CN209927033U - 一种高低脚测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低脚测试设备，具体涉及传感器测试领域，包括机体，所述机体顶部设有控制台，所述控制台一侧设有爆震传感器插接块以及另一侧设有固定杆，所述爆震传感器插接块顶部设有限位底座，所述限位底座底部贯穿设有上连杆，所述固定杆顶端侧壁上设有公差带，所述公差带的数量设置为两个，两个所述公差带的端部均设有激光灯，所述固定杆一侧设有第一限位管，所述第一限位管远离固定杆的一侧设有对照板；所述机体内部设有传动腔，所述传动腔内部设有第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠杆一端内部嵌设有第一轴承。本实用新型达到放大公差的目的，放大了公差的测量范围，更直观更方便的测量公差，降低了公差在测量时的误差。

Description

一种高低脚测试设备

技术领域

本实用新型涉及传感器测试领域，更具体地说，本实用涉及一种高低脚测试设备。

背景技术

爆震传感器安装在发动机缸体中间以四缸机为例安装在2缸和3缸之间，或者1，2缸中间一个，3，4缸中间一个。其作用是用来测定发动机抖动度，当发动机产生爆震时用来调整点火提前角。

在爆震传感器上，有三个插脚是直接注塑固定的，在注塑过程中可能会有插片高度不一致，可能会在对接时有接触不良的情况发生，由于插片与对接件有接触范围要求，所以对插片的高度要求比较高，公差范围比较小，直接测量会有误差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高低脚测试设备，通过将爆震传感器对接到爆震传感器插接块上，传感器中的插片在下压时通过上连杆会将第一杠杆的一端往下压，并通过伸缩杆和伸缩管带动第二杠杆的一端上移，直到传感器下压到爆震传感器插接块的限位底座，第一杠杆和第二杠杆之间的动力臂和阻力臂按照:的比例设置，然后通过顶起在另一端的测试顶针，从而达到放大公差的目的，放大了公差的测量范围，更直观更方便的测量公差，降低了公差在测量时的误差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低脚测试设备，包括机体，所述机体顶部设有控制台，所述控制台一侧设有爆震传感器插接块以及另一侧设有固定杆，所述爆震传感器插接块顶部设有限位底座，所述限位底座底部贯穿设有上连杆，所述固定杆顶端侧壁上设有公差带，所述公差带的数量设置为两个，两个所述公差带的端部均设有激光灯，所述固定杆一侧设有第一限位管，所述第一限位管远离固定杆的一侧设有对照板；

所述机体内部设有传动腔，所述传动腔内部设有第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠杆一端内部嵌设有第一轴承，所述第一轴承内贯穿设有第一连接杆，所述第一连接杆端部设有下连杆，所述下连杆顶端设有第二限位管，所述第一杠杆上贯穿设有第二连接杆，所述第二连接杆端部设有固定板，所述第一杠杆远离第一轴承的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有伸缩管，所述伸缩杆插接于伸缩管内的外壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠；

所述第二杠杆一端内部嵌设有第二轴承，所述第二轴承内贯穿设有第三连接杆，所述第三连接杆端部设有测试顶针。

在一个优选地实施方式中，两个所述公差带之间的距离为爆震传感器插片公差范围的五倍，所述第二连接杆与第三连接杆之间的距离为第一连接杆与第二连接杆之间距离的五倍，两个所述激光灯平行设置。

在一个优选地实施方式中，所述爆震传感器插接块、固定杆、第一限位管和对照板均设置于机体的顶部，所述第二限位管固定设置于传动腔的内腔顶部，所述下连杆与第二限位管活动连接，所述上连杆底端贯穿爆震传感器插接块和机体与下连杆顶端连接。

在一个优选地实施方式中，所述测试顶针顶端依次贯穿机体和第二限位管且延伸至第二限位管的顶端。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩管远离第一杠杆的一端与第二杠杆端部固定连接，所述伸缩杆和滚珠槽一体化设置，所述滚珠和滚珠槽的数量均设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述对照板的高度高于公差带的高度。

在一个优选地实施方式中，所述控制台内部设有控制开关，所述控制开关与激光灯串联。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过将爆震传感器对接到爆震传感器插接块上，传感器中的插片在下压时通过上连杆会将第一杠杆的一端往下压，并通过伸缩杆和伸缩管带动第二杠杆的一端上移，直到传感器下压到爆震传感器插接块的限位底座，第一杠杆和第二杠杆之间的动力臂和阻力臂按照:的比例设置，然后通过顶起在另一端的测试顶针，从而达到放大公差的目的，放大了公差的测量范围，更直观更方便的测量公差，降低了公差在测量时的误差；

2、通过利用伸缩杆和伸缩管将第一杠杆和第二杠杆进行连接，并在伸缩杆的外壁上开设滚珠槽，嵌设滚珠，将伸缩杆和伸缩管连接，降低伸缩杆在伸缩管内移动时的摩擦力，使得伸缩杆在和伸缩管在第一杠杆和第二杠杆进行上移或者下压的过程中能够快速的进行配合，降低第一杠杆和第二杠杆在移动过程中的误差，进一步提高了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构示意图。

图2为本实用新型的另一实施例结构示意图。

图3为本实用新型的又一实施例结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A-A处细节结构示意图。

图5为本实用新型的伸缩杆和伸缩管结构示意图。

附图标记为：1机体、2控制台、3爆震传感器插接块、4固定杆、5限位底座、6上连杆、7公差带、8激光灯、9第一限位管、10对照板、11传动腔、 12第一杠杆、13第二杠杆、14第一轴承、15第一连接杆、16下连杆、17第二限位管、18第二连接杆、19固定板、20伸缩杆、21伸缩管、22滚珠槽、 23滚珠、24第二轴承、25第三连接杆、26测试顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图4和图5所示的一种高低脚测试设备，包括机体1，所述机体 1顶部设有控制台2，所述控制台2一侧设有爆震传感器插接块3以及另一侧设有固定杆4，所述爆震传感器插接块3顶部设有限位底座5，所述限位底座 5底部贯穿设有上连杆6，所述固定杆4顶端侧壁上设有公差带7，所述公差带7的数量设置为两个，两个所述公差带7的端部均设有激光灯8，所述固定杆4一侧设有第一限位管9，所述第一限位管9远离固定杆4的一侧设有对照板10；

所述机体1内部设有传动腔11，所述传动腔11内部设有第一杠杆12和第二杠杆13，所述第一杠杆12一端内部嵌设有第一轴承14，所述第一轴承 14内贯穿设有第一连接杆15，所述第一连接杆15端部设有下连杆16，所述下连杆16顶端设有第二限位管17，所述第一杠杆12上贯穿设有第二连接杆 18，所述第二连接杆18端部设有固定板19，所述第一杠杆12远离第一轴承14的一端设有伸缩杆20，所述伸缩杆20外部套设有伸缩管21，所述伸缩杆 20插接于伸缩管21内的外壁上开设有滚珠槽22，所述滚珠槽22内设有滚珠 23；

所述第二杠杆13一端内部嵌设有第二轴承24，所述第二轴承24内贯穿设有第三连接杆25，所述第三连接杆25端部设有测试顶针26；

两个所述公差带7之间的距离为爆震传感器插片公差范围的五倍，所述第二连接杆18与第三连接杆25之间的距离为第一连接杆15与第二连接杆18 之间距离的五倍，两个所述激光灯8平行设置；

所述爆震传感器插接块3、固定杆4、第一限位管9和对照板10均设置于机体1的顶部，所述第二限位管17固定设置于传动腔11的内腔顶部，所述下连杆16与第二限位管17活动连接，所述上连杆6底端贯穿爆震传感器插接块3和机体1与下连杆16顶端连接。

实施方式具体为：工作时，通过控制台2内打开两个公差带7上的激光灯8，激光灯8照射在对照板10上，然后将爆震传感器对接到爆震传感器插接块3上，使传感器中的插片对应限位底座5，并下压插片，直接传感器下压到爆震传感器插接块3限位底座5的底部，对限位底座5底部的上连杆6挤压，上连杆6向下移动，挤压下连杆16下移，下连杆16下移通过第一轴承 14和第二连接杆18将第一杠杆12端部顶起，从而带动伸缩杆20和伸缩管 21上移，对第二杠杆13顶起，在第二杠杆13顶起的过程中，伸缩杆20在伸缩管21内进行自适应伸长，滚珠23在滚珠槽22内滚动从而减少伸缩杆20 在伸缩管21内移动时的摩擦力 ，且第二杠杆13顶起时，会通过第二轴承24 顶起第三连接杆25上移，带动测试顶针26在第二限位管17内上移，由于第二连接杆18与第三连接杆25之间的距离为第一连接杆15与第二连接杆18 之间距离的五倍，测试顶针26上移幅度为插接的爆震传感器插片误差值的五倍，观察测试顶针26在公差带7之间的范围；

如图1所示，测试顶针26未对激光灯8产生的光线进行遮挡，光线完好无缺的照射在对照板10上形成光点，测试顶针26没有达到最低公差，因此该检测的爆震传感器不合格，插片过短而无法接触到对接件。

实施例2：

如图2、图4和图5所示，所述测试顶针26顶端依次贯穿机体1和第二限位管17且延伸至第二限位管17的顶端；

所述伸缩管21远离第一杠杆12的一端与第二杠杆13端部固定连接，所述伸缩杆20和滚珠槽22一体化设置，所述滚珠23和滚珠槽22的数量均设置为多个，所述对照板10的高度高于公差带7的高度，所述控制台2内部设有控制开关，所述控制开关与激光灯8串联。

实施方式具体为：将爆震传感器对接到爆震传感器插接块3上，使传感器中的插片对应限位底座5，并下压插片，直到传感器下压到爆震传感器插接块3限位底座5的底部，对限位底座5底部的上连杆6挤压，上连杆6向下移动，挤压下连杆16下移，下连杆16下移通过第一轴承14和第二连接杆18 将第一杠杆12端部顶起，从而带动伸缩杆20和伸缩管21上移，对第二杠杆 13顶起，在第二杠杆13顶起的过程中，伸缩杆20在伸缩管21内进行自适应伸长，滚珠23在滚珠槽22内滚动从而减少伸缩杆20在伸缩管21内移动时的摩擦力 ，且第二杠杆13顶起时，会通过第二轴承24顶起第三连接杆25上移，带动测试顶针26在第二限位管17内上移；

如图2所示，测试顶针26对下方公差带7上的激光灯8产生的光线进行遮挡，上方公差带7上的激光灯8光线完好无缺的照射在对照板10上形成光点，测试顶针26达到了最低公差，也没有超出公差上限，因此该检测的爆震传感器合格，插片能接触到对接件，完成正常工作。

实施例3：

如图3-5所示，将爆震传感器对接到爆震传感器插接块3上，使传感器中的插片对应限位底座5，并下压插片，直到传感器下压到爆震传感器插接块 3限位底座5的底部，对限位底座5底部的上连杆6挤压，上连杆6向下移动，挤压下连杆16下移，下连杆16下移通过第一轴承14和第二连接杆18将第一杠杆12端部顶起，从而带动伸缩杆20和伸缩管21上移，对第二杠杆13 顶起，在第二杠杆13顶起的过程中，伸缩杆20在伸缩管21内进行自适应伸长，滚珠23在滚珠槽22内滚动从而减少伸缩杆20在伸缩管21内移动时的摩擦力 ，且第二杠杆13顶起时，会通过第二轴承24顶起第三连接杆25上移，带动测试顶针26在第二限位管17内上移；

如图3所示，测试顶针26对两个公差带7上的激光灯8产生的光线都进行遮挡，对照板10没有形成激光光点，测试顶针26超出公差上限，该测试的爆震传感器会在使用时可能产生某一个插片过长而导致其他插片无法接触到对接件，因此不合格。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过将爆震传感器对接到爆震传感器插接块3上，传感器中的插片在下压时通过上连杆6会将第一杠杆12的一端往下压，并通过伸缩杆20和伸缩管21带动第二杠杆13的一端上移，直到传感器下压到爆震传感器插接块3的限位底座5，第一杠杆12和第二杠杆13之间的动力臂和阻力臂按照1:5的比例设置，然后通过顶起在另一端的测试顶针26，从而达到放大公差的目的，放大了公差的测量范围，更直观更方便的测量公差。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高低脚测试设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶部设有控制台(2)，所述控制台(2)一侧设有爆震传感器插接块(3)以及另一侧设有固定杆(4)，所述爆震传感器插接块(3)顶部设有限位底座(5)，所述限位底座(5)底部贯穿设有上连杆(6)，所述固定杆(4)顶端侧壁上设有公差带(7)，所述公差带(7)的数量设置为两个，两个所述公差带(7)的端部均设有激光灯(8)，所述固定杆(4)一侧设有第一限位管(9)，所述第一限位管(9)远离固定杆(4)的一侧设有对照板(10)；

所述机体(1)内部设有传动腔(11)，所述传动腔(11)内部设有第一杠杆(12)和第二杠杆(13)，所述第一杠杆(12)一端内部嵌设有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)内贯穿设有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)端部设有下连杆(16)，所述下连杆(16)顶端设有第二限位管(17)，所述第一杠杆(12)上贯穿设有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)端部设有固定板(19)，所述第一杠杆(12)远离第一轴承(14)的一端设有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)外部套设有伸缩管(21)，所述伸缩杆(20)插接于伸缩管(21)内的外壁上开设有滚珠槽(22)，所述滚珠槽(22)内设有滚珠(23)；

所述第二杠杆(13)一端内部嵌设有第二轴承(24)，所述第二轴承(24)内贯穿设有第三连接杆(25)，所述第三连接杆(25)端部设有测试顶针(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高低脚测试设备，其特征在于：两个所述公差带(7)之间的距离为爆震传感器插片公差范围的五倍，所述第二连接杆(18)与第三连接杆(25)之间的距离为第一连接杆(15)与第二连接杆(18)之间距离的五倍，两个所述激光灯(8)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种高低脚测试设备，其特征在于：所述爆震传感器插接块(3)、固定杆(4)、第一限位管(9)和对照板(10)均设置于机体(1)的顶部，所述第二限位管(17)固定设置于传动腔(11)的内腔顶部，所述下连杆(16)与第二限位管(17)活动连接，所述上连杆(6)底端贯穿爆震传感器插接块(3)和机体(1)与下连杆(16)顶端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高低脚测试设备，其特征在于：所述测试顶针(26)顶端依次贯穿机体(1)和第二限位管(17)且延伸至第二限位管(17)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种高低脚测试设备，其特征在于：所述伸缩管(21)远离第一杠杆(12)的一端与第二杠杆(13)端部固定连接，所述伸缩杆(20)和滚珠槽(22)一体化设置，所述滚珠(23)和滚珠槽(22)的数量均设置为多个。

6.根据权利要求1所述的一种高低脚测试设备，其特征在于：所述对照板(10)的高度高于公差带(7)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种高低脚测试设备，其特征在于：所述控制台(2)内部设有控制开关，所述控制开关与激光灯(8)串联。

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