CN211079208U - 一种高炉开风口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高炉风口安全领域，更具体地说，它涉及一种高炉开风口装置，其技术方案要点是：包括窥视孔阀，所述窥视孔阀连接有压缩空气填充包，所述压缩空气填充包一端与窥视孔阀连通，另一端开设有开口。所述开口处活动插接有捅风口圆钢，所述压缩空气填充包上设置有压缩空气支管，所述压缩空气支管与外部气源连通，所述压缩空气支管内安装有压缩空气控制阀。本实用新型具有防止高温高压气体从吹管视孔反吹出来的优点，避免对作业人员造成伤害，增强了高炉开风口作业过程的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉风口安全领域，更具体地说，它涉及一种高炉开风口装置。
背景技术
高炉开风口，一般是在高炉生产状态下进行，高炉操作者会根据高炉内风量、风压、风速等综合冶炼参数来判断开风口进程。开风口是将堵风口用的炮泥与轻质砖捅破，形成孔洞，然后依靠吹管送入的高速高压的热风吹扫，逐步将风口全部吹通的技术。
目前，国内高炉开风口，一般采用的方法是：在高炉出铁堵口后，管工将风口吹管后端的吹管视孔盖板打开，炉前工用钢钎插入吹管内部，用大锤敲打钢钎，将堵风口所用炮泥与轻质砖打破形成通道，然后将钢钎拔出，迅速关闭吹管视孔盖板。
上述方案存在缺陷：此方法开风口，由于吹管视孔与钢钎之间不密封，空隙较大，导致大量高压热风从吹管视孔吹出，易烫伤作业人员。当堵风口的炮泥与轻质砖捅破后，炉内气流倒流入吹管，导致从吹管视孔吹出的高压高速热风混杂一定含量的煤气，对作业人员带来严重的危害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉开风口装置，具有防止高温高压气体从吹管视孔反吹出来的优点，避免对作业人员造成伤害，增强了高炉开风口作业过程的安全性能。
一种高炉开风口装置，包括窥视孔阀，所述窥视孔阀连接有压缩空气填充包，所述压缩空气填充包一端与窥视孔阀连通，另一端开设有开口。所述开口处活动插接有捅风口圆钢，所述压缩空气填充包上设置有压缩空气支管，所述压缩空气支管内安装有压缩空气控制阀。
在一个实施例中，所述压缩空气支管设置有两个，两个所述压缩空气支管在压缩空气填充包上对称设置。
在一个实施例中，所述压缩空气支管的内径为25mm，所述压缩空气支管与外部气源采用快速接口连接。
在一个实施例中，所述压缩空气填充包通过螺牙连接在窥视孔阀上。
在一个实施例中，所述捅风口圆钢上设置有捅条平衡杆。
在一个实施例中，所述开口处套设嵌设有密封圈，所述捅风口圆钢活动插接在密封圈内。
在一个实施例中，所密封圈为双层密封圈。
在一个实施例中，所述密封圈为O型密封圈，所述O型密封圈的内径与捅风口圆钢的外径相同。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在高炉需要开风口时，通过压缩空气支管往压缩空气填充包内通入气体，压制住吹管内的高压热风，避免了吹管内高压高温热风在开风口过程中随吹管视孔反吹出来对作业人员造成的伤害，增强了高炉开风口作业过程的安全性能。
附图说明
图1是本实施例一种高炉开风口装置结构示意图；
图2是本实施例一种高炉开风口装置的原理示意图。
图中：1、堵风口装置；2、风口小套；3、高炉炉墙；4、送风吹管；5、吹管视孔；6、吹管视孔盖板；7、窥视孔阀；8、螺牙接口；9、压缩空气填充包；10、压缩空气控制阀；11、O型密封圈；12、压缩空气支管；13、捅条平衡杆；14、捅风口圆钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，一种高炉开风口装置，包括窥视孔阀7，窥视孔阀7连接有压缩空气填充包9，压缩空气填充包9一端与窥视孔阀7连通，另一端开设有开口。开口处活动插接有捅风口圆钢14，压缩空气填充包9上设置有压缩空气支管12，压缩空气支管12内安装有压缩空气控制阀10。
如图2所示，高炉需要开风口时，选择需要开的风口号，吹管视孔盖板6打开，将送风吹管4后端的窥视孔阀7关闭，卸下窥视孔镜片，将压缩空气填充包9螺牙前端螺牙接口8与窥视孔阀7后端螺牙连接，再将捅风口圆钢14沿O型密封圈11孔道插入压缩空气填充包9，打开压缩空气填充包9两侧压缩空气控制阀10，让高压压缩空气进入压缩空气填充包9，打开窥视孔阀7，用铁锤敲打捅风口圆钢14的一端，直至捅风口圆钢14打穿风口小套2前端位于高炉炉墙3上的堵风口装置1，风口开通后，将捅风口圆钢14抽回至压缩空气填充包9，关闭窥视孔阀7，关闭两个压缩空气控制阀10。在开风口过程中，高压压缩空气进入压缩空气填充包9，有效压制住吹管内的高压热风随吹管视孔5反吹出来，对操作人员造成伤害。
在一个实施例中，压缩空气支管12设置有两个，两个压缩空气支管12在压缩空气填充包上对称设置。
两个压缩空气支管12对称设置在压缩空气填充包上，在通入空气时可以更好的压制住吹管内的高压热风。
在一个实施例中，压缩空气支管12的内径为25mm，压缩空气支管12与外部气源采用快速接口连接。
采用快速接口方便压缩空气支管12与压缩空气填充包的安装与更换。
在一个实施例中，压缩空气填充包通过螺牙连接在窥视孔阀7上。
压缩空气填充包通过螺牙连接在窥视孔阀7上，两者之间连接处的气密性较高。
在一个实施例中，捅风口圆钢14上设置有捅条平衡杆13。
在用铁锤敲打捅风口圆钢14时，拉动捅条平衡杆13可以保持捅风口圆钢14的平衡状态，提高敲打时的稳定性。
在一个实施例中，开口处套设嵌设有密封圈，捅风口圆钢14活动插接在密封圈内。
在开口处设置密封圈可以提高气密封，提高压缩空气填充包内的气体对高压热风的反吹压制效果。
在一个实施例中，所密封圈为双层密封圈。
密封圈采用双层设置进一步提高开口处的密封性。
在一个实施例中，密封圈为O型密封圈11，O型密封圈11的内径与捅风口圆钢14的外径相同。
O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换更方便容易。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高炉开风口装置，其特征在于：包括窥视孔阀，所述窥视孔阀连接有压缩空气填充包，所述压缩空气填充包一端与窥视孔阀连通，另一端开设有开口，所述开口处活动插接有捅风口圆钢，所述压缩空气填充包上设置有压缩空气支管，所述压缩空气支管与外部气源连通，所述压缩空气支管内安装有压缩空气控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述压缩空气支管设置有两个，两个所述压缩空气支管在所述压缩空气填充包上对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述压缩空气支管的内径为25mm，所述压缩空气支管与外部气源采用快速接口连接。
4.根据权利要求1所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述压缩空气填充包通过螺牙连接在窥视孔阀上。
5.根据权利要求1所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述捅风口圆钢上设置有捅条平衡杆。
6.根据权利要求1所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述开口处套设嵌设有密封圈，所述捅风口圆钢活动插接在密封圈内。
7.根据权利要求6所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所密封圈为双层密封圈。
8.根据权利要求6所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述密封圈为O型密封圈，所述O型密封圈的内径与捅风口圆钢的外径相同。
Priority Applications (1)
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| CN201922111500.3U CN211079208U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种高炉开风口装置 |
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| CN (1) | CN211079208U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110791603A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-14 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉开风口方法和装置 |
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2019
- 2019-11-30 CN CN201922111500.3U patent/CN211079208U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110791603A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-14 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉开风口方法和装置 |
| CN110791603B (zh) * | 2019-11-30 | 2024-04-02 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉开风口方法和装置 |
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