CN209926892U - 一种冶炼烟气管道堵断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶炼烟气管道堵断装置，包括固定安装在烟气管道内壁上的球笼，球笼内设有膨胀气囊，膨胀气囊上设有充气导管，充气导管的一端部穿过球笼后伸出至烟气管道外，充气导管的端部设有充气阀且充气导管上连接有旁通管，旁通管的端部设有泄气阀。本实用新型通过在烟气管道内固定球笼，并在球笼中设置膨胀气囊，膨胀气囊在充气后沿着球笼膨胀鼓起，直至充满整个球笼，达到堵断烟气管道的目的，堵断密封性能好。本实用新型结构简单，不需要人员进入烟气管道内进行操作，可短时间内实现烟气管道的堵断，且不需要堵断管道时膨胀气囊紧贴于烟气管道的内壁，省时省力，能避免对人员的身体健康造成影响。
Description
技术领域
本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种冶炼烟气管道堵断装置。
背景技术
在冶炼企业中，单台冶炼炉窑多为间歇式吹炼，每台冶炼炉的烟气经输送管道送出。一般设置多台炉窑交叉吹炼，其输送管道并联到一个总的烟道上，为后续制酸工序提供连续稳定的烟气。并联到总的烟气经输送管道前，需要安装一台价值高昂的阀门，当某一台炉窑需要维护、清理、更换时，关闭该台炉窑对应的阀门。由于冶炼烟气含尘，在阀门内径口两侧及阀饼上存有积尘，阀门关闭不严，甚至闭合不到一起，导致烟气反向串入。此时，就需安排人员穿戴防护衣裤，身背氧气呼吸器，进入烟道，在烟道内砌一堵墙。每台冶炼炉的烟气输送管道直径大约1.5米—2.5米，在烟道内砌一堵墙，即费时、费力，又不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、密封性能好、不需要人员进入烟气管道内进行操作、省时省力、安全可靠的冶炼烟气管道堵断装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冶炼烟气管道堵断装置，包括固定安装在烟气管道内壁上的球笼，所述球笼内设有膨胀气囊，所述膨胀气囊上设有充气导管，所述充气导管的一端部穿过球笼后伸出至烟气管道外，所述充气导管的端部设有充气阀且充气导管上连接有旁通管，所述旁通管的端部设有泄气阀。
进一步地，所述球笼由多个格栅组成，所述格栅的间距为10-25cm。
进一步地，所述球笼为椭球形，所述球笼的长轴长度与烟气管道的内径相同，所述球笼的短轴长度为烟气管道内径的3/4-4/5倍。
进一步地，所述球笼与烟气管道内壁焊接。
进一步地，所述膨胀气囊的材料为耐高温的强化尼龙或涤纶。
进一步地，所述充气导管与烟气管道的接触处焊接。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过在烟气管道内固定球笼，并在球笼中设置膨胀气囊，膨胀气囊在充气后沿着球笼膨胀鼓起，直至充满整个球笼，达到堵断烟气管道的目的，堵断密封性能好。本实用新型结构简单，不需要人员进入烟气管道内进行操作，可短时间内实现烟气管道的堵断，且不需要堵断管道时膨胀气囊紧贴于烟气管道的内壁，操作简单，省时省力，能避免对人员的身体健康造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型附图标记含义如下：1、膨胀气囊；2、球笼；3、充气导管；4、充气阀；5、泄气阀；6、烟气管道；7、旁通管；L、短轴长度；R、烟气管道内径。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种冶炼烟气管道堵断装置，包括固定安装在烟气管道6内壁上的球笼2，球笼2与烟气管道6内壁焊接，球笼2为椭球形，球笼2的长轴长度与烟气管道6内径R相同，球笼2的短轴长度L为烟气管道6内径R的3/4-4/5倍，球笼2由多个格栅组成，表面光滑无毛刺，格栅的间距为10-25cm，球笼2内设有膨胀气囊1，膨胀气囊1的材料为耐高温的强化尼龙或涤纶，膨胀气囊1的耐受温度为10-200℃，耐受气体压力为10-25kp，膨胀气囊1上设有充气导管3，膨胀气囊1与充气导管3的接触处密封，充气导管3的一端部穿过球笼2后伸出至烟气管道6外，充气导管3与烟气管道6的接触处焊接，充气导管3的端部设有充气阀4且充气导管3上焊接有旁通管7，旁通管7位于烟气管道6的外部，旁通管7的端部设有泄气阀5。
当需要堵断烟气管道6的烟气时，打开充气阀4，通过充气导管3向膨胀气囊1内充入气体，膨胀气囊1在球笼2内沿着球笼2的内壁逐渐鼓起，球笼2对膨胀气囊1的增大起导向作用，直至膨胀气囊1占据整个球笼2，关闭充气阀4，保持膨胀气囊1内的充气压力为15kp，使烟气管道6处于堵断状态。当堵断烟气管道6的任务完成后，打开泄气阀5，排出膨胀气囊1内的气体，膨胀气囊1紧贴于烟气管道的内壁上。
Claims (6)
1.一种冶炼烟气管道堵断装置，其特征在于：包括固定安装在烟气管道（6）内壁上的球笼（2），所述球笼（2）内设有膨胀气囊（1），所述膨胀气囊（1）上设有充气导管（3），所述充气导管（3）的一端部穿过球笼（2）后伸出至烟气管道（6）外，所述充气导管（3）的端部设有充气阀（4）且充气导管（3）上连接有旁通管（7），所述旁通管（7）的端部设有泄气阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气管道堵断装置，其特征在于：所述球笼（2）由多个格栅组成，所述格栅的间距为10-25cm。
3.根据权利要求1或2所述的一种冶炼烟气管道堵断装置，其特征在于：所述球笼（2）为椭球形，所述球笼（2）的长轴长度与烟气管道（6）的内径相同，所述球笼（2）的短轴长度为烟气管道（6）内径的3/4-4/5倍。
4.根据权利要求3所述的一种冶炼烟气管道堵断装置，其特征在于：所述球笼（2）与烟气管道（6）内壁焊接。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气管道堵断装置，其特征在于：所述膨胀气囊（1）的材料为耐高温的强化尼龙或涤纶。
6.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气管道堵断装置，其特征在于：所述充气导管（3）与烟气管道（6）的接触处焊接。
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| CN201920399264.7U CN209926892U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种冶炼烟气管道堵断装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111486708A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-04 | 广小芳 | 一种用于牙科的真空效果好的烤瓷炉 |
| CN113945323A (zh) * | 2020-07-16 | 2022-01-18 | 苏州协同创新智能制造装备有限公司 | 一种球阀设备的气密性检测方法及检测系统 |
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- 2019-03-27 CN CN201920399264.7U patent/CN209926892U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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