CN211079207U - 一种开风口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉风口安全技术领域，更具体地说，它涉及一种开风口装置，其技术方案要点是：包括窥视孔阀，窥视孔阀一端连接有压缩空气填充包，压缩空气填充包设有压缩空气只管，压缩空气只管内安装有压缩空气控制阀，压缩空气填充包一端和窥视孔阀连接，另一端开设有通孔，贯穿通孔活动连接有捅风口圆钢，捅风口圆钢远离通孔的一端连接有风镐机，利用压缩空气控制阀，让压缩空气进入压缩空气填充包内，当捅风口圆钢捅破堵风口时，压缩空气填充包内的高压空气将高炉吹出来的气体反吹回去。本实用新型具有防止高温高压气体从吹管视孔反吹出来的优点，避免对作业人员造成伤害，增强了高炉开风口作业过程的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉风口安全技术领域，更具体地说，它涉及一种开风口装置。
背景技术
高炉开风口，一般是在高炉生产状态下进行，高炉操作者会根据高炉内风量、风压、风速等综合冶炼参数来判断开风口进程。开风口是将堵风口用的炮泥与轻质砖捅破，形成孔洞，然后依靠吹管送入的高速高压的热风吹扫，逐步将风口全部吹通的技术。
目前，国内高炉开风口，一般采用的方法是：在高炉出铁堵口后，管工将风口吹管后端的吹管视孔盖板打开，炉前工用钢钎插入吹管内部，用大锤敲打钢钎，将堵风口所用炮泥与轻质砖打破形成通道，然后将钢钎拔出，迅速关闭吹管视孔盖板。
现有技术存在的问题：由于吹管视孔与钢钎之间不密封，空隙较大，导致大量高压热风从吹管视孔吹出，易烫伤作业人员。当堵风口的炮泥与轻质砖捅破后，炉内气流倒流入吹管，导致从吹管视孔吹出的高压高速热风混杂一定含量的煤气，对作业人员带来严重的危害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开风口装置，具有防止高温高压气体从吹管视孔反吹出来的优点，避免对作业人员造成伤害，增强了高炉开风口作业过程的安全性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开风口装置，包括窥视孔阀，所述窥视孔阀一端连接有压缩空气填充包，所述压缩空气填充包设有压缩空气支管，所述压缩空气只管内安装有压缩空气控制阀，所述压缩空气填充包一侧和窥视孔阀连接，另一侧开设有通孔，贯穿所述通孔活动连接有捅风口圆钢，所述捅风口圆钢远离通孔的一端连接有风镐机。
通过采用上述技术方案，利用压缩空气控制阀，让高压压缩空气进入压缩空气填充包内，当捅风口圆钢捅破堵风口时，压缩空气填充包内的高压空气将高炉吹出来的气体反吹回去，有效避免了对作业人员造成的伤害。
在其中一个实施例中：所述捅风口圆钢上设有用于平衡的捅条平衡杆。
通过采用上述技术方案，利用捅条平衡杆保证捅风口圆钢在工作过程中的平稳性，避免其发生剧烈震动，有效提高各部件的使用寿命。
在其中一个实施例中：所述窥视孔阀下方设有用于支撑的支撑架。
通过采用上述技术方案，利用支撑架保证开风口装置工作过程中的稳定性。
在其中一个实施例中：在所述压缩空气填充包的通孔处安装有用于起密封作用的密封圈。
通过采用上述技术方案，避免压缩空气填充包内的高压气体泄漏。
在其中一个实施例中：所述密封圈为O型密封圈，所述O型密封圈的内径和捅风口圆钢的外径相同。
通过采用上述技术方案，提高了压缩空气填充包的密封性，保证该装置的使用效果。
在其中一个实施例中：所述O型密封圈设置有两层。
通过采用上述技术方案，进一步提高压缩空气填充包的密封性。
在其中一个实施例中：所述窥视孔阀和压缩空气填充包通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使用螺纹连接简单方便，可快速拆换，便于维护。
在其中一个实施例中：所述压缩空气填充包为圆柱体。
通过采用上述技术方案，圆柱体内部为大弧度的圆弧曲面，能够有效避免应力集中，提高使用寿命。
在其中一个实施例中：所述压缩空气支管设置有两个，两个所述压缩空气支管对称设置。
通过采用上述技术方案，能够快速填充高压的压缩空气，提高工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过高压压缩空气填充压缩空气填充包，压制住吹管内的高压高温热风，避免了吹管内高压高温热风在开风口过程中随吹管视孔反吹出来对作业人员造成的伤害，增强了高炉开风口作业过程的安全性能。
附图说明
图1是本实施例的一种开风口装置结构示意图；
图2是本实施例的一种开风口装置结构示意图；
图3是本实施例中一种开风口装置工作原理示意图。
图中：1、堵风口装置；2、风口小套；3、高炉炉墙；4、送风吹管；5、吹管视孔盖板；6、窥视孔阀；7、压缩空气填充包；8、压缩空气控制阀；9、O型密封圈；10、压缩空气支管；11、捅条平衡杆；12、捅风口圆钢；13、风镐机；14、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种开风口装置,如图1所示，包括窥视孔阀6，窥视孔阀6一端连接有压缩空气填充包7，压缩空气填充包7设有压缩空气支管10，压缩空气只管内安装有压缩空气控制阀8，压缩空气填充包7一侧和窥视孔阀6连接，另一侧开设有通孔，贯穿通孔活动连接有捅风口圆钢12，捅风口圆钢12远离通孔的一端连接有风镐机13。
通过采用上述技术方案，利用压缩空气控制阀8，让高压压缩空气进入压缩空气填充包7内，当捅风口圆钢12捅破堵风口时，压缩空气填充包7内的高压空气将高炉吹出来的气体反吹回去，有效避免了对作业人员造成的伤害。
如图2所示，捅风口圆钢12上设有用于平衡的捅条平衡杆11。
通过采用上述技术方案，利用捅条平衡杆11保证捅风口圆钢12在工作过程中的平稳性，避免其发生剧烈震动，有效提高各部件的使用寿命。
窥视孔阀6下方设有用于支撑的支撑架14。
通过采用上述技术方案，利用支撑架14保证开风口装置工作过程中的稳定性。
在压缩空气填充包7的通孔处安装有用于起密封作用的密封圈。
通过采用上述技术方案，避免压缩空气填充包7内的高压气体泄漏。
密封圈为O型密封圈9，所述O型密封圈9的内径和捅风口圆钢12的外径相同。
通过采用上述技术方案，提高了压缩空气填充包7的密封性，保证该装置的使用效果。
O型密封圈9设置有两层。
通过采用上述技术方案，进一步提高压缩空气填充包7的密封性。
窥视孔阀6和压缩空气填充包7通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使用螺纹连接简单方便，可快速拆换，便于维护。
压缩空气填充包7为圆柱体。
通过采用上述技术方案，圆柱体内部为大弧度的圆弧曲面，能够有效避免应力集中，提高使用寿命。
压缩空气支管10设置有两个，两个所述压缩空气支管10对称设置。
通过采用上述技术方案，能够快速填充高压的压缩空气，提高工作效率。
本实施例的实施原理为：如图3所示，在高炉炉墙3上，风口小套2上设有堵风口装置1，高炉需要开风口时，打开吹管视孔盖板5，将送风吹管4后端的窥视孔阀6关闭，将压缩空气填充包7螺纹接口与窥视孔阀6后端螺纹连接，再将捅风口圆钢12沿O型密封圈9孔道插入压缩空气填充包7，打开压缩空气填充包7两侧压缩空气控制阀8，让高压压缩空气进入压缩空气填充包7，打开窥视孔阀6，拉动捅条平衡杆11保持平衡状态，将风镐机13套在捅风口圆钢12的一端，启动风镐机13，直至捅风口圆钢12打穿风口小套2前端堵风口装置1，风口开通后，将捅风口圆钢12抽回至压缩空气填充包7，关闭窥视孔阀6，关闭两个压缩空气控制阀8。从螺纹接口处卸下压缩空气填充包7，装回窥视孔镜片，开风口作业完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种开风口装置，其特征在于：包括窥视孔阀，所述窥视孔阀一端连接有压缩空气填充包，所述压缩空气填充包设有压缩空气支管，所述压缩空气只管内安装有压缩空气控制阀，所述压缩空气填充包一侧和窥视孔阀连接，另一侧开设有通孔，贯穿所述通孔活动连接有捅风口圆钢，所述捅风口圆钢远离通孔的一端连接有风镐机。
2.根据权利要求1所述的一种开风口装置，其特征在于：所述捅风口圆钢上设有用于平衡的捅条平衡杆。
3.根据权利要求1所述的一种开风口装置，其特征在于：所述窥视孔阀下方设有用于支撑的支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种开风口装置，其特征在于：在所述压缩空气填充包的通孔处安装有用于起密封作用的密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种开风口装置，其特征在于：所述密封圈为O型密封圈，所述O型密封圈的内径和捅风口圆钢的外径相同。
6.根据权利要求5所述的一种开风口装置，其特征在于：所述O型密封圈设置有两层。
7.根据权利要求1所述的一种开风口装置，其特征在于：所述窥视孔阀和压缩空气填充包通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种开风口装置，其特征在于：所述压缩空气填充包为圆柱体。
9.根据权利要求1所述的一种开风口装置，其特征在于：所述压缩空气支管设置有两个，两个所述压缩空气支管对称设置。
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