CN211665577U - 折臂式抗挠张拉作业平台 - Google Patents

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CN211665577U CN201921180797.2U CN201921180797U CN211665577U CN 211665577 U CN211665577 U CN 211665577U CN 201921180797 U CN201921180797 U CN 201921180797U CN 211665577 U CN211665577 U CN 211665577U
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李静
范友忠
秦伟
朱再
何恒
冯毅
岳明
雷頫
周恩勇
徐志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架(1)、折臂机构(2)、作业平台(3),其特征在于;支撑架(1)下端头固定连接折臂机构(2)一端,折臂机构(2)另一端铰接作业平台(3)左端,折臂机构(2)上端侧面前后分别连接两条支撑杆(6)上端,两条支撑杆(6)下端与作业平台(3)上面插入销子连接,支撑架(1)下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳(4)一端,两条钢丝绳(4)另一端分别插入销子连接作业平台(3)右端头前后,两条钢丝绳(4)上分别套有若干拉杆(5),若干拉杆(5)分别插入销子连接作业平台(3)前后端。本实用新型拼装快捷,安全可靠。

Description

折臂式抗挠张拉作业平台
技术领域
本实用新型属于桥梁建设施工技术领域,具体来说涉及一种折臂式抗挠张拉作业平台。
背景技术
伴随国家战略发展规划及区域基础设施发展的需求,高速公路及高等级公路逐渐覆盖地势陡峻山区和拥挤密集城市,推动了高架桥的建设发展。
高架桥建设施工多采用简支连续梁,桥面系施工作业面狭窄;同时,受地形地势限制,桥墩一般设计较高,传统施工方法局限性很大:一是工序要求高,必须按照梁片吊转就位、现浇湿接缝和中(端)横梁、张拉、压浆、桥面铺装和附属工程的顺序施工;二是工作面小,不易操作,成本高,进度慢;三是高空悬挂作业安全风险大,难以做到标准化和规范化施工。
目前,高架桥梁片之间的横向连接施工一般采用人工悬挂的操作方式,部分新技术也采用简易施工平台以改善高空作业的危险环境,在模板安装、拆卸、张拉、压浆施工中一定程度地保证了安全性和可操作性;但是,这些辅助装置通常要求其他机械配合,需要占用较大场地,施工复杂,实际操作性一般。
更重要的,随着国家基础设施建设的快速发展,大量桥梁、高架桥进入后建设时期,加之重载超载严重,底面开裂、渗水、橡胶支座损坏等普遍存在,需要通过检测、维修、加固等施工作业,恢复桥梁健康状态。
现有的桥下作业施工一般采用落地钢架平台、施工挂篮、升降车、桥检车等方式实施检测维修工作:桥检车费用昂贵,升降车、落地钢架平台受限高桥墩作业,施工挂篮体积大、运输困难,且高度宽度适应性差,安全隐患大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种拼装快捷,安全可靠的折臂式抗挠张拉作业平台。
本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架、折臂机构、作业平台,其特征在于;支撑架下端头固定连接折臂机构一端,折臂机构另一端铰接作业平台左端,折臂机构上端侧面前后分别连接两条支撑杆上端,两条支撑杆下端与作业平台上面插入销子连接,支撑架下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳一端,两条钢丝绳另一端分别插入销子连接作业平台右端头前后,两条钢丝绳上分别套有若干拉杆,若干拉杆分别插入销子连接作业平台前后端。
所述折臂机构由上架、顶推油缸、下架、销轴A、销轴B、销轴C组成,上架、下架通过插入销轴A铰接,顶推油缸上下端分别通过销轴B、销轴C分别铰接上架、下架。
所述上架是方形框架。
所述下架是方形框架。
所述下架以销轴B为中心可旋转。
所述两条钢丝绳另一端分别插入销子连接作业平台右端头前后,两条钢丝绳可拆卸。
所述若干拉杆分别插入销子连接作业平台前后端,拉杆可拆卸。
本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型通过在支撑架下端头固定连接折臂机构一端,折臂机构另一端铰接作业平台左端,通过折臂机构上的顶推油缸伸缩使下架以销轴B为中心旋转折臂,使作业平台旋转折臂后到达桥下面进行施工,实现了拼装快捷,其中;作业平台旋转折臂后到达桥下面进行施工前,将两条支撑杆下端与作业平台上面插入销子连接,在将支撑架下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳一端,两条钢丝绳另一端分别插入销子连接作业平台右端头前后,两条钢丝绳上分别套有若干拉杆,若干拉杆分别插入销子连接作业平台前后端。使作业平台左端被两条支撑杆、拉杆拉住,右端被支撑架上的钢丝绳、若干拉杆拉住抗挠张拉,同时钢丝绳还可以作为护栏用,实现了安全可靠。总之本实用新型拼装快捷,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的折臂机构结构示意图;
图4为本实用新型的折臂机构主视图;
图5为本实用新型的拉杆构结构示意图;
图6为本实用新型的使用状态图。
图中标识:
1、支撑架,2、折臂机构,3、作业平台,4、钢丝绳,5、拉杆,6、支撑杆,7、上架,8、顶推油缸,9、下架,10、销轴A,11、销轴B,12、销轴C,13、控制系统,14、桥。
具体实施方式
本实用新型的一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架1、折臂机构2、作业平台3,其特征在于;支撑架1下端头固定连接折臂机构2一端,折臂机构2另一端铰接作业平台3左端,折臂机构2上端侧面前后分别连接两条支撑杆6上端,两条支撑杆6下端与作业平台3上面插入销子连接,支撑架1下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳4一端,两条钢丝绳4另一端分别插入销子连接作业平台3右端头前后,两条钢丝绳4上分别套有若干拉杆5,若干拉杆5分别插入销子连接作业平台3前后端。
所述折臂机构2由上架7、顶推油缸8、下架9、销轴A10、销轴B11、销轴C12组成,上架7、下架9通过插入销轴A10铰接,顶推油缸8上下端分别通过销轴B11、销轴C12分别铰接上架7、下架9。
所述上架7是方形框架。
所述下架9是方形框架。
所述下架9以销轴B11为中心可旋转。
所述两条钢丝绳4另一端分别插入销子连接作业平台3右端头前后,两条钢丝绳4可拆卸。
所述若干拉杆5分别插入销子连接作业平台3前后端,拉杆5可拆卸。
使用时,参见图6,先将作业平台3吊起从上插入控制系统13上,将折臂机构2下端连接作业平台3上端,用油管连接折臂机构2上的顶推油缸8,顶推油缸8处于缩回状态,在将折臂机构2、作业平台3下放,待折臂机构2与控制系统13平行时停止下放,将支撑架1安装在折臂机构2上端,在将支撑架1、折臂机构2、作业平台3一起下放,此时支撑架1、折臂机构2、作业平台3直立,当支撑架1、折臂机构2、作业平台3到达指定位置后,打开控制系统13上控制顶推油缸8的开关,顶推油缸8进油,使作业平台3以销轴A10为中心旋转折臂,作业平台旋转折臂后到达桥下面,作业平台3旋转折臂后到达桥14下面进行施工前,将两条支撑杆6下端与作业平台3上面插入销子连接,在将支撑架1下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳4一端,两条钢丝绳4另一端分别插入销子连接作业平台3右端头前后,两条钢丝绳4上分别套有若干拉杆5,若干拉杆5分别插入销子连接作业平台3前后端,即可在作业平台3上面施工。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架(1)、折臂机构(2)、作业平台(3),其特征在于;支撑架(1)下端头固定连接折臂机构(2)一端,折臂机构(2)另一端铰接作业平台(3)左端,折臂机构(2)上端侧面前后分别连接两条支撑杆(6)上端,两条支撑杆(6)下端与作业平台(3)上面插入销子连接,支撑架(1)下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳(4)一端,两条钢丝绳(4)另一端分别插入销子连接作业平台(3)右端头前后,两条钢丝绳(4)上分别套有若干拉杆(5),若干拉杆(5)分别插入销子连接作业平台(3)前后端。
2.如权利要求1所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述折臂机构(2)由上架(7)、顶推油缸(8)、下架(9)、销轴A(10)、销轴B(11)、销轴C(12)组成,上架(7)、下架(9)通过插入销轴A(10)铰接,顶推油缸(8)上下端分别通过销轴B(11)、销轴C(12)分别铰接上架(7)、下架(9)。
3.如权利要求2所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述上架(7)是方形框架。
4.如权利要求2所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述下架(9)是方形框架。
5.如权利要求2所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述下架(9)以销轴B(11)为中心可旋转。
6.如权利要求1所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述两条钢丝绳(4)另一端分别插入销子连接作业平台(3)右端头前后,两条钢丝绳(4)可拆卸。
7.如权利要求1所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述若干拉杆(5)分别插入销子连接作业平台(3)前后端,拉杆(5)可拆卸。
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