽不会对转轴12的移动造成影响，转轴12则会推动插入轴17和限位圈16，使得插入轴17插入到工件的开口内，并且工件的两端通过限位圈16和顶块23进行夹持，使得工件得到较好的固定，而后人们通过触摸屏6控制气缸9和电动推杆停止运作，并且开启电机一18和电机二28，从而使得电机一18能够带动其输出端的主动轮19发生转动，主动轮19通过传动带带动从动轮14转动，从动轮14转动时通过连接件29带动滑动轴承30发生转动，并且滑动轴承30内圈的卡块31嵌在转轴12的卡槽内，使得当滑动轴承30转动时，能够通过卡块31带动转轴12发生转动，转轴12转动则会带动插入轴17和限位圈16发生转动，限位圈16对工件的端头存在一定作用力，从而使得工件与限位圈16之间的摩擦力较大，能够在限位圈16发生转动的时候带动工件移动进行转动，由于顶块23转动连接在推动结构21输出端上，从而使得顶块23通过其与顶块23之间的摩擦力能够跟随工件一同转动，在此过程中，电机二28带动螺纹杆发生转动，由于嵌入滑块27与螺纹杆螺纹连接并且受到滑槽的限位，从而使得嵌入滑块27只能在滑槽内沿着螺纹杆的长度方向发生移动，嵌入滑块27由此带动滑板26在移动板25上发生移动，滑板26则会带动涂胶枪20对旋转中的工件的各个位置进行涂料的均匀涂抹，从而使得本涂胶机具备较好的工作效率，能够加快对工件的涂胶进程，缩短加工时间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种转子涂胶机，包括机架(1)，所述机架(1)顶面设有工作台板(4)，所述工作台板(4)上设有涂胶压力桶(5)、触摸屏(6)、电机一(18)、推动结构(21)、与涂胶压力桶(5)导通的涂胶装置以及位于同一轴线的安装架一(8)和两个支撑架一(13)，所述安装架一(8)上安装有气缸(9)，其特征在于：所述气缸(9)输出端固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)上安装有朝向气缸(9)输出端方向设置的轴承(11)，所述轴承(11)内固定连接有一根转轴(12)，所述转轴(12)远离轴承(11)一端贯穿两个支撑架一(13)且固定连接有一根插入轴(17)，所述插入轴(17)上套设有限位圈(16)，两个所述支撑架一(13)之间设有从动轮(14)，所述从动轮(14)内圈通过若干连接件(29)连接有一圈套设在转轴(12)上的滑动轴承(30)，所述滑动轴承(30)内壁贯穿有沿滑动轴承(30)长度方向设置的卡块(31)，所述转轴(12)上开设有沿其长度方向设置的卡槽，所述电机一(18)的输出端固定连接有主动轮(19)，所述主动轮(19)与从动轮(14)通过传动带传动连接，所述推动结构(21)的输出端朝向插入轴(17)一侧转动连接有顶块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种转子涂胶机，其特征在于：所述机架(1)正面通过合页铰接有箱门(3)，所述机架(1)的周壁和底面均安装有侧板。

3.根据权利要求2所述的一种转子涂胶机，其特征在于：所述机架(1)底面的四个阴角处均设有支撑脚(2)。

4.根据权利要求3所述的一种转子涂胶机，其特征在于：所述涂胶装置包括安装架二(24)，所述安装架二(24)上设有移动板(25)，所述移动板(25)上开设有两道滑槽，所述滑槽内滑动连接有嵌入滑块(27)，两个所述嵌入滑块(27)上共同固定连接有滑板(26)，所述滑板(26)上固定连接有与涂胶压力桶(5)导通的涂胶枪(20)。

5.根据权利要求4所述的一种转子涂胶机，其特征在于：所述移动板(25)呈中空状且其一侧设有电机二(28)，所述电机二(28)的输出端沿滑槽的长度方向设置，所述电机二(28)的输出端固定连接有一根螺纹杆，所述嵌入滑块(27)上开设有螺纹孔，所述嵌入滑块(27)通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种转子涂胶机，其特征在于：所述推动结构(21)为电动推杆，所述工作台板(4)上可拆卸连接有安装台(7)，所述推动结构(21)放置在安装台(7)上且通过安装在工作台板(4)上的支撑架二(22)固定。

7.根据权利要求6所述的一种转子涂胶机，其特征在于：所述支撑架一(13)的转轴(12)贯穿处内固定连接有直线运动轴承(15)，所述转轴(12)与直线运动轴承(15)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种转子涂胶机，其特征在于：所述触摸屏(6)分别与电机一(18)、电机二(28)、推动结构(21)、气缸(9)耦接。

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