CN221123800U - 一种水箱框架检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱框架检测装置，包括机架，还包括设置在机架上的立座、设置在立座上的定位工装、沿Y方向设置在立座前侧面的若干夹紧机构、若干沿Y方向设置在立座前侧面的一号测试机构、沿X方向设置在立座前侧面的若干水平测试机构以及沿Z方向设置在立座前侧面的若干竖向测试机构。优点：采用产品竖直放置的方式对产品进行测试，能够使得产品的取料更加便捷和高效，测试效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域，具体为一种水箱框架检测装置。
背景技术
汽车中的水箱框架的四个侧面以及其中的端面，总共五个面在生产后需要进行测试，现有的测试方式是通过将水箱框架平放在测试装置上，这种测试需要从内部设置定位夹具实现对产品的定位，整个设备结构复杂，并且这种方式使得产品的取放不方便，会面临产品二次翻转的问题，大大增加了移料的困难。
鉴于此，有必要提供一种水箱框架检测装置。
发明内容
本实用新型提供的一种水箱框架检测装置，有效的解决了现有检测装置结构复杂、成本高以及对产品的取放不方便的问题。
本实用新型所采用的技术方案是
一种水箱框架检测装置，包括机架，还包括设置在机架上的立座、设置在立座上的定位工装、沿Y方向设置在立座前侧面的若干夹紧机构、若干沿Y方向设置在立座前侧面的一号测试机构、沿X方向设置在立座前侧面的若干水平测试机构以及沿Z方向设置在立座前侧面的若干竖向测试机构。
进一步的是：所述定位工装包括沿Y方向固定设置在立座前侧的若干支撑板、若干分别设置在支撑板上的直线导轨、与若干直线导轨滑动连接的滑移座、固定设置在立座上用于驱动滑移座沿直线导轨滑动的一号气缸、固定设置在滑移座两端的仿形托载座。
进一步的是：所述夹紧机构包括设置在立座前侧面的一号安装块、沿Y方向设置在一号安装块上的旋转夹紧气缸以及固定设置在旋转夹紧气缸输出端的夹紧头。
进一步的是：所述竖向测试机构包括若干设置在立座用于从上方对产品上端面进行测试的一号测试组件以及若干设置在立座上用于对产品下端面进行测试的二号测试组件，所述一号测试组件和二号测试组件结构对称，所述一号测试组件包括设置在立座上的一号板、沿Z方向设置在一号板上的二号气缸以及固定设置在二号气缸输出端的一号测试头。
进一步的是：所述水平测试机构包括若干设置在立座上用于对产品左侧面进行测试的三号测试组件以及若干设置在立座上用于对产品右侧进行测试的四号测试组件，所述三号测试组件和四号测试组件对称，所述三号测试组件包括设置在立座上的二号板、沿X方向设置在二号板上的三号气缸以及固定设置在三号气缸输出端的二号测试头。
根据上述所述的水箱框架测试装置，其特征在于：所述一号测试机构包括设置在立座上的安装件以及设置在安装件上的三号测试头。
实用新型的有益效果：采用产品竖直放置的方式对产品进行测试，能够使得产品的取料更加便捷和高效，测试效率提高。
附图说明
图1为本申请的实施例所提供的水箱框架检测装置带产品的整体示意图。
图2为本申请的实施例所提供的水箱框架检测装置的整体示意图。
图3为本申请的实施例所提供的水箱框架检测装置的夹紧机构和一号测试组件的示意图。
图4为本申请的实施例所提供的水箱框架检测装置的一号测试机构的示意图。
图中标记为：1、机架；2、立座；3、定位工装；4、夹紧机构；5、一号测试机构；6、水平测试机构；7、竖向测试机构；31、支撑板；32、直线导轨；33、滑移座；34、一号气缸；35、仿形托载座；41、一号安装块；42、旋转夹紧气缸；43、夹紧头；71、一号测试组件；72、二号测试组件；711、一号板；712、二号气缸；713、一号测试头；61、三号测试组件；62、四号测试组件；611、二号板；612、三号气缸；613、二号测试头；51、安装件；52、三号测试头；100、产品；
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的一种水箱框架检测装置，其结构包括机架1，还包括设置在机架1上的立座2、设置在立座2上的定位工装3、沿Y方向设置在立座2前侧面的若干夹紧机构4、若干沿Y方向设置在立座2前侧面的一号测试机构5、沿X方向设置在立座2前侧面的若干水平测试机构6以及沿Z方向设置在立座2前侧面的若干竖向测试机构7。
实际使用时，通过定位工装3将水箱进行定位，随后利用夹紧机构4配合立座2将水箱进行夹紧，夹紧后一号测试机构5对产品100相对立座2的一侧进行测试，水平测试机构6对产品100的左侧面和右侧面进行测试，竖向测试机构7对产品100的上端面和下端面进行测试。
上述设计中，采用产品100竖直放置的方式对产品100进行测试，能够使得产品100的取料更加便捷和高效，测试效率提高。
具体地：如图2所示，所述定位工装3包括沿Y方向固定设置在立座2前侧的若干支撑板31、若干分别设置在支撑板31上的直线导轨32、与若干直线导轨32滑动连接的滑移座33、固定设置在立座2上用于驱动滑移座33沿直线导轨32滑动的一号气缸34、固定设置在滑移座33两端的仿形托载座35。
实际使用时，将产品100下端的两侧分别放置在仿形托载座35中，随后一号气缸34驱动滑移座33沿直线导轨32向立座2一侧运动，使得产品100处于被夹紧机构4夹紧的位置。当产品100测试完毕后，一号气缸34驱动滑移座33沿直线导轨32向远离立座2一侧运动。
上述设计中，定位工装3的结构设计以及具体实施方式能够使得产品100被快速的推移至预定的夹紧位置，提高产品100定位的效率和精度，并且便于对产品100进行取放。
具体地：如图2所示和图3所示，所述夹紧机构4包括设置在立座2前侧面的一号安装块41、沿Y方向设置在一号安装块41上的旋转夹紧气缸42以及固定设置在旋转夹紧气缸42输出端的夹紧头43。
实际使用时，通过旋转夹紧气缸42驱动夹紧头43旋转后对产品100进行夹紧，使得产品100夹紧在立座2上。
上述设计中，夹紧机构4的结构设计能够快速的对产品100进行夹紧。
具体地：如图2和图3所示，所述竖向测试机构7包括若干设置在立座2用于从上方对产品100上端面进行测试的一号测试组件71以及若干设置在立座2上用于对产品100下端面进行测试的二号测试组件72，所述一号测试组件71和二号测试组件72结构对称，所述一号测试组件71包括设置在立座2上的一号板711、沿Z方向设置在一号板711上的二号气缸712以及固定设置在二号气缸712输出端的一号测试头713。
实际使用时，一号测试组件71对产品100上端面进行测试，二号测试组件72对产品100下端面进行测试，通过二号气缸712驱动一号测试头713伸出，实现对产品100上端面进行测试。当完成测试后，二号气缸712驱动一号测试头713退回。
上述设计中，竖向测试机构7的结构设计以及具体实施方式能够使得产品100的上端面和下端面能够被快速测试。
具体地：如图2所示，所述水平测试机构6包括若干设置在立座2上用于对产品100左侧面进行测试的三号测试组件61以及若干设置在立座2上用于对产品100右侧进行测试的四号测试组件62，所述三号测试组件61和四号测试组件62对称，所述三号测试组件61包括设置在立座2上的二号板611、沿X方向设置在二号板611上的三号气缸612以及固定设置在三号气缸612输出端的二号测试头613。
实际使用时，通过三号测试组件61对产品100的左侧面进行测试，通过四号测试组件62对产品100的右侧面进行测试，三号测试组件61的工作原理为：三号气缸612驱动二号测试头613向产品100左侧移动，实现对产品100左侧的测试。
上述设计中，水平测试机构6的结构设计以及具体实施方式能够实现对产品100的左侧面和右侧面快速进行测试。
具体地：如图4所示，所述一号测试机构5包括设置在立座2上的安装件51以及设置在安装件51上的三号测试头52。
实际使用时，当产品100被夹紧机构4夹紧时，产品100与立座2相对一侧与三号测试头52接触。
上述设计中，一号测试机构5的结构设计能够使得产品100相对立座2的一侧被快速的测试。
进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水箱框架检测装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的立座(2)、设置在立座(2)上的定位工装(3)、沿Y方向设置在立座(2)前侧面的若干夹紧机构(4)、若干沿Y方向设置在立座(2)前侧面的一号测试机构(5)、沿X方向设置在立座(2)前侧面的若干水平测试机构(6)以及沿Z方向设置在立座(2)前侧面的若干竖向测试机构(7)。
2.根据权利要求1所述的水箱框架检测装置，其特征在于：所述定位工装(3)包括沿Y方向固定设置在立座(2)前侧的若干支撑板(31)、若干分别设置在支撑板(31)上的直线导轨(32)、与若干直线导轨(32)滑动连接的滑移座(33)、固定设置在立座(2)上用于驱动滑移座(33)沿直线导轨(32)滑动的一号气缸(34)、固定设置在滑移座(33)两端的仿形托载座(35)。
3.根据权利要求1所述的水箱框架检测装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括设置在立座(2)前侧面的一号安装块(41)、沿Y方向设置在一号安装块(41)上的旋转夹紧气缸(42)以及固定设置在旋转夹紧气缸(42)输出端的夹紧头(43)。
4.根据权利要求1所述的水箱框架检测装置，其特征在于：所述竖向测试机构(7)包括若干设置在立座(2)用于从上方对产品(100)上端面进行测试的一号测试组件(71)以及若干设置在立座(2)上用于对产品(100)下端面进行测试的二号测试组件(72)，所述一号测试组件(71)和二号测试组件(72)结构对称，所述一号测试组件(71)包括设置在立座(2)上的一号板(711)、沿Z方向设置在一号板(711)上的二号气缸(712)以及固定设置在二号气缸(712)输出端的一号测试头(713)。
5.根据权利要求1所述的水箱框架检测装置，其特征在于：所述水平测试机构(6)包括若干设置在立座(2)上用于对产品(100)左侧面进行测试的三号测试组件(61)以及若干设置在立座(2)上用于对产品(100)右侧进行测试的四号测试组件(62)，所述三号测试组件(61)和四号测试组件(62)对称，所述三号测试组件(61)包括设置在立座(2)上的二号板(611)、沿X方向设置在二号板(611)上的三号气缸(612)以及固定设置在三号气缸(612)输出端的二号测试头(613)。
6.根据权利要求1所述的水箱框架检测装置，其特征在于：所述一号测试机构(5)包括设置在立座(2)上的安装件(51)以及设置在安装件(51)上的三号测试头(52)。
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