CN217484462U - 一种多功能按键测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能按键测试机，包括机架、三色灯和显示器，所述机架的一端均匀安装有急停按钮，所述机架顶端安装有X轴轨道，且X轴轨道的一端安装有X轴电机，所述X轴轨道的顶端安装有X轴基座，且X轴基座的顶端安装有Z轴基座，所述Z轴基座的两侧皆竖直安装有Z轴轨道，所述Z轴基座的顶端安装有Z轴电机，所述Z轴基座的一端安装有检测架，且检测架的一端均匀安装有压力传感器，所述三色灯顶端的一端安装有Y轴基座，且Y轴基座的顶端安装有Y轴轨道。本实用新型机架上还设有三色灯，在机器运转体现用户机器的实时状况，红色代表异常，黄色代表暂停调试中，绿色代表正常运行中，方便人员进行可视化管理。

Description

一种多功能按键测试机

技术领域

本实用新型涉及按键测试技术领域，具体为一种多功能按键测试机。

背景技术

在现今资讯化的社会中，各种电子设备都有供使用者操作的按键，而按键的好坏直接影响到输入到设备内的信号，进而影响了使用者对电子装置的功能操控，因此，对按键进行测试为产品出厂前的必要流程，传统的按键测试方式只能测试按键的导通和电性功能，而无法对产品的其他性能(手感、轻无、灵敏，导通阻抗以及LED电压等)进行测试，现有的已经趋于成熟，但是在使用过程中仍存在一定问题，具体问题如下所述：

1、传统的按键测试机目前很多生产商，对于按键的个性能都有着各自的数值范围和测试标准，传统的电磁式测试方式无法达到理想的测试效果，效果低；

2、传统的电磁式测试设备共用性差，不利于更换产品和后期维护，进而增加了维护成本和工时，同时也不利于实现按键测试机械动作的自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能按键测试机，以解决上述背景技术中提出现有的一种多功能按键测试机在使用的过程中测试效果低下和不够自动化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能按键测试机，包括机架、三色灯和显示器，所述机架的一端均匀安装有急停按钮，所述机架顶端安装有X轴轨道，且X轴轨道的一端安装有X轴电机，所述X轴轨道的顶端安装有X轴基座，且X轴基座的顶端安装有Z轴基座，所述Z轴基座的两侧皆竖直安装有Z轴轨道，所述Z轴基座的顶端安装有Z轴电机，所述Z轴基座的一端安装有检测架，且检测架的一端均匀安装有压力传感器，所述三色灯顶端的一端安装有Y轴基座，且Y轴基座的顶端安装有Y轴轨道，所述Y轴轨道的一端安装有Y轴电机。

优选的，所述机架顶端的一端安装有A测试工位座，且A测试工位座一端机架的顶端安装有B测试工位座，所述机架的顶端均匀安装有运动模组防撞感应器。

优选的，所述A测试工位座与B测试工位座顶端均匀设置有治具定位销，所述B测试工位座顶端安装有治具放置条，所述A测试工位座与B测试工位座的内部均匀安装有功能检测板，且功能检测板一端机架的顶端均匀安装有治具防撞光纤。

优选的，所述机架顶端靠近急停按钮的一端安装有暂停按钮所述机架两侧的顶端皆安装有条码扫描器。

优选的，所述机架顶端的一端安装有三色灯，所述机架的顶端安装有显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用XYZ轴进行三维移动，因为其易控制，并且控制精准，成本低，但不限于轨道，还可根据需要选择其他，XYZ三维移动都是通过电机驱动，电机与机架内的PLC控制器连接，PLC控制器控制检测架三维移动机架上还设有与上位处理器连接的显示器，用于将检测结果直接呈现给使用者，提高效率；

2、本实用新型机架上还设有三色灯，在机器运转体现用户机器的实时状况，红色代表异常，黄色代表暂停调试中，绿色代表正常运行中，方便人员进行可视化管理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型左视立体结构示意图；

图5为本实用新型图4部A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、三色灯；3、显示器；4、检测架；5、X轴轨道；6、 X轴电机；7、Y轴轨道；8、Y轴电机；9、压力传感器；10、治具放置条；11、治具定位销；12、X轴基座；13、Y轴基座；14、Z轴基座；15、Z轴电机； 16、Z轴轨道；17、功能检测板；18、急停按钮；19、条码扫描器；20、暂停按钮；21、运动模组防撞感应器；22、A测试工位座；23、B测试工位座；24、治具防撞光纤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种多功能按键测试机实施例：一种多功能按键测试机，包括机架1、三色灯2和显示器3，机架1的一端均匀安装有急停按钮18；

机架1顶端的一端安装有A测试工位座22，且A测试工位座22一端机架 1的顶端安装有B测试工位座23，机架1的顶端均匀安装有运动模组防撞感应器21；

A测试工位座22与B测试工位座23顶端均匀设置有治具定位销11，B测试工位座23顶端安装有治具放置条10，A测试工位座22与B测试工位座23 的内部均匀安装有功能检测板17，且功能检测板17一端机架1的顶端均匀安装有治具防撞光纤24；

机架1顶端靠近急停按钮18的一端安装有暂停按钮20机架1两侧的顶端皆安装有条码扫描器19；

机架1顶端的一端安装有三色灯2，机架1的顶端安装有显示器3；

机架1顶端安装有X轴轨道5，且X轴轨道5的一端安装有X轴电机6，X轴轨道5的顶端安装有X轴基座12，且X轴基座12的顶端安装有Z轴基座 14，Z轴基座14的两侧皆竖直安装有Z轴轨道16，Z轴基座14的顶端安装有 Z轴电机15，Z轴基座14的一端安装有检测架4，且检测架4的一端均匀安装有压力传感器9，三色灯2顶端的一端安装有Y轴基座13，且Y轴基座13的顶端安装有Y轴轨道7，Y轴轨道7的一端安装有Y轴电机8。

工作原理：使用该装置时，先将需要检测的按键装载到测试工位座上，然后将所述检测架4移动到其中所述测试工位座上，压力传感器9在自重按压按键后得到压力数据，压力传感器9连接到数据采集卡，数据采集卡将压力传感器9中的压力数据采集完传输给上位机处理器，上位处理器将采集到的数据生成压力曲线，并进行数据分析，判定按键的手感是否合格，上位处理器将采集到的数据生成压力曲线，根据按键规格设定去程和回程的波峰和波谷的参数，当采集生成的压力曲线达到设定的参数时，即为键盘手感合格，达不到设定的参数时，即为按键手感不合格，在压力传感器下压时，利用压力传感器的自重导通按键，功能测试板17将收集的信息传输给上位处理器，上位处理器将传输过来的信号进行处理，与产品的电性规格参数进行比较，是否在参数范围内做为按键功能是否合格的依据，也可以根据要求将测试的数据输出在显示界面中，压力检测步骤和功能检测步骤的结果相结合，综合判断键盘是否符合标准，机架1设有急停按钮18，暂停按钮20，运动模组防撞感应器21，治具防撞光纤24等多种保护信号装置，来辅助机台安全运转，机架1还设有条码扫描器19，条码扫描器19采集产品条码信息，并传输给上位处理器，上位处理器按客户需求将按键产品的测试数据和结果上传给客户系统，实现实时对生产过程的管控，以上为本实用新型的全部工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能按键测试机，包括机架(1)、三色灯(2)和显示器(3)，其特征在于：所述机架(1)的一端均匀安装有急停按钮(18)，所述机架(1)顶端安装有X轴轨道(5)，且X轴轨道(5)的一端安装有X轴电机(6)，所述X轴轨道(5)的顶端安装有X轴基座(12)，且X轴基座(12)的顶端安装有Z轴基座(14)，所述Z轴基座(14)的两侧皆竖直安装有Z轴轨道(16)，所述Z轴基座(14)的顶端安装有Z轴电机(15)，所述Z轴基座(14)的一端安装有检测架(4)，且检测架(4)的一端均匀安装有压力传感器(9)，所述三色灯(2)顶端的一端安装有Y轴基座(13)，且Y轴基座(13)的顶端安装有Y轴轨道(7)，所述Y轴轨道(7)的一端安装有Y轴电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能按键测试机，其特征在于：所述机架(1)顶端的一端安装有A测试工位座(22)，且A测试工位座(22)一端机架(1)的顶端安装有B测试工位座(23)，所述机架(1)的顶端均匀安装有运动模组防撞感应器(21)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能按键测试机，其特征在于：所述A测试工位座(22)与B测试工位座(23)顶端均匀设置有治具定位销(11)，所述B测试工位座(23)顶端安装有治具放置条(10)，所述A测试工位座(22)与B测试工位座(23)的内部均匀安装有功能检测板(17)，且功能检测板(17)一端机架(1)的顶端均匀安装有治具防撞光纤(24)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能按键测试机，其特征在于：所述机架(1)顶端靠近急停按钮(18)的一端安装有暂停按钮(20)所述机架(1)两侧的顶端皆安装有条码扫描器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能按键测试机，其特征在于：所述机架(1)顶端的一端安装有三色灯(2)，所述机架(1)的顶端安装有显示器(3)。

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