CN207501157U - 焚烧炉吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焚烧炉清灰除尘技术领域，具体涉及一种焚烧炉吹灰器，包括主体管和弯管，主体管长为1～2m，弯管长为5～30cm；主体管的一端装有对丝，对丝通过螺纹与主体管连接，主体管另一端与弯管相连，主体管与弯管所成的夹角为90°～180°，弯管为缩口管结构。对丝可以连接压缩空气，压缩空气流经主体管并从弯管吹出，进行吹灰工作；弯管采用缩口管结构，可以增大弯管出口处压强，增强吹灰效果。本实用新型结构简单合理，便于焚烧炉锅炉列管的清理，保障了烟道畅通，进而保障了焚烧炉的正常运行。避免了由于锅炉列管堵塞而造成环境污染，同时解决了以往检修耗费时间长的问题，节省了生产成本，提高了工作效率。

Description

焚烧炉吹灰器

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉吹灰器，属于焚烧炉清灰除尘技术领域。

背景技术

焚烧炉在生产运行过程中总是会遇到各种各样的问题和困难，锅炉列管堵塞即为频繁遇见的困难之一。如果在焚烧炉运行过程中，飞灰大量聚集在锅炉列管上造成锅炉列管堵塞，焚烧炉炉内微负压就无法保证，严重的话造成焚烧炉炉内为正压，烟气外泄带来安全隐患及环保污染，并且只能停止生产降温清理，降温需要一天的时间，清理需要半天时间，重新点火升温至工艺温度点需要两天的时间，一次检修就至少需要三天半的时间；同时在停车检修时烟气排放指标严重超标，因此锅炉列管吹灰成为焚烧炉运行过程中的关键点。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以疏通锅炉列管，防止锅炉列管堵塞的焚烧炉吹灰器。

本实用新型所述的焚烧炉吹灰器，包括主体管和弯管，主体管长为1～2m，弯管长为5～30cm；主体管的一端装有对丝，对丝通过螺纹与主体管连接，主体管另一端与弯管相连，主体管与弯管所成的夹角为90°～180°，弯管为缩口管结构。对丝可以连接压缩空气，压缩空气流经主体管并从弯管吹出，进行吹灰工作；弯管采用缩口管结构，可以增大弯管出口处压强，增强吹灰效果。

优选的，主体管上设有把手，方便操作人员操作。

优选的，把手与主体管采用焊接方式连接，焊接方式连接牢固，把手不容易脱落。

优选的，弯管与主体管一体成型，结构更为简单，并且节省了人工将其连接成型而产生的时间和成本。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型所述的焚烧炉吹灰器，结构简单合理，便于焚烧炉锅炉列管的清理，保障了烟道畅通，进而保障了焚烧炉的正常运行。避免由于锅炉列管堵塞而造成烟气外泄带来的安全隐患及环保污染，同时解决了以往检修耗费时间长的问题，节省了时间成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、对丝；2、主体管；3、弯管；4、把手。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的焚烧炉吹灰器，包括主体管2和弯管3，主体管2长为1.8m，弯管3长为25cm；主体管2的一端装有对丝1，主体管2另一端为与主体管2一体成型的弯管3，主体管2与弯管3所成的夹角为150°，弯管3为缩口管结构；对丝1的一端通过螺纹与主体管2连接，对丝1的另一端连接压缩空气；主体管2上焊接有方便操作的把手4。通过这种结构，即可实现对焚烧炉锅炉列管的吹灰工作，保障烟道畅通，进而保障焚烧炉的正常运行。

Claims (4)

1.一种焚烧炉吹灰器，其特征在于：包括主体管(2)和弯管(3)，主体管(2)长为1～2m，弯管(3)长为5～30cm；主体管(2)的一端装有对丝(1)，对丝(1)通过螺纹与主体管(2)连接，主体管(2)另一端与弯管(3)相连，主体管(2)与弯管(3)所成的夹角为90°～180°，弯管(3)为缩口管结构。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉吹灰器，其特征在于：所述的主体管(2)上设有把手(4)。

3.根据权利要求2所述的焚烧炉吹灰器，其特征在于：所述的把手(4)与主体管(2)采用焊接方式连接。

4.根据权利要求1所述的焚烧炉吹灰器，其特征在于：所述的弯管(3)与主体管(2)一体成型。