CN206771961U - 利用烟气余热的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了利用烟气余热的烘干装置,其包括换热器和烘干器,所述换热器上设置有烟气进管、进气管、出气管和烟囱,所述换热器通过出气管与烘干器连接,所述进气管上设置有风机,所述烘干器上设置有循环管,所述烘干器通过循环管与风机连接。本实用新型的目的是旨在提供有效利用烟气余热的利用烟气余热的烘干装置。
Description
技术领域
本实用新型属于余热回收设备技术领域,具体是涉及利用烟气余热的烘干装置。
背景技术
在化工企业,锅炉在生产过程中,会排出大量的烟气,烟气的温度很高,然而很多企业对于这部分热量没有采取回收措施,造成大量的能量损失,造成很大的浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是旨在提供有效利用烟气余热的利用烟气余热的烘干装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:利用烟气余热的烘干装置,其包括换热器和烘干器,所述换热器上设置有烟气进管、进气管、出气管和烟囱,所述换热器通过出气管与烘干器连接,所述进气管上设置有风机,所述烘干器上设置有循环管,所述烘干器通过循环管与风机连接。
换热器的设置主要是为了便于实现烟气余热的回收利用,利用热交换原理,将通过换热器的烟气所夹带的热量置换出来通过出气管输送至烘干器中实现余热的回收,若直接将烘干器设置于换热器上则会造成设备的庞大,维修不方便。
循环管和风机的设置是为了将烘干器内部的冷气流回送至换热器内部实现二次加热,由于烘干器出来的冷气流夹带有少许的热量,这部分冷气流回送至换热器中的时候,换热器能够快速的实现对这部分冷气流的加热,最大限度的利用烟气和冷气流中的余热。
优选的是,所述换热器包括调节区、换热区和缓冲区,所述烟气进管设置于调节区内部,所述烟气进管上设置有换热管,所述换热管一端位于调节区内部,换热管的另一端位于缓冲区内部,所述烟囱与缓冲区连接,相邻两根所述换热管之间的间距相同。
调节区的主要作用是调节经过换热管的烟气流量的大小,即若循环管进入进气管中的冷气流夹带的热量较多的时候,降低换热管内部烟气的流量,若若循环管进入进气管中的冷气流夹带的热量较少,则加大换热管内部烟气的流量。
换热区的主要作用就是实现烟气与冷气流的热交换。
缓冲区的主要作用是减缓烟气流向烟囱的速度,确保烟气在换热管内部停留较长时间,充分保证换热区内部热交换的时间,最大限度减缓烟气通过换热管的速度。
优选的是,所述换热器内部还设置有导流板,所述导流板设置于换热区内部。
导流板的设置是为了增加进气管进入管热区内部的冷气流与换热管所接触的面积,导流板的设置确保冷气流在换热区内部实现S性运动,延长冷气流在换热区内部停留的时间。
优选的是,烟气进管上设置有除尘装置。
除尘装置的设置是为了出去烟气中所夹带的灰尘或尘埃,法制烟气中所夹带的尘埃堵塞换热管。
本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了烟气余热的回收利用,最大限度的节约能源,实现烟气余热的再次利用;本实用新型可以将经过一次热量回收的烟气进行二次热量回收,最大限度的保证了烟气余热的回收与利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,利用烟气余热的烘干装置,其包括换热器2和烘干器3,所述换热器2上设置有烟气进管1、进气管6、出气管7和烟囱4,所述换热器2通过出气管7与烘干器3连接,所述进气管6上设置有风机9,所述烘干器3上设置有循环管8,所述烘干器3通过循环管8与风机9连接;所述换热器2包括调节区13、换热区14和缓冲区11,所述烟气进管1设置于调节区13内部,所述烟气进管1上设置有换热管10,所述换热管10一端位于调节区13内部,换热管10的另一端位于缓冲区11内部,所述烟囱4与缓冲区11连接,相邻两根所述换热管10之间的间距相同;所述换热器2内部还设置有导流板12,所述导流板12设置于换热区14内部;烟气进管1上设置有除尘装置5。
Claims (4)
1.利用烟气余热的烘干装置,其特征在于,包括换热器和烘干器,所述换热器上设置有烟气进管、进气管、出气管和烟囱,所述换热器通过出气管与烘干器连接,所述进气管上设置有风机,所述烘干器上设置有循环管,所述烘干器通过循环管与风机连接。
2.根据权利要求1所述的利用烟气余热的烘干装置,其特征在于,所述换热器包括调节区、换热区和缓冲区,所述烟气进管设置于调节区内部,所述烟气进管上设置有换热管,所述换热管一端位于调节区内部,换热管的另一端位于缓冲区内部,所述烟囱与缓冲区连接,相邻两根所述换热管之间的间距相同。
3.根据权利要求1或2所述的利用烟气余热的烘干装置,其特征在于,所述换热器内部还设置有导流板,所述导流板设置于换热区内部。
4.根据权利要求1或2所述的利用烟气余热的烘干装置,其特征在于,烟气进管上设置有除尘装置。
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CN110081434A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-02 | 河南省德耀节能科技股份有限公司 | 一种电石炉净化灰处理系统、电石生产系统、电石炉净化灰的处理方法 |
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