CN215813193U - 用于pcb板的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB板的测试装置,包括机台,所述机台上设有上下料工位、测试工位。所述机台上还设有受横移机构驱动能在上下料工位、测试工位之间往复移动的PCB承载板。所述横移机构包括横移滑板,所述横移滑板通过顶升机构与所述PCB承载板连接,所述顶升机构用于在测试工位处将所述PCB承载板顶起。所述测试工位处还设有在下压机构驱动下能上下移动的测试探针板,所述测试探针板用以对PCB承载板上的PCB板进行检测。本实用新型的测试装置通过机械配合实现了PCB板的自动化测试,提高了测试效率,而且避免了因人工操作导致的产品损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,尤其涉及一种用于PCB板的测试装置。
背景技术
PCB板为电子工业的重要部件之一,起着将各个电子元器件实现电气互连的作用。为了保证成型后的PCB板的质量,需要对PCB板进行电性能及电气连接测试。但现有的测试装置多为全人工操作,需要人工送料及合盖测试,这样不仅耗时长,效率低,而且存在一定的风险损伤被测产品。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的测试装置,通过机械配合实现了PCB板的自动化测试,提高了测试效率,而且避免了因人工操作导致的产品损伤。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于PCB板的测试装置,包括机台,所述机台上设有上下料工位、测试工位。所述机台上还设有受横移机构驱动能在上下料工位、测试工位之间往复移动的PCB承载板。所述横移机构包括横移滑板,所述横移滑板通过顶升机构与所述PCB承载板连接,所述顶升机构用于在测试工位处将所述PCB承载板顶起。所述测试工位处还设有在下压机构驱动下能上下移动的测试探针板,所述测试探针板用以对PCB承载板上的PCB板进行检测。
首先通过横移机构将PCB承载板移动至上下料工位处,将待检测的PCB板装夹到PCB承载板上;然后通过横移机构将载有PCB板的PCB承载板移动至测试工位上,通过顶升机构将PCB承载板顶升至指定的位置;再通过下压机构将测试探针板下压至PCB板上对其进行检测。
本实用新型的有益效果在于:在横移滑板上设置与PCB承载板连接的顶升机构既实现了PCB承载板在上下料工位与测试工位之间的移动,便于PCB板的上下料,又通过PCB承载板的竖向移动实现PCB板的竖向移动,便于在测试工位上将PCB板顶升至检测位置;由于PCB板上会组装有不同高度的电子元器件,通过顶升机构的设置仅在测试工位处将PCB板顶升至检测位置能有效避免PCB承载板在下料工位与测试工位之间移动时,其上装夹的PCB板触碰到测试工位上的零部件,减少对PCB板的划伤。本实用新型的测试装置通过机械配合实现了PCB板的自动上下料及自动测试,提高了测试效率,减少了产品损伤。
进一步来说,所述横移机构包括对称设置在所述机台下端的一对固定板,一个所述固定板上固接有横移电缸,另一个所述固定板上固接有横移滑轨,所述横移滑板的一端与所述横移电缸的电缸滑块固接,另一端与滑动设置在所述横移滑轨上的滑轨滑块固接。通过横移电缸为横移滑板的移动提供动力来源,同时通过横移滑轨及滑轨滑块的设置对横移滑板的移动进行限位,提高了横移滑板移动的平稳性。
进一步来说,所述机台上设有沿横移滑板移动方向开设的一对通槽,所述横移滑板包括底板,所述底板的两端分别固接有立板,所述立板的外侧与所述电缸滑块或滑轨滑块连接,所述立板的内侧与穿设在所述通槽内的所述顶升机构连接。当横移滑板移动时,顶升机构能在对应的通槽内同步移动。
进一步来说,所述顶升机构包括固接在所述立板上的顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆穿过所述通槽并与固接在所述PCB承载板下端的顶升块连接。
进一步来说,所述下压机构包括固接在机台上的L型顶板,所述L型顶板与机台之间固接有若干沿竖直方向布设的导向杆,若干所述导向杆上共同穿设有能沿所述导向杆上下移动的所述测试探针板,所述测试探针板的两端分别与固接在所述机台上的下压气缸连接。通过导向杆的设置对测试探针板的移动进行限位,通过下压气缸的设置为测试探针板的移动提供动力来源。
进一步来说,所述PCB承载板上设有导柱,所述测试探针板上设有与所述导柱适配的导向套。通过导柱与导向套的设置进一步限定了测试探针板的移动方向,进而保证了测试位置的精准性。
进一步来说,所述PCB承载板上还设有用于检测是否有PCB板的光纤传感器。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的横移机构和顶升机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例的横移机构和顶升机构的立体结构示意图。
图中:
1-机台;11-通槽;2-PCB承载板;21-导柱;22-光纤传感器;31-横移滑板;311-底板;312-立板;32-固定板;33-横移电缸;34-横移滑轨;4-测试探针板;41-导向套;51-顶升气缸;52-顶升块;61-L型顶板;62-导向杆;63-下压气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-3所示,本实用新型的一种用于PCB板的测试装置,包括机台1,所述机台1上设有上下料工位、测试工位。所述机台1上还设有受横移机构驱动能在上下料工位、测试工位之间往复移动的PCB承载板2。所述横移机构包括横移滑板31,所述横移滑板31通过顶升机构与所述PCB承载板2连接,所述顶升机构用于在测试工位处将所述PCB承载板2顶起。所述测试工位处还设有在下压机构驱动下能上下移动的测试探针板4,所述测试探针板4用以对PCB承载板2上的PCB板进行检测。
先通过横移机构将PCB承载板2移动至上下料工位处,将待检测的PCB板装夹到PCB承载板2上;然后通过横移机构将载有PCB板的PCB承载板2移动至测试工位上,通过顶升机构将PCB承载板2顶升至指定的位置;再通过下压机构将测试探针板4下压至PCB板上对其进行检测。在横移滑板31上设置与PCB承载板2连接的顶升机构既实现了PCB承载板2在上下料工位与测试工位之间的移动,便于PCB板的上下料,又通过PCB承载板2的竖向移动实现PCB板的竖向移动,便于在测试工位上将PCB板顶升至检测位置;由于PCB板上会组装有不同高度的电子元器件,通过顶升机构的设置仅在测试工位处将PCB板顶升至检测位置能有效避免PCB承载板2在下料工位与测试工位之间移动时,其上装夹的PCB板触碰到测试工位上的零部件,减少对PCB板的划伤。
在本实施例中,所述横移机构包括对称设置在所述机台1下端的一对固定板32,一个所述固定板32上固接有横移电缸33,另一个所述固定板32上固接有横移滑轨34,所述横移滑板31的一端与所述横移电缸33的电缸滑块固接,另一端与滑动设置在所述横移滑轨34上的滑轨滑块固接。通过横移电缸33为横移滑板31的移动提供动力来源,同时通过横移滑轨34及滑轨滑块的设置对横移滑板31的移动进行限位,提高了横移滑板31移动的平稳性。
所述机台1上还设有沿横移滑板31移动方向开设的一对通槽11,所述横移滑板31包括底板311,所述底板311的两端分别固接有立板312,所述立板312的外侧与所述电缸滑块或滑轨滑块连接,所述立板312的内侧与穿设在所述通槽11内的所述顶升机构连接。所述顶升机构包括固接在所述立板312上的顶升气缸51,所述顶升气缸51的活塞杆穿过所述通槽11并与固接在所述PCB承载板2下端的顶升块52连接。当横移滑板31移动时,顶升机构能在对应的通槽11内同步移动。
所述下压机构包括固接在机台1上的L型顶板61,所述L型顶板61与机台1之间固接有若干沿竖直方向布设的导向杆62,若干所述导向杆62上共同穿设有能沿所述导向杆62上下移动的所述测试探针板4,所述测试探针板4的两端分别与固接在所述机台1上的下压气缸63连接。通过导向杆62的设置对测试探针板4的移动进行限位,通过下压气缸63的设置为测试探针板4的移动提供动力来源。
为了提高测试探针板4测试位置的准确性,所述PCB承载板2上设有导柱21,所述测试探针板4上设有与所述导柱21适配的导向套41。
所述PCB承载板2包括下针板及固接在所述下针板上的內载板,所述內载板上设有用于夹紧PCB板的夹紧件,所述內载板远离所述上下料工位的一侧还固接有用于检测是否有PCB板放置到內载板上的光纤传感器22。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于PCB板的测试装置,包括机台(1),所述机台(1)上设有上下料工位、测试工位;其特征在于:所述机台(1)上还设有受横移机构驱动能在上下料工位、测试工位之间往复移动的PCB承载板(2);所述横移机构包括横移滑板(31),所述横移滑板(31)通过顶升机构与所述PCB承载板(2)连接,所述顶升机构用于在测试工位处将所述PCB承载板(2)顶起;所述测试工位处还设有在下压机构驱动下能上下移动的测试探针板(4),所述测试探针板(4)用以对PCB承载板(2)上的PCB板进行检测。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于:所述横移机构包括对称设置在所述机台(1)下端的一对固定板(32),一个所述固定板(32)上固接有横移电缸(33),另一个所述固定板(32)上固接有横移滑轨(34),所述横移滑板(31)的一端与所述横移电缸(33)的电缸滑块固接,另一端与滑动设置在所述横移滑轨(34)上的滑轨滑块固接。
3.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于:所述机台(1)上设有沿横移滑板(31)移动方向开设的一对通槽(11),所述横移滑板(31)包括底板(311),所述底板(311)的两端分别固接有立板(312),所述立板(312)的外侧与所述电缸滑块或滑轨滑块连接,所述立板(312)的内侧与穿设在所述通槽(11)内的所述顶升机构连接。
4.根据权利要求3所述的测试装置,其特征在于:所述顶升机构包括固接在所述立板(312)上的顶升气缸(51),所述顶升气缸(51)的活塞杆穿过所述通槽(11)并与固接在所述PCB承载板(2)下端的顶升块(52)连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的测试装置,其特征在于:所述下压机构包括固接在机台(1)上的L型顶板(61),所述L型顶板(61)与机台(1)之间固接有若干沿竖直方向布设的导向杆(62),若干所述导向杆(62)上共同穿设有能沿所述导向杆(62)上下移动的所述测试探针板(4),所述测试探针板(4)的两端分别与固接在所述机台(1)上的下压气缸(63)连接。
6.根据权利要求5所述的测试装置,其特征在于:所述PCB承载板(2)上设有导柱(21),所述测试探针板(4)上设有与所述导柱(21)适配的导向套(41)。
7.根据权利要求6所述的测试装置,其特征在于:所述PCB承载板(2)上还设有用于检测是否有PCB板的光纤传感器(22)。
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CN202122070756.1U CN215813193U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 用于pcb板的测试装置 |
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CN117330919A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 江苏恒义工业技术有限公司 | 绝缘耐压检测设备 |
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