CN209934584U - 一种拌肥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械设备领域,具体涉及一种拌肥器,包括动力装置、外套管、传动杆、减速器、搅拌部;所述外套管一端与减速器固定连接,另一端设有带控制开关的控制把手;控制开关用于控制动力装置的转速或开停;所述传动杆可转动的套设于外套管内且其两端分别与动力装置及减速器传动连接;所述减速器由传动轴、外壳以及安装外壳内的传动齿轮与传动蜗杆组成;所述搅拌部与传动轴可拆卸连接并可随传动轴同步转动;所述搅拌部由搅拌轴以及均匀设置在搅拌轴四周的内搅拌体以及外搅拌体构成。本实用新型结构简单,使用方便,不受场地影响,在不同的使用环境均可进行拌肥操作;而且搅拌部的特殊结构设计可有效提升拌肥效率,使肥料搅拌得更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备领域,具体涉及一种拌肥器。
背景技术
在农业生产活动当中,往往需要通过肥料搅拌器将肥料混合均匀。而在现有技术中,肥料搅拌器体积大,使用场所固定,且这样的装置不便于移动,尤其是受场地影响较大,不便于使用。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便,不受场地影响,在不同使用环境下均可进行拌肥操作的拌肥器。具体技术方案如下:
一种拌肥器,包括能够为该拌肥器提供转动动力的动力装置、外套管、传动杆、减速器、搅拌部;所述外套管一端与减速器固定连接,另一端设有带控制开关的控制把手;所述控制开关用于控制动力装置的转速或开停;所述传动杆可转动的套设于外套管内且其两端分别与动力装置及减速器传动连接;所述减速器由传动轴、外壳以及安装外壳内的传动齿轮与传动蜗杆组成;所述传动蜗杆一端与传动杆传动连接,另一端通过设置在其上的螺旋凸起与传动齿轮啮合;所述传动轴垂直固定在传动齿轮中部并穿透外壳伸出减速器外;所述搅拌部与传动轴可拆卸连接并可随传动轴同步转动;所述搅拌部由搅拌轴以及均匀设置在搅拌轴四周的内搅拌体以及外搅拌体构成;所述内搅拌体由多层搅拌架构成,每层搅拌架都由多根垂直固定在搅拌轴四周的杆体或板体构成,且搅拌架的直径由下至上逐渐变大;所述外搅拌体由多根均匀设置在内搅拌体外侧的弧形杆体或板体构成。搅拌部的采用上述结构后,可大大提升拌肥效率,使肥料搅拌得更均匀。减速器设置的目的在于降低搅拌部的转动速度。
进一步地,所述拌肥器还包括背架,所述背架背面用于安装动力装置,正面设有用于将背架及其上的动力装置背负于背上的背带。
进一步地,受使用条件限制,导致充电不便,且在使用的过程中对噪音的要求较小的环境下,动力装置可以为内燃机。同样的,若充电方便,且对噪音的要求讲好较高时,动力装置还可以为电动机。所述内燃机为柴油发动机或汽油发动机。
进一步地,为了使用方便,使得在使用过程中外套管及其内部的传动杆的移位更加灵活,在传动杆与动力装置之间还设有传动软管(即现有技术中常用的软管传动轴)。
进一步地,所述搅拌轴上端为空心筒体且在其上设有贯穿搅拌轴的通孔;在传动轴上设有与所述通孔对应的连接孔;搅拌轴上端套设在传动轴上并使通孔与连接孔对应后,再通过销杆插入通孔与连接孔中,使搅拌部与传动轴实现可拆卸连接。
进一步地,为便于操作,在外套管上还设有可在外套管上滑动的提手,所述提手下端为圆筒状并套设在外套管上,上端为倒U型带状体。
进一步地,所述内搅拌体的搅拌架层数为三层;且内搅拌体的搅拌架上杆体或板体数目为四根。
进一步地,所述外搅拌体每根弧形杆体或板体的上端固定在搅拌轴上高于内搅拌体最上层搅拌架的位置,下端向外弯曲翘起。外搅拌体每根弧形杆体或板体都用钢材制成,其弯曲度可采用工具进行调整。其张开度则通过调整内搅拌体的搅拌架上杆体或板体的长度来实现。
进一步地,所述外搅拌体每根弧形杆体或板体下端内侧分别与内搅拌体最上层搅拌架的杆体或板体固定连接。
本实用新型提供的拌肥器结构简单,使用方便,不受场地影响,在不同的使用环境均可进行拌肥操作;而且搅拌部的特殊结构设计可有效提升拌肥效率,使肥料搅拌得更均匀。另外搅拌部整体高度可调以及外搅拌体下端向外弯曲翘起的结构,可适应于不同质地和深度的土壤,十分便于在将肥料搬入土中。
附图说明
图1 为本实用新型一种拌肥器的结构示意图;
图2 为本实用新型一种拌肥器中搅拌部的结构示意图;
图3 为本实用新型一种拌肥器中减速器的内部结构示意图。
图中所示:1-动力装置、2-外套管、3-传动杆、4-减速器、41-外壳、42-传动蜗杆、43-传动齿轮、5-传动轴、6-搅拌部、61-搅拌轴、62-外搅拌体、63-内搅拌体、7-提手、8-控制开关、9-控制把手、10-传动软管、11-背架、12-背带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型实施方式的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种拌肥器,包括能够为该拌肥器提供转动动力的动力装置1、外套管2、传动杆3、减速器4、搅拌部6;所述外套管2一端与减速器4固定连接,另一端设有带控制开关8的控制把手9;所述控制开关8用于控制动力装置1的转速或开停;所述传动杆3可转动的套设于外套管2内且其两端分别与动力装置1及减速器4传动连接;所述减速器4由传动轴5、外壳41以及安装外壳41内的传动齿轮43与传动蜗杆42组成;所述传动蜗杆42一端与传动杆3传动连接(两者的连接端互相啮合),另一端通过设置在其上的螺旋凸起与传动齿轮43啮合;所述传动轴5垂直固定在传动齿轮43中部并穿透外壳41伸出减速器4外;所述搅拌部6与传动轴5可拆卸连接并可随传动轴5同步转动;所述搅拌部6由搅拌轴61以及均匀设置在搅拌轴61四周的内搅拌体63以及外搅拌体62构成;所述内搅拌体63由多层搅拌架构成,每层搅拌架都由多根垂直固定在搅拌轴61四周的杆体或板体构成,且搅拌架的直径由下至上逐渐变大;所述外搅拌体62由多根均匀设置在内搅拌体63外侧的弧形杆体或板体构成。搅拌部6的采用上述结构后,可大大提升拌肥效率,使肥料搅拌得更均匀。减速器4设置的目的在于降低搅拌部6的转动速度。
进一步地,所述拌肥器还包括背架11,所述背架11背面用于安装动力装置1,正面设有用于将背架11及其上的动力装置1背负于背上的背带12。
进一步地,受使用条件限制,导致充电不便,且在使用的过程中对噪音的要求较小的环境下,动力装置1可以为内燃机。同样的,若充电方便,且对噪音的要求讲好较高时,动力装置1还可以为电动机。所述内燃机为柴油发动机或汽油发动机。
进一步地,为了使用方便,使得在使用过程中外套管2及其内部的传动杆3的移位更加灵活,在传动杆3与动力装置1之间还设有传动软管10(即现有技术中常用的软管传动轴)。
进一步地,所述搅拌轴61上端为空心筒体且在其上设有贯穿搅拌轴61的通孔(通孔上下设置成多个,以便于调节搅拌部6高度);在传动轴5上设有与所述通孔对应的连接孔;搅拌轴61上端套设在传动轴5上并使通孔与连接孔对应后,再通过销杆插入通孔与连接孔中,使搅拌部6与传动轴5实现可拆卸连接。
进一步地,为便于操作,在外套管2上还设有可在外套管3上滑动的提手7,所述提手7下端为圆筒状并套设在外套管2上,上端为倒U型带状体。
进一步地,所述内搅拌体63的搅拌架层数为三层;且内搅拌体63的搅拌架上杆体或板体数目为四根。
进一步地,所述外搅拌体61每根弧形杆体或板体的上端固定在搅拌轴61上高于内搅拌体63最上层搅拌架的位置,下端向外弯曲翘起。外搅拌体61每根弧形杆体或板体都用钢材制成,其弯曲度可采用工具进行调整。其张开度则通过调整内搅拌体63的搅拌架上杆体或板体的长度来实现。
进一步地,所述外搅拌体61每根弧形杆体或板体下端内侧分别与内搅拌体63最上层搅拌架的杆体或板体固定连接。
使用时,将动力装置1用背架11背负与背上,一手握住控制把手9,另一端提着提手7,将搅拌部6放置于肥料堆上,手指按压控制把手9上的控制开关(调速开关),启动动力装置1,动力装置1通过传动软管10(软管传动轴)、传动杆3、减速器4驱动传动轴5转动,进而使搅拌部6转动,进行肥料搅拌。该拌肥器结构简单,使用方便,不受场地影响,在不同的使用环境均可进行拌肥操作,特别适用于野外烤烟地中,烤烟用肥料的搅拌操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拌肥器,其特征在于,包括动力装置、外套管、传动杆、减速器、搅拌部;所述外套管一端与减速器固定连接,另一端设有带控制开关的控制把手;所述控制开关用于控制动力装置的转速或开停;所述传动杆可转动的套设于外套管内且其两端分别与动力装置及减速器传动连接;所述减速器由传动轴、外壳以及安装外壳内的传动齿轮与传动蜗杆组成;所述传动蜗杆一端与传动杆传动连接,另一端通过设置在其上的螺旋凸起与传动齿轮啮合;所述传动轴垂直固定在传动齿轮中部并穿透外壳伸出减速器外;所述搅拌部与传动轴可拆卸连接并可随传动轴同步转动;所述搅拌部由搅拌轴以及均匀设置在搅拌轴四周的内搅拌体以及外搅拌体构成;所述内搅拌体由多层搅拌架构成,每层搅拌架都由多根垂直固定在搅拌轴四周的杆体或板体构成,且搅拌架的直径由下至上逐渐变大;所述外搅拌体由多根均匀设置在内搅拌体外侧的弧形杆体或板体构成。
2. 根据权利要求1 所述的拌肥器,其特征在于:还包括背架,所述背架背面用于安装动力装置,正面设有用于将背架及其上的动力装置背负于背上的背带。
3. 根据权利要求1 所述的拌肥器,其特征在于:所述动力装置为内燃机。
4. 根据权利要求1 所述的拌肥器,其特征在于:所述动力装置为电动机。
5. 根据权利要求1 所述的拌肥器,其特征在于:在传动杆与动力装置之间还设有传动软管。
6. 根据权利要求1 所述的拌肥器,其特征在于:所述搅拌轴上端为空心筒体且在其上设有贯穿搅拌轴的通孔;在传动轴上设有与所述通孔对应的连接孔;搅拌轴上端套设在传动轴上并使通孔与连接孔对应后,再通过销杆插入通孔与连接孔中,使搅拌部与传动轴实现可拆卸连接。
7. 根据权利要求1 所述的拌肥器,其特征在于:在外套管上还设有可在外套管上滑动的提手,所述提手下端为圆筒状并套设在外套管上,上端为倒U型带状体。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的拌肥器,其特征在于:所述内搅拌体的搅拌架层数为三层;且内搅拌体的搅拌架上杆体或板体数目为四根。
9. 根据权利要求8 所述的拌肥器,其特征在于:所述外搅拌体每根弧形杆体或板体的上端固定在搅拌轴上高于内搅拌体最上层搅拌架的位置,下端向外弯曲翘起。
10. 根据权利要求9 所述的拌肥器,其特征在于:所述外搅拌体每根弧形杆体或板体下端内侧分别与内搅拌体最上层搅拌架的杆体或板体固定连接。
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