CN209927973U - 一种用于电路板检测的移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于电路板检测的移动装置，包括两个第一导轨，支架，按压板；两个第一导轨设置在电路板检测装置的工作面上；支架沿第一导轨移动；按压板设置在支架内侧，且能够靠近或远离待检测电路板，以实现对待检测电路板的按压、导通，或检测结束后的退回。本实用新型还提供一种应用了该移动装置的电路板检测装置。本实用新型通过驱动移动装置靠近待检测电路板，对待检测电路板按压、导通，实现待检测电路板的自动检测；检测结束后，得到检测信息，通过信号输出器输出检测结果，移动装置远离待检测电路板，工人更换待检测电路板，具有对待检测电路板的自动检测，省时省力、提高检测效率、方便工人更换待检测电路板等优点。

Description

一种用于电路板检测的移动装置

技术领域

本实用新型涉及电路板检测技术领域，特别是涉及一种用于电路板检测的移动装置。

背景技术

电路板广泛应用于通讯、计算机等各种电子产品内部，为保证电路板的质量，需要检测电路板。传统的检测方式：一是通过操作人员手持万用表，通过表笔接触电路板上待检测的触点，并观察该触点是否正常工作，但是在电子产品批量化生产，结构复杂化时，电路板的检测难度变大，检测数量变多；二是部分公司通过机器检测，但是不方便更换待检测电路板。因此，传统的检测方式存在需要人工操作、检测效率低、不易更换待检测电路板等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电路板检测的移动装置。

本实用新型提供的一种用于电路板检测的移动装置，包括两个间隔设置的第一导轨，支架，按压板；两个第一导轨设置在电路板检测装置的工作面上；支架沿第一导轨移动；按压板设置在支架内侧，且能够靠近或远离待检测电路板，以实现对待检测电路板的按压、导通，或检测结束后的退回。

采用了上述技术方案，通过驱动支架在第一导轨上移动，使装置整体移动到待检测电路板上方，通过设置在支架内侧的按压板，靠近待检测电路板、对待检测电路板按压、使待检测电路板导通，实现待检测电路板的自动检测；检测结束后，按压板向上运动远离待检测电路板，支架在第一导轨上移动远离待检测电路板，工人取走检测完成的电路板。该实用新型实现了对待检测电路板的自动检测，节省了人力、提高检测效率，同时在检测前、后，由于支架在第一导轨上移动，方便工人更换待检测电路板。

优选地，支架为n形结构，包括两个能够沿第一导轨移动的侧板，以及设置在两个侧板一端的顶板。

采用了上述技术方案，n形结构的支架在满足支撑强度的前提下具有轻便的优点。

优选地，按压板由第一气缸驱动，以实现移动；第一气缸设置在顶板上，第一气缸的活塞杆贯穿顶板后与按压板连接。

采用了上述技术方案，按压板与贯穿顶板的第一气缸的活塞杆连接，由第一气缸提供动力，驱动按压板靠近或远离待检测电路板，实现对待检测电路板的按压、导通。

优选地，按压板包括第一板，第二板，第三板；第一板的一端面与活塞杆连接；第二板的一端面与第一板的另一端面连接；第三板通过若干支撑柱与第二板的另一端面连接。

采用了上述技术方案，第一板的一端面与活塞杆连接，第一气缸提供动力带动活塞杆运动进而驱动第一板运动，由于第一板与第二板连接，第二板与第三板通过若干支撑柱连接，从而实现第一气缸驱动按压板的第一板，第二板，第三板同时运动；由于第三板通过若干支撑柱与第二板的另一端面连接，可以缩短第三板的运动行程，通过第三板对待检测电路板的按压，使待检测电路板的按压导通，进而实现对待检测电路板的检测。

优选地，第三板上与待检测电路板相对的一面设置若干按压柱，按压柱能够避开设置在电路板上的元器件，与待检测电路板接触。

采用了上述技术方案，由于待检测电路板上有很多元器件，在设置按压柱时，避开设置在电路板上的元器件，使按压柱与待检测电路板接触，通过第三板向下运动，按压柱对待检测电路板施加压力，使待检测电路板导通，实现对待检测电路板的检测，同时也不会对电路板上的元器件造成损坏。

优选地，两个侧板的内侧面均设置一第二导轨，第二导轨为凹槽状，第一导向块卡装在凹槽内，第一板通过第一导向块沿第二导轨移动。

采用了上述技术方案，第一板通过卡装在凹槽内第一导向块沿第二导轨移动，使按压板靠近或远离待检测电路板的过程更加稳定，安全。

优选地，两个侧板的内侧面均设置一第一导向条，第一板通过与第一导向条卡装的第二导向块沿第一导向条移动。

采用了上述技术方案，第一板还可以通过与第一导向条卡装的第二导向块沿第一导向条移动，使按压板靠近或远离待检测电路板的过程更加稳定，安全。

优选地，支架由设置在工作面上的第二气缸驱动，实现移动。

采用了上述技术方案，通过设置在工作面上的第二气缸提供动力，驱动支架在第一导轨上移动，使装置整体移动到待检测电路板上方，省时省力。

优选地，第一导轨包括间隔设置的轨道和第二导向条，侧板可以沿轨道和第二导向条移动。

采用了上述技术方案，在电路板检测装置的工作面上设置的第一导轨由间隔设置的轨道和第二导向条组成，由于支架的侧板可以在轨道和第二导向条上运动，轨道和第二导向条的设置使装置整体受力均匀。

本实用新型同时提供了一种电路板检测装置，包括移动装置；

电路板检测夹具，包括底板，底板设置在电路板检测装置的工作面下，工作面上开设第四通孔，底板位于支架内侧，与按压板相对；

检测电路板，检测电路板设置在底板的承载面上；

盖板，盖板盖设在检测电路板上，且盖板上开设若干第一通孔；盖板卡装在工作面上；

支撑板，支撑板盖设在盖板上，且支撑板上开设若干第二通孔，第一通孔与第二通孔一一对应；

托盘，托盘设置在支撑板上，用于承载待检测电路板；且托盘上开设若干第三通孔，第三通孔与第二通孔一一对应；

弹性件，弹性件一端与支撑板连接、另一端与托盘连接；

双头探针，双头探针为若干个，每一双头探针的一端与检测电路板连接，另一端依次贯穿第一通孔、第二通孔、第三通孔后与待检测电路板连接；

处理器，处理器与检测电路板连接，以接收检测电路板的检测信息；

信号输出器，信号输出器与处理器连接，以接收检测信息，并根据检测信息输出检测结果。

上述技术方案涉及的电路板检测装置，可对待检测电路板进行自动检测，并得到检测信息，通过信号输出器根据检测信息输出检测结果，省时省力，提高检测效率。采用了本实用新型涉及的用于电路板检测的移动装置的电路板检测装置，具有该用于电路板检测的移动装置具备的上述所有技术效果。

综上所述，本实用新型涉及的用于电路板检测的移动装置及电路板检测装置，能够实现对待检测电路板的自动检测，省时省力、提高了检测效率、便于更换待检测电路板。

附图说明

图1是应用了移动装置的电路板检测装置的整体结构示意图；

图2是应用了移动装置的电路板检测装置的正视示意图；

图3是用于电路板检测夹具结构的爆炸示意图。

其中：1为第一导轨，10为轨道，11为第二导向条；2为支架，20为侧板，200为第一导向条，201为第二导向块，21为顶板；3为按压板，30为第一板，31为第二板，310为支撑柱，32为第三板，320为按压柱；4为第一气缸，40为活塞杆；5为第二气缸；6为工作面，60为第四通孔；7为电路板检测夹具，70为底板，71为检测电路板，72为盖板，720为第一通孔，73为支撑板，730为第二通孔，74为托盘，740为第三通孔，75为弹性件，76为双头探针。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

为了解决人工检测、检测效率低、不易更换待检测电路板等技术问题，本实用新型提供了一种用于电路板检测的移动装置。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于电路板检测的移动装置，包括两个间隔设置的第一导轨1，支架2，按压板3；两个第一导轨1设置在电路板检测装置的工作面6上；支架2沿第一导轨1移动；按压板3设置在支架2内侧，且能够靠近或远离待检测电路板，以实现对待检测电路板的按压、导通，或检测结束后的退回。

在本实施例中，检测前，工人将待检测电路板放置到待检测的位置上，通过驱动支架 2在第一导轨1上移动，使装置整体移动到待检测电路板上方，通过设置在支架2内侧的按压板3，靠近待检测电路板，对待检测电路板的按压、使待检测电路板导通，实现对待检测电路板的自动检测；当检测结束后，按压板3向上运动远离待检测电路板，支架2在第一导轨1上移动退回原位置，工人取走检测完成的电路板，放置下一个待检测电路板。该实用新型实现了对待检测电路板的自动检测，节省了人力、提高检测效率，同时在检测前、后，由于支架2在第一导轨1上移动，方便工人更换待检测电路板。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图1所示，支架2为n形结构，包括两个能够沿第一导轨1移动的侧板20，以及设置在两个侧板20一端的顶板21。

采用了上述技术方案，n形结构的支架2在满足支撑强度的前提下具有轻便的优点。

当然，支架2上的侧板20可以不相对平行设置，只要能够与第一导轨1相配合，可以使装置整体通过第一导轨1移动到待检测电路板上方即可。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图2所示，按压板3由第一气缸4驱动，以实现移动；第一气缸4设置在顶板21上，第一气缸4的活塞杆40贯穿顶板21后与按压板3连接。

采用了上述技术方案，在支架2的顶板21上设置一个第一气缸4，第一气缸4的活塞杆40贯穿顶板21后与按压板3连接，通过第一气缸4提供动力，在活塞杆40的带动下使按压板3向上或向下运动，进而实现对待检测电路板的按压、导通。当然，第一气缸4的数量、位置可以根据实际情况进行设置；也可以采用其他方式为按压板3提供上下运动的动力。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图2所示，按压板3包括第一板30，第二板31，第三板32；第一板30的一端面与活塞杆40连接；第二板31的一端面与第一板30的另一端面连接；第三板32通过若干支撑柱310与第二板31的另一端面连接。

采用了上述技术方案，第一板30的一端面与活塞杆40连接，第一气缸4提供动力带动活塞杆40运动进而驱动第一板30运动，由于第一板30、第二板31、第三板32通过螺栓连接，在第一气缸4驱动第一板30运动时会带动第二板31、第三板32运动，同时由于采用螺栓连接，第二板31、第三板32可以进行拆卸，更换，操作简单方便；在第二板31上设置有若干通孔，在第二板31的通孔上设置有支撑柱310，在按压板3向下运动的时候，缩短第三板32的运动行程，使第三板32很快到达规定位置，通过第三板32对待检测电路板的按压，实现对待检测电路板的检测。

在另一优选实施例中，如图2所示，第三板32上与待检测电路板相对的一面设置若干按压柱320，按压柱320能够避开设置在电路板上的元器件，与待检测电路板接触。

采用了上述技术方案，在第三板32上设置有若干通孔，在第三板32的通孔上设置有按压柱320，由于在第二板31上设置有若干支撑柱310，在按压板3向下运动的时候，缩短第三板32的运动行程，同时也防止第三板32的按压柱320在向下按压待检测电路板时，按压柱320长度过长受力变形，设置在第三板32上的按压柱320能够根据待检测电路板上元器件的位置不同，设置在不同的位置，避开待检测电路板上的元器件，防止损坏待检测电路板。通过按压柱320与待检测电路板的接触、按压，实现对待检测电路板的导通、检测。

当然，按压板3中的第一板30、第二板31、第三板32的形状、规格；第二板31和第三板32上的通孔、支撑柱310、按压柱320的数量、规格，可以根据实际情况进行设置。

在上述实施例的基础上，进一步的，两个侧板20的内侧面均设置一第二导轨，第二导轨为凹槽状(图中未示出)，第一导向块卡装在凹槽内，第一板30通过第一导向块沿第二导轨移动。

采用了上述技术方案，在两个侧板20的内侧面上均设置有凹槽状的第二导轨(图中未示出)，其中第一导向块一端卡装在凹槽内，另一端与第一板30紧固连接，第一板30通过第一导向块在第一气缸4的驱动下沿第二导轨移动，进而带动按压板3沿第二导轨移动，更加稳定，安全。

在另一优选实施例中，如图1所示，两个侧板20的内侧面均设置一第一导向条200，第一板30通过与第一导向条200卡装的第二导向块201沿第一导向条200移动。

采用了上述技术方案，在两个侧板20的内侧面上均设置有凸起状的第一导向条200，其中第二导向块201一端卡装在第一导向条200上，第二导向块201可沿第一导向条200移动，第二导向块201另一端与第一板30紧固连接，第一板30通过第二导向块201在第一气缸4的驱动下沿第一导向条200移动，进而带动按压板3沿第一导向条200移动，更加稳定，安全。

在另一优选实施例中，结合上述实施例，由于按压板3还可以不与侧板20的内侧面相接触，直接由第一气缸4和活塞杆40相连，由第一气缸4驱动按压板3向下运动，对待检测电路板进行按压，使待检测电路板导通，检测。

在上述实施例的基础上，进一步的，支架2由设置在工作面6上的第二气缸5驱动，实现移动。

采用了上述技术方案，在工作面6上设置有一个第二气缸5，通过第二气缸5提供动力，驱动支架2在第一导轨1上移动，使装置整体移动到待检测电路板上方，省时省力。当然，第二气缸5的数量可以根据实际情况进行设置；为支架2提供动力的来源也可以是其他的方式，不限于以上一种情况。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图1所示，第一导轨1包括间隔设置的轨道10和第二导向条11，侧板20可以沿轨道10和第二导向条11移动。

采用了上述技术方案，在电路板检测装置的工作面6上设置的第一导轨1由间隔设置的轨道10和第二导向条11组成，在电路板检测装置的内部，轨道10的末端设置有一保护块 (图中未示出)，当支架2在第二气缸5的作用下运动，防止侧板20与电路板检测装置相撞，损坏电路板检测装置。

当然，轨道10和第二导向条11的位置关系，规格，可以根据实际情况进行设置。

将前述技术方案中的任意一种用于电路板检测的移动装置应用在电路板检测装置中，就得到了本实用新型提供的电路板检测装置的实施例。

本实用新型提供的电路板检测装置同时相应地具有前述技术方案的有益效果。

如图3所示，本实用新型同时提供了一种电路板检测装置，包括移动装置；

电路板检测夹具7，包括底板70，底板70设置在工作面6上，工作面6上开设第四通孔60，底板70位于支架2内侧，与按压板3相对；

检测电路板71，检测电路板71设置在底板70的承载面上；

盖板72，盖板72盖设在检测电路板71上，且盖板72上开设若干第一通孔720；

支撑板73，支撑板73盖设在盖板72上，且支撑板73上开设若干第二通孔730，第一通孔 720与第二通孔730一一对应；

托盘74，托盘74设置在支撑板73上，用于承载待检测电路板；且托盘74上开设若干第三通孔740，第三通孔740与第二通孔730一一对应；

弹性件75，弹性件75一端与支撑板73连接、另一端与托盘74连接；

双头探针76，双头探针76为若干个，每一双头探针76的一端与检测电路板71连接，另一端依次贯穿第一通孔720、第二通孔730、第三通孔740后与待检测电路板连接；

处理器，处理器与检测电路板71连接，以接收检测电路板71的检测信息；

信号输出器，信号输出器与处理器连接，以接收检测信息，并根据检测信息输出检测结果。

下面详细介绍本实用新型的使用方法：

如图1至图3所示，在检测前，工人将待检测电路板放置到托盘74上；

启动第二气缸5，驱动支架2沿设置在电路板检测装置的工作面6上的第一导轨1移动；

当移动装置整体移动到待检测电路板上方后，停止运动；

根据待检测电路板的不同，在第三板32的通孔上设置若干按压柱320，按压柱320避开设置在电路板上的元器件；

启动第一气缸4，第一气缸4的活塞杆40带动第一板30运动，第一板30通过与第一导向条 200卡装的第二导向块201沿第一导向条200向下移动，直至按压柱320向下按压待检测电路板，按压板3停止运动；

使用电路板检测装置对待检测电路板进行检测；

由于移动装置中第三板32上的按压柱320向下按压待检测电路板，弹性件75收缩，承载待检测电路板的托盘74，支撑板73向下运动，使双头探针76贯穿第一通孔720、第二通孔730、第三通孔740后与待检测电路板相连接，双头探针76的另一端与检测电路板71连接，实现待检测电路板的导通；

处理器与检测电路板71连接，接收检测电路板71的检测信息；

信号输出器与处理器连接，接收检测信息，并根据检测信息输出检测结果；

检测结束之后，启动第一气缸4，第一气缸4的活塞杆40带动第一板30沿第一导向条200 向上移动，不与待检测电路板以及待检测电路板上的元器件相碰撞为止；

启动第二气缸5，驱动支架2沿设置在电路板检测装置的工作面6上的第一导轨1移动；

当装置整体退回原位置后，停止运动；

检测过程结束，开始下一次检测；

将经过这一系列操作，实现对待检测电路板的自动检测，节省了人力、提高检测效率，同时在检测前、后，由于支架2在第一导轨1上移动，方便工人更换待检测电路板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于电路板检测的移动装置，其特征在于，包括两个间隔设置的第一导轨，两个所述第一导轨设置在电路板检测装置的工作面上；

支架，所述支架沿所述第一导轨移动；

按压板，所述按压板设置在所述支架内侧，且能够靠近或远离待检测电路板，以实现对所述待检测电路板的按压、导通，或检测结束后的退回。

2.根据权利要求1所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，所述支架为n形结构，包括两个能够沿所述第一导轨移动的侧板，以及设置在两个所述侧板一端的顶板。

3.根据权利要求2所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，所述按压板由第一气缸驱动，以实现移动；所述第一气缸设置在所述顶板上，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述按压板连接。

4.根据权利要求3所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，所述按压板包括第一板，所述第一板的一端面与所述活塞杆连接；

第二板，所述第二板的一端面与所述第一板的另一端面连接；

第三板，所述第三板通过若干支撑柱与所述第二板的另一端面连接。

5.根据权利要求4所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，所述第三板上，与所述待检测电路板相对的一面设置若干按压柱，所述按压柱能够避开设置在所述电路板上的元器件，与所述待检测电路板接触。

6.根据权利要求4所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，两个所述侧板的内侧面均设置一第二导轨，所述第二导轨为凹槽状，第一导向块卡装在凹槽内，所述第一板通过所述第一导向块沿所述第二导轨移动。

7.根据权利要求4所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，两个所述侧板的内侧面均设置一第一导向条，所述第一板通过与所述第一导向条卡装的第二导向块沿所述第一导向条移动。

8.根据权利要求1所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，所述支架由设置在所述工作面上的第二气缸驱动，实现移动。

9.根据权利要求2所述的用于电路板检测的移动装置，其特征在于，所述第一导轨包括间隔设置的轨道和第二导向条，所述侧板可以同时沿所述轨道和第二导向条移动。

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