CN209927625U - 一种履带抗拔静载试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种履带抗拔静载试验装置，包括两个履带行走装置和门形支架连接而形成的履带行走底盘；所述门形支架上安装大行程液压升降油缸，所述大行程液压升降油缸的下端与带刚性支撑的抗拔梁连接；在锚杆抗拔静载检测过程中，所述履带行走装置不承担检测千斤顶传来的向下压力；本实用新型小巧灵活，移动方便，通过向上拱起的门形履带底盘和大行程升降油缸，能把抗拔梁提升较高，易于锚杆锚筋穿过抗拔梁及检测空心千斤顶；同时，检测升降式工作平台方便检测时检测人员操作，并防护了检测人员，避免了检测人员与履带接触伤害；并且此装置履带行走装置只受装置自重，荷载小。

Description

一种履带抗拔静载试验装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程锚杆检测领域，具体涉及一种履带抗拔静载试验装置。

背景技术

目前锚杆抗拔检测均用人工作业，检测设备多且笨重，人工搬运劳动强度大，人工操作检测设备的对正，检测精度不好，检测的抗拔载荷小，且不安全。总之，现有的锚杆抗拔静载检测装置及方法粗放、原始、落后。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种履带抗拔静载试验装置，该装置的具体结构为：包括两个履带行走装置，所述履带行走装置的履带架之间通过上拱形的门形支架连接而形成履带行走底盘，所述门形支架上安装大行程液压升降油缸，所述大行程液压升降油缸的下端与带刚性支撑的抗拔梁连接，所述抗拔梁上安装空心检测千斤顶，同时抗拔梁上安置随抗拔梁一起升降的检测工作平台，其中，所述抗拔梁与检测工作平台不固定。

所述抗拔梁上设有与检测空心千斤顶的通孔配合使用的检测通孔或采用开口抗拔梁，以在锚杆抗拔静载检测时，使得锚杆和/或锚筋穿过抗拔梁和检测空心千斤顶。

本实用新型的履带抗拔静载试验装置的工作过程是：行走时大行程升降油缸升起检测工作平台、抗拔梁及梁下的刚性支撑，履带行走装置着地并在检测地基上行走。行走到检测点，锚杆和/或锚筋与抗拔梁的中心对正后，大行走升降油缸把抗拔梁下的刚性支撑下降到检测地基上支撑，抗拔梁也随之下降，锚杆锚筋穿过抗拔梁的中间检测通孔和检测空心千斤顶的通孔，抗拔梁离地面距离减小，然后用专用锚具把锚杆锚筋锚定在检测千斤顶的上端。最后按现行检测规范进行锚杆检测。

具体的锚杆检测过程为：当检测千斤顶上顶时，对锚杆进行向上拉拔，同时检测千斤顶对抗拔梁进行向下施压，抗拔梁又把检测千斤顶施加的压力传给两端的刚性支撑，刚性支撑又把抗拔梁传来的向下压力传给静载地基。此时履带行走装置不承担检测千斤顶传来的向下压力。

显然，可替代的是，将所述大行程液压升降油缸替换为导轨式液压油缸加链条升降机构、液压油缸加剪叉升降机构、吊机升降机构、葫芦升降机构、齿轮齿条升降机构或螺杆升降机构。在上述替换过程中，只是用上述升降机构替换所述大行程液压升降油缸，其他结构不变或安装在非门型即平板型支架之上。

本实用新型小巧灵活，移动方便，通过向上拱起的门形履带底盘和大行程升降油缸，能把抗拔梁提升较高，易于锚杆锚筋穿过抗拔梁及检测空心千斤顶。检测升降式工作平台方便检测时检测人员操作，并防护了检测人员，避免了检测人员与履带接触伤害。此装置履带行走装置只受装置自重，荷载小。

附图说明

图1为履带抗拔静载试验装置的刚性支撑承压示意图。

图2为履带抗拔静载试验装置的行走状态示意图。

图3为图1中A部分放大图。

图中：1、履带行走装置，2门形支架，3大行程，5、空心检测千斤顶，6、检测工作平台，7、刚性支撑。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，两个履带行走装置1的履带架之间通过上拱形的门形支架2连接，立体门形支架2的四周的4个边柱穿设在检测工作平台6上(如图3所示)。门形支架2上安装大行程液压升降油缸3，大行程液压升降油缸3的下端与带刚性支撑7的抗拔梁4连接，抗拔梁4上安装空心检测千斤顶5，同时抗拔梁4上放置随抗拔梁一起升降的检测工作平台 6，其中抗拔梁4与检测工作平台6不固定。

如图2所示，其工作过程是：行走时大行程升降油缸3升起检测工作平台6、抗拔梁4及梁下的刚性支撑7，履带行走装置1着地并在检测地基上行走，行走到检测点后，并且锚杆(锚桩)与抗拔梁4的中心对正后，大行程液压升降油缸3把抗拔梁4下的刚性支撑7 下降到检测地基上支撑，锚杆和/或锚筋穿过抗拔梁4的中间检测通孔(图中未示出)和检测空心千斤顶5的通孔(图中未示出)，抗拔梁4离地面距离减小，然后用专用锚具把锚杆锚筋锚定在检测千斤顶5的上端。最后按现行检测规范进行锚杆检测。

具体锚杆检测过程为：当检测千斤顶5上顶时，对锚杆进行向上拉拔，同时检测千斤顶对抗拔梁4进行向下施压，抗拔梁4又把检测千斤顶5施加的压力传给两端的刚性支撑7，刚性支撑7又把抗拔梁4传来的向下压力传给静载地基。此时履带行走装置1不承担检测千斤顶传来的向下压力。

显然，可替代的是，将所述大行程液压升降油缸替换为导轨式液压油缸加链条升降机构、液压油缸加剪叉升降机构、吊机升降机构、葫芦升降机构、齿轮齿条升降机构或螺杆升降机构。在上述替换过程中，只是用上述升降机构替换所述大行程液压升降油缸，其他结构不变。

以上所述，仅是本发明的具体实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种履带抗拔静载试验装置，其特征在于，包括两个履带行走装置，所述的履带行走装置的履带架之间通过上拱形的门形支架连接而形成履带行走底盘；所述门形支架上安装大行程液压升降油缸，所述大行程液压升降油缸的下端与带刚性支撑的抗拔梁连接；所述抗拔梁上安装空心检测千斤顶，同时所述抗拔梁上安置随抗拔梁一起升降的检测工作平台，所述门形支架的边柱穿设在所述检测工作平台上。

2.根据权利要求1所述的履带抗拔静载试验装置，其特征在于，所述抗拔梁与所述检测工作平台不固定。

3.根据权利要求2所述的履带抗拔静载试验装置，其特征在于，在锚杆抗拔静载检测过程中，所述履带行走装置不承担检测千斤顶传来的向下压力。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的履带抗拔静载试验装置，其特征在于，所述抗拔梁上设有与检测空心千斤顶的通孔配合使用的检测通孔或采用开口抗拔梁，以在锚杆抗拔静载检测时，使得锚杆或锚筋穿过抗拔梁和检测空心千斤顶。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的履带抗拔静载试验装置，其特征在于，将所述大行程液压升降油缸替换为导轨式液压油缸加链条升降机构、液压油缸加剪叉升降机构、吊机升降机构、葫芦升降机构、齿轮齿条升降机构或螺杆升降机构。

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