CN203559067U - 氧枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧枪,可便于将高炉的出渣铁通道打通。该氧枪包括架体,架体上连接有外管和内管,外管与架体相连的一端封闭,外管的另一端开口,内管与架体相连的一端封闭,内管的另一端开口,内管位于外管的内部,内管与外管之间的间隙形成压缩空气通道,外管上连接有深入压缩空气通道的压缩空气输送支管,内管的内部形成氧气通道,外管上连接有深入氧气通道的氧气输送支管,外管与架体相连的一端上设置有温度传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉操作技术领域应用的氧枪。
背景技术
高炉生产过程中会出现操作失误而引起炉况失常或重负荷长期休风,处理不好,会导致炉缸冻结,损失极大。炉况恢复过程中往往需要打通高炉铁口,铁口处的渣铁温度低,流动性差,甚至渣铁不具有流动性,给恢复炉况带来很大的困难,甚至破坏高炉操作炉形,影响高炉正常运转。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可便于将高炉的出渣铁通道打通的氧枪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:氧枪,包括架体,架体上连接有外管和内管,外管与架体相连的一端封闭,外管的另一端开口,内管与架体相连的一端封闭,内管的另一端开口,内管位于外管的内部,内管与外管之间的间隙形成压缩空气通道,外管上连接有深入压缩空气通道的压缩空气输送支管,内管的内部形成氧气通道,外管上连接有深入氧气通道的氧气输送支管,外管与架体相连的一端上设置有温度传感器。
进一步的是:所述温度传感器为热电偶。
进一步的是:所述温度传感器与控制器相连,控制器与显示器相连。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的氧枪可顺利将高炉出渣铁通道打通,对高炉不会产生不利影响。可使炉况迅速恢复,保证生产的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的氧枪的示意图;
图中标记为:架体1,温度传感器2,氧气输送支管3,外管4,内管5,压缩空气输送支管6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的氧枪,包括架体1,架体1上连接有外管4和内管5,外管4与架体1相连的一端封闭,外管的另一端开口,内管5与架体1相连的一端封闭,内管的另一端开口,内管5位于外管4的内部,内管5与外管4之间的间隙形成压缩空气通道,外管上连接有深入压缩空气通道的压缩空气输送支管6,内管5的内部形成氧气通道,外管4上连接有深入氧气通道的氧气输送支管3,外管4与架体1相连的一端上设置有温度传感器2,其测温点为氧枪深入铁口内距离炉墙以外300mm处,上述温度传感器2的实施方式有多种,例如所述温度传感器2为热电偶。在上述基础上,为了便于将温度传感器2的信号及时显示出来,所述温度传感器2与控制器相连,控制器与显示器相连。通过控制器可将温度传感器2得到的信号转换后再显示器上显示出来。
使用时,将氧气输送支管3和压缩空气输送支管6与对应的气源相连,温度传感器2与对应的温度显示设备相连。先用开口机或氧气把铁口通道打开,将氧枪固定到开口机上,用开口机把氧枪打入铁口深处(氧枪与铁口通道接触部分要用石棉绳缠绕,以防止漏煤气),先通压缩空气再通氧气,注意保持压缩空气的压力大于氧气压力。通气后时刻注意温度传感器2的温度,如温度开始上升,则表示氧枪已经快烧融至炉墙,为防止烧坏炉墙砖衬,应立即停止通气更换氧枪。如氧气和压缩空气的压力表上显示压力开始下降,则表示炉缸内已经烧出通道,即可退出氧枪开始进行排放渣铁工作。一般情况下烧2至3根氧枪即可将炉内渣铁化开,通道完全打开,显著减少了烧炉口的时间和炉前工的劳动强度,确保了高炉快速达产达效。
Claims (3)
1.氧枪,其特征是:包括架体(1),架体(1)上连接有外管(4)和内管(5),外管(4)与架体(1)相连的一端封闭,外管的另一端开口,内管(5)与架体(1)相连的一端封闭,内管的另一端开口,内管(5)位于外管(4)的内部,内管(5)与外管(4)之间的间隙形成压缩空气通道,外管上连接有深入压缩空气通道的压缩空气输送支管(6),内管(5)的内部形成氧气通道,外管(4)上连接有深入氧气通道的氧气输送支管(3),外管(4)与架体(1)相连的一端上设置有温度传感器(2)。
2.如权利要求1所述的氧枪,其特征是:所述温度传感器(2)为热电偶。
3.如权利要求1或2所述的氧枪,其特征是:所述温度传感器(2)与控制器相连,控制器与显示器相连。
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