CN110258350B - 折臂式抗挠张拉作业平台 - Google Patents

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    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
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Abstract

本发明公开了一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架(1)、折臂机构(2)、作业平台(3),其特征在于;支撑架(1)下端头固定连接折臂机构(2)一端,折臂机构(2)另一端铰接作业平台(3)左端,折臂机构(2)上端侧面前后分别连接两条支撑杆(6)上端,两条支撑杆(6)下端与作业平台(3)上面插入销子连接,支撑架(1)下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳(4)一端,两条钢丝绳(4)另一端分别插入销子连接作业平台(3)右端头前后,两条钢丝绳(4)上分别套有若干拉杆(5),若干拉杆(5)分别插入销子连接作业平台(3)前后端。本发明拼装快捷,安全可靠。

Description

折臂式抗挠张拉作业平台
技术领域
本发明属于桥梁建设施工技术领域,具体来说涉及一种折臂式抗挠张拉作业平台。
背景技术
伴随国家战略发展规划及区域基础设施发展的需求,高速公路及高等级公路逐渐覆盖地势陡峻山区和拥挤密集城市,推动了高架桥的建设发展。
高架桥建设施工多采用简支连续梁,桥面系施工作业面狭窄;同时,受地形地势限制,桥墩一般设计较高,传统施工方法局限性很大:一是工序要求高,必须按照梁片吊转就位、现浇湿接缝和中(端)横梁、张拉、压浆、桥面铺装和附属工程的顺序施工;二是工作面小,不易操作,成本高,进度慢;三是高空悬挂作业安全风险大,难以做到标准化和规范化施工。
目前,高架桥梁片之间的横向连接施工一般采用人工悬挂的操作方式,部分新技术也采用简易施工平台以改善高空作业的危险环境,在模板安装、拆卸、张拉、压浆施工中一定程度地保证了安全性和可操作性;但是,这些辅助装置通常要求其他机械配合,需要占用较大场地,施工复杂,实际操作性一般。
更重要的,随着国家基础设施建设的快速发展,大量桥梁、高架桥进入后建设时期,加之重载超载严重,底面开裂、渗水、橡胶支座损坏等普遍存在,需要通过检测、维修、加固等施工作业,恢复桥梁健康状态。
现有的桥下作业施工一般采用落地钢架平台、施工挂篮、升降车、桥检车等方式实施检测维修工作:桥检车费用昂贵,升降车、落地钢架平台受限高桥墩作业,施工挂篮体积大、运输困难,且高度宽度适应性差,安全隐患大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种拼装快捷,安全可靠的折臂式抗挠张拉作业平台。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架、折臂机构、作业平台,其特征在于;支撑架下端头固定连接折臂机构一端,折臂机构另一端铰接作业平台左端,折臂机构上端侧面前后分别连接两条支撑杆上端,两条支撑杆下端与作业平台上面插入销子连接,支撑架下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳一端,两条钢丝绳另一端分别插入销子连接作业平台右端头前后,两条钢丝绳上分别套有若干拉杆,若干拉杆分别插入销子连接作业平台前后端。
所述折臂机构由上架、顶推油缸、下架、销轴A、销轴B、销轴C组成,上架、下架通过插入销轴A铰接,顶推油缸上下端分别通过销轴B、销轴C分别铰接上架、下架。
所述上架是方形框架。
所述下架是方形框架。
所述下架以销轴B为中心可旋转。
所述两条钢丝绳另一端分别插入销子连接作业平台右端头前后,两条钢丝绳可拆卸。
所述若干拉杆分别插入销子连接作业平台前后端,拉杆可拆卸。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明通过在支撑架下端头固定连接折臂机构一端,折臂机构另一端铰接作业平台左端,通过折臂机构上的顶推油缸伸缩使下架以销轴B为中心旋转折臂,使作业平台旋转折臂后到达桥下面进行施工,实现了拼装快捷,其中;作业平台旋转折臂后到达桥下面进行施工前,将两条支撑杆下端与作业平台上面插入销子连接,在将支撑架下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳一端,两条钢丝绳另一端分别插入销子连接作业平台右端头前后,两条钢丝绳上分别套有若干拉杆,若干拉杆分别插入销子连接作业平台前后端。使作业平台左端被两条支撑杆、拉杆拉住,右端被支撑架上的钢丝绳、若干拉杆拉住抗挠张拉,同时钢丝绳还可以作为护栏用,实现了安全可靠。总之本发明拼装快捷,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的折臂机构结构示意图;
图4为本发明的折臂机构主视图;
图5为本发明的拉杆构结构示意图;
图6为本发明的使用状态图。
图中标识:
1、支撑架,2、折臂机构,3、作业平台,4、钢丝绳,5、拉杆,6、支撑杆,7、上架,8、顶推油缸,9、下架,10、销轴A,11、销轴B,12、销轴C,13、控制系统,14、桥。
具体实施方式
本发明的一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架1、折臂机构2、作业平台3,其特征在于;支撑架1下端头固定连接折臂机构2一端,折臂机构2另一端铰接作业平台3左端,折臂机构2上端侧面前后分别连接两条支撑杆6上端,两条支撑杆6下端与作业平台3上面插入销子连接,支撑架1下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳4一端,两条钢丝绳4另一端分别插入销子连接作业平台3右端头前后,两条钢丝绳4上分别套有若干拉杆5,若干拉杆5分别插入销子连接作业平台3前后端。
所述折臂机构2由上架7、顶推油缸8、下架9、销轴A10、销轴B11、销轴C12组成,上架7、下架9通过插入销轴A10铰接,顶推油缸8上下端分别通过销轴B11、销轴C12分别铰接上架7、下架9。
所述上架7是方形框架。
所述下架9是方形框架。
所述下架9以销轴B11为中心可旋转。
所述两条钢丝绳4另一端分别插入销子连接作业平台3右端头前后,两条钢丝绳4可拆卸。
所述若干拉杆5分别插入销子连接作业平台3前后端,拉杆5可拆卸。
使用时,参见图6,先将作业平台3吊起从上插入控制系统13上,将折臂机构2下端连接作业平台3上端,用油管连接折臂机构2上的顶推油缸8,顶推油缸8处于缩回状态,在将折臂机构2、作业平台3下放,待折臂机构2与控制系统13平行时停止下放,将支撑架1安装在折臂机构2上端,在将支撑架1、折臂机构2、作业平台3一起下放,此时支撑架1、折臂机构2、作业平台3直立,当支撑架1、折臂机构2、作业平台3到达指定位置后,打开控制系统13上控制顶推油缸8的开关,顶推油缸8进油,使作业平台3以销轴A10为中心旋转折臂,作业平台旋转折臂后到达桥下面,作业平台3旋转折臂后到达桥14下面进行施工前,将两条支撑杆6下端与作业平台3上面插入销子连接,在将支撑架1下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳4一端,两条钢丝绳4另一端分别插入销子连接作业平台3右端头前后,两条钢丝绳4上分别套有若干拉杆5,若干拉杆5分别插入销子连接作业平台3前后端,即可在作业平台3上面施工。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种折臂式抗挠张拉作业平台,包括支撑架(1)、折臂机构(2)、作业平台(3),其特征在于;支撑架(1)下端头固定连接折臂机构(2)一端,折臂机构(2)另一端铰接作业平台(3)左端,折臂机构(2)上端侧面前后分别连接两条支撑杆(6)上端,两条支撑杆(6)下端与作业平台(3)上面插入销子连接,支撑架(1)下端侧面前后分别插入销子连接两条钢丝绳(4)一端,两条钢丝绳(4)另一端分别插入销子连接作业平台(3)右端头前后,两条钢丝绳(4)上分别套有若干拉杆(5),若干拉杆(5)分别插入销子连接作业平台(3)前后端,折臂机构(2)由上架(7)、顶推油缸(8)、下架(9)、销轴A(10)、销轴B(11)、销轴C(12)组成,上架(7)、下架(9)通过插入销轴A(10)铰接,顶推油缸(8)上下端分别通过销轴B(11)、销轴C(12)分别铰接上架(7)、下架(9),上架(7)是方形框架,下架(9)是方形框架。
2.如权利要求1所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述下架(9)以销轴B(11)为中心可旋转。
3.如权利要求1所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述两条钢丝绳(4)另一端分别插入销子连接作业平台(3)右端头前后,两条钢丝绳(4)可拆卸。
4.如权利要求1所述的折臂式抗挠张拉作业平台,其特征在于:所述若干拉杆(5)分别插入销子连接作业平台(3)前后端,拉杆(5)可拆卸。
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