CN217901948U - 一种主板自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种主板自动检测装置，包括治具电箱、治具龙门架、多根龙门导柱、上探针检测板、下探针检测板、治具载板、同步带传动机构、皮带固定板和多个弹簧。本实用新型通过同步带传动机构带动上探针检测板的下压及抬起，使上探针检测板跟随同步带做直线往复运动实现主板的自动检测，减小设备体积，免去了人工拆装机检测的繁琐步骤，简化了板卡检测操作过程，可提高主板检测效率。

Description

一种主板自动检测装置

技术领域

本实用新型属于板卡检测技术领域，具体涉及一种主板自动检测装置。

背景技术

产品检测是生产过程中不可缺少的一环，在现下环境中，如何快速有效的检测产品的质量也是生产效率的关键部分。对于PCB板的自动检测是电子类产品生产重要的技术手段之一。

板卡检测治具是基于PCB板本身的接插件接口，利用探针模拟接插状态检测板卡是否正常通电和是否能正常行使其功能的检测装置。板卡检测治具可分为手动与自动，手动治具通过人工扳动快速夹头使探针到位进行板卡检测，自动治具通过电气件取代人力达到相同的目的。现阶段常用仍然是手动治具，自动治具多半采用气缸驱动，结构相对复杂，板卡安装和功能检测繁琐，效率底下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种主板自动检测装置，用于解决现有的板卡检测治具操作繁琐的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开一种主板自动检测装置，包括治具电箱、治具龙门架、多根龙门导柱、上探针检测板、下探针检测板、治具载板、同步带传动机构、皮带固定板和多个弹簧；

所述治具龙门架底部与治具电箱固定连接；

所述龙门导柱两端分别与治具电箱顶部和治具龙门架顶部固定连接，多根龙门导柱相互平行设置；

所述上探针检测板的一侧沿着平行于龙门导柱的方向滑动设置在多根龙门导柱上，上探针检测板上设置有多根上探针；

所述下探针检测板底部与治具电箱固定连接，下探针检测板上设置有多根下探针；

所述治具载板通过其开设在一侧的多个通孔活动套设在多根龙门导柱上，位于上探针检测板与下探针检测板之间，且分别与上探针检测板、下探针检测板平行，治具载板上开设有检测窗口；

所述同步带传动机构的两端与治具龙门架固定连接，且同步带平行于龙门导柱设置，同步带传动机构用于带动同步带传动；

所述皮带固定板两端分别与上探针检测板和同步带传动机构的同步带固定连接；

所述多个弹簧两端分别与治具载板和下探针检测板固定连接。在以上技术方案的基础上，优选的，所述装置还包括从动轮轴，两端分别与治具龙门架固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述同步带传动机构包括电机、主动同步轮、从动同步轮、同步带；

所述电机固定设置在治具龙门架上；

所述主动同步轮与电机的转轴同轴固定设置；

所述从动同步轮套设在从动轮轴上；

所述同步带两端分别套设在主动同步轮和从动同步轮上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述下探针检测板的一侧设有多个第一通孔，治具载板的一侧设有多个第二通孔，多根龙门导柱分别穿过治具载板上的多个第一通孔和下探针检测板上的多个第二通孔后与治具电箱固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述装置还包括多个限位螺栓，分别垂直于治具载板且设置在治具载板的四个边角上；

所述下探针检测板上分别设有与多个限位螺栓相匹配的第三通孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述上探针检测板上靠近治具载板一侧设置有多个压柱。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述装置还包括多个运动导杆，均与龙门导柱平行，一端固定在治具载板上，另一端朝向下探针检测板；

所述下探针检测板上分别设有与多个运动导杆相匹配的第四通孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述下探针检测板的一侧设有多个第一通孔，治具载板的一侧设有多个第二通孔，多根龙门导柱分别穿过治具载板上的多个第一通孔和下探针检测板上的多个第二通孔与治具电箱固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述治具电箱上还设有触摸屏，与电机电性连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述治具电箱上还设有指示灯、开关按钮和电源接口，治具电箱两侧设有把手。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述装置还与外部扫描仪电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1)采用电机驱动同步带的方式带动上探针检测板的下压及抬起，使上探针检测板跟随同步带做直线往复运动实现主板的自动检测，与传统气缸驱动方式相比，避免了气源压缩机的使用，减小设备体积，免去了拆装机检测的繁琐步骤，简化了板卡检测操作过程，可提高主板检测效率；

2)在治具电箱上设置了触摸屏，可实时图形化显示检测项目及检测结果，也可通过触摸屏配置系统参数，比如可通过触摸屏配置探针运动的行程参数，以适应不同高度的主板检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种主板自动检测装置的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的后视图；

图4为本实用新型进行板卡检测时的立体结构示意图；

图5为图4的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型针对主板检测时板卡安装和功能检测繁琐的问题，提出一种新型的主板自动检测装置，同步带传动机构带动上探针检测板做直线往复运动，实现板卡自动检测，以简化主板检测过程，提高检测效率。

请参阅图1～3，图1为本实用新型的一种主板自动检测装置的立体结构示意图，图2为图1的主视图，图3为图1的后视图。

本实用新型的一种主板自动检测装置用于对待测主板进行检测，包括治具电箱1、治具龙门架2、多根龙门导柱3、上探针检测板4、下探针检测板 5、治具载板6、同步带传动机构7、皮带固定板8、从动轮轴9、多个限位螺栓10、多个弹簧11、多个运动导杆12、直线轴承13、多个支撑杆14。

治具电箱1，内部封装有控制板卡和工控主机，用于控制主板自动检测装置运行，治具电箱1上设有触摸屏101，触摸屏101与同步带传动机构7 中的电机电性连接，可实时图形化显示检测项目及检测结果，也可通过触摸屏配置系统参数。比如可用通过触摸屏设置探针运动的行程参数，根据该行程参数控制同步带传动机构的运动，从而适应不同高度电路板的检测。

治具电箱1上还设有指示灯102、开关按钮103和电源接口104，治具电箱1两侧设有把手105。

治具龙门架2，整体呈“ㄇ”字形，包括一对平行的侧板201和横板202，侧板201底部分别与治具电箱1固定连接，横板202两端分别与侧板201顶部固定连接。

龙门导柱3，两端分别与治具电箱1顶部和治具龙门架2上的横板202 固定连接，多根龙门导柱3相互平行设置。

上探针检测板4，一侧沿着平行于龙门导柱3的方向滑动设置在多根龙门导柱3上，如图2所示，上探针检测板4可分别通过一个直线轴承13滑动设置在龙门导柱上。上探针检测板4上设置有与待测主板的上表面相匹配的多根上探针401，其中，靠近治具载板6一侧为针头，远离治具载板6一侧为针套。

下探针检测板5，底部通过多个支撑杆14与治具电箱1固定连接，支撑杆14两端分别与下探针检测板5和治具电箱1固定连接。下探针检测板5 上设置有与待测主板的下表面相匹配的多根下探针501，其中，靠近治具载板6一侧为针头，远离治具载板6一侧为针套。

治具载板6，通过其开设在一侧的多个通孔活动套设在多根龙门导柱3 上，位于上探针检测板4与下探针检测板5之间，且分别与上探针检测板4、下探针检测板5平行，治具载板6上开设有检测窗口601；

从动轮轴9，两端分别与治具龙门架2固定连接。

同步带传动机构7，用于带动同步带传动，包括电机701、主动同步轮 702、从动同步轮703、同步带704。电机701固定设置在治具龙门架2上，主动同步轮702与电机701的转轴同轴固定设置，从动同步轮703套设在从动轮轴9上，同步带704两端分别套设在主动同步轮702和从动同步轮703 上。

皮带固定板8，两端分别与上探针检测板4和同步带传动机构7的同步带固定连接。

多个限位螺栓10，分别设置在治具载板6的四个边角上，下探针检测板 5上分别设有与多个限位螺栓10相匹配的第三通孔。

多个弹簧11，两端分别与治具载板6和下探针检测板5固定连接。

多个运动导杆12，均与龙门导柱3平行，一端固定在治具载板6上，另一端朝向下探针检测板5，且下探针检测板5上分别设有与多个运动导杆12 相匹配的第四通孔。治具载板6通过运动导杆12使其与下探针检测板5保持相对位置一致，从而使探针对准待检测主板的接口。

所述装置还可以与外部扫描仪电性连接，当进行扫描仪主板检测时，扫描仪主板放在检测装置上后，能够通过外部扫描仪获取一张实时扫描图像，通过比对实时扫描图像与预设的标准图像差异，来判断待检测主板扫描质量是否合格，并可验证扫描仪主板自动检测结果。

请参阅图4～5，图4为本实用新型进行板卡检测时的立体结构示意图，图5为图4的右视图。

本实用新型的工作原理为：

打开开关按钮103，在治具载板6的检测窗口601上安装待检测主板12，启动设备，在治具电箱1的控制下电机701带动同步带704运动，使上探针检测板4下压，上探针401压入待检测主板的正面接口，继续下压，上探针检测板4上的压柱402会将治具载板6压下，弹簧11收缩，使下探针检测板5的探针压入待检测主板的背面接口，然后通过上探针401、下探针501 将待检测主板的测试信号传输入治具电箱1内的工控主机，通过显示屏101 显示测试结果。进一步的，进行扫描仪主板检测时，还可再连接外部扫描仪，获取一张待测扫描仪主板的实时扫描图像，通过比对实时扫描图像与预设的标准图像差异，来判断待检测主板扫描质量是否合格，处理完成后传回，在触摸屏101上显示结果，验证待测主板是否合格。

本实用新型通过同步带传动机构带动上探针检测板的下压及抬起，使上探针检测板跟随同步带做直线往复运动实现主板的自动检测，与传统气缸驱动方式相比，避免了气源压缩机的使用，减小设备体积，免去了大部分人工拆装机检测的繁琐步骤，简化了板卡检测操作过程，可提高主板检测效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种主板自动检测装置，用于对待测主板进行检测，包括治具电箱(1)，其特征在于：所述装置还包括治具龙门架(2)、多根龙门导柱(3)、上探针检测板(4)、下探针检测板(5)、治具载板(6)、同步带传动机构(7)、皮带固定板(8)和多个弹簧(11)；

所述治具龙门架(2)底部与治具电箱(1)固定连接；

所述龙门导柱(3)两端分别与治具电箱(1)顶部和治具龙门架(2)顶部固定连接，多根龙门导柱(3)相互平行设置；

所述上探针检测板(4)的一侧沿着平行于龙门导柱(3)的方向滑动设置在多根龙门导柱(3)上，上探针检测板(4)上设置有与待测主板的上表面相匹配的多根上探针(401)；

所述下探针检测板(5)底部与治具电箱(1)固定连接，下探针检测板(5)上设置有与待测主板的下表面相匹配的多根下探针(501)；

所述治具载板(6)通过其开设在一侧的多个通孔活动套设在多根龙门导柱(3)上，位于上探针检测板(4)与下探针检测板(5)之间，且分别与上探针检测板(4)、下探针检测板(5)平行，治具载板(6)上开设有检测窗口(601)；

所述同步带传动机构(7)的两端与治具龙门架(2)固定连接，且同步带平行于龙门导柱(3)设置，同步带传动机构(7)用于带动同步带传动；

所述皮带固定板(8)两端分别与上探针检测板(4)和同步带传动机构(7)的同步带固定连接；

所述多个弹簧(11)的两端分别与治具载板(6)和下探针检测板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的主板自动检测装置，其特征在于：

所述装置还包括从动轮轴(9)，两端分别与治具龙门架(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的主板自动检测装置，其特征在于：

所述同步带传动机构(7)包括电机(701)、主动同步轮(702)、从动同步轮(703)、同步带(704)；

所述电机(701)固定设置在治具龙门架(2)上；

所述主动同步轮(702)与电机(701)的转轴同轴固定设置；

所述从动同步轮(703)套设在从动轮轴(9)上；

所述同步带(704)两端分别套设在主动同步轮(702)和从动同步轮(703)上。

4.根据权利要求1所述的主板自动检测装置，其特征在于：

所述下探针检测板(5)的一侧设有多个第一通孔，治具载板(6)的一侧设有多个第二通孔，多根龙门导柱(3)分别穿过治具载板(6)上的多个第一通孔和下探针检测板(5)上的多个第二通孔后与治具电箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的主板自动检测装置，其特征在于：

所述装置还包括多个限位螺栓(10)，分别垂直穿过治具载板(6)并设置在治具载板(6)的四个边角上；

所述下探针检测板(5)上分别设有与多个限位螺栓(10)相匹配的第三通孔。

6.根据权利要求1所述的主板自动检测装置，其特征在于：

所述上探针检测板(4)上靠近治具载板一侧设置有多个压柱(402)。

7.根据权利要求1所述的主板自动检测装置，其特征在于：

所述装置还包括多个运动导杆(12)，均与龙门导柱(3)平行，一端固定在治具载板(6)上，另一端朝向下探针检测板(5)；

所述下探针检测板(5)上分别设有与多个运动导杆(12)相匹配的第四通孔。

8.根据权利要求3所述的主板自动检测装置，其特征在于：

所述治具电箱(1)上还设有触摸屏(101)，与电机(701)电性连接。

9.根据权利要求1所述的主板自动检测装置，其特征在于：所述治具电箱(1)上还设有指示灯(102)、开关按钮(103)和电源接口(104)，治具电箱(1)两侧设有把手(105)。

10.根据权利要求1所述的主板自动检测装置，其特征在于：所述装置还与外部扫描仪电性连接。

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