CN104878141A - 一种高炉低压排风切煤气休风法 - Google Patents

一种高炉低压排风切煤气休风法 Download PDF

Info

Publication number
CN104878141A
CN104878141A CN201510303149.1A CN201510303149A CN104878141A CN 104878141 A CN104878141 A CN 104878141A CN 201510303149 A CN201510303149 A CN 201510303149A CN 104878141 A CN104878141 A CN 104878141A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
furnace
drops
pressure
blast furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510303149.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104878141B (zh
Inventor
李红卫
唐顺兵
李夯为
赵新民
郑伟
刘文文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd filed Critical Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority to CN201510303149.1A priority Critical patent/CN104878141B/zh
Publication of CN104878141A publication Critical patent/CN104878141A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104878141B publication Critical patent/CN104878141B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种高炉低压排风切煤气休风法，它包括下述步骤：Ⅰ.在高炉风量6400±400m3/min，顶压240±20KPa，进行减风；Ⅱ.风量到5000±500m3/min，炉顶压力到150±20KPa时，停止喷煤并关闭氧气阀；Ⅲ.风量降到3000±500m3/min；Ⅳ.风量到1500±100m3/min，热风压降到30～40KPa时，通保安气体；Ⅴ.风量分别降到1200/800/600m3/min，热风压降到20～30KPa时，打开放风阀；Ⅵ.热风压降到10～20KPa，开放散阀放散，切断煤气；Ⅶ.热风压10～15KPa时关切断阀休风。本发明的休风方法减少CO2气体排放量和温室效应。

Description

一种高炉低压排风切煤气休风法
技术领域
本发明涉及一种高炉低压排风切煤气休风法。
背景技术
高炉生产一般每3～4个月休风定检一次，就中国目前数千座大小高炉而言，几乎每天都有数十座高炉在进行休风操作，而在这个休风过程中将会往大气中排放大量的炉尘和煤气。如一个容量3500-5500立方米的高炉排出炉尘吹出量30-35kg/min，煤气放散量1000-1200 m3/min，CO2气体排放量378m3/min或（300-400）m3/min，这个过程持续5-10min。如何实现这数千座高炉的安全、环保休风，是一个重要生产技术课题。
发明内容
为了克服现有高炉低压排风切煤气休风法的上述不足，本发明提供一种休风过程中的炉尘吹出量和煤气放散量较小的高炉低压排风切煤气休风法，减少CO2气体排放量，减少温室效应。
本发明的构思
高炉休风作业过程中炉尘和煤气吹出量均较大，在近年来提高环保指标和安全作业的要求下，需要一种更加环保的休风方法。通过总结分析近年来高炉休风控制参数，以及环保要求越来越严格的时代背景下。通过该专利技术，使高炉在热风压20～30KPa时，开放风阀和炉顶放散，进行先排风后切煤气的操作，有利于降低休风过程中的炉尘吹出量和煤气放散量，提高了环保效果。
一种高炉低压排风切煤气休风法，它包括下述依次的步骤：
   Ⅰ、在高炉风量6400±400m3/min，顶压240±20KPa，富氧量20000±5000m3/min，煤量72±10t/h时，
进行减风，减风条件是2-3个铁口出现空吹渣铁的现象；上高炉冶炼所需炉料；高炉炉顶放散阀达到手动位置、炉顶喷淋阀置于手动关的位置；
   Ⅱ、风量降到5000±500 m3/min，炉顶压力降到150±20 KPa时，停止喷煤并关闭氧气阀门；
   Ⅲ、风量降到3000±500 m3/min，煤气净化系统停止憋压操作，炉顶压力降到10-20KPa；
   Ⅳ、风量降到1500±100 m3/min，热风压降到30—40KPa时，炉喉通保安气体；
  Ⅴ、风量分别降到1200/800/600 m3/min，热风压降到20～30KPa时，打开放风阀放风；
  Ⅵ、放风5-10分钟后，在热风压降低到10～20KPa时，开炉顶1号放散阀、3号放散阀放散，关切断阀切断煤气；
  Ⅶ、热风压10～15KPa时关热风炉切断阀休风。
本发明的有益效果
本高炉低压排风切煤气休风法在休风过程中的炉尘吹出量和煤气放散量较小，减少CO2气体排放量，减少温室效应。炉尘吹出量由30-35kg/min持续时间5-10min降低到10-15kg/min持续时间2-5min；煤气放散量由1000-1200 m3/min持续时间5-10min降低到200-500 m3/min持续时间2-5min。减少CO2气体排放量，由300-400m3/min降低到100-200m3/min。炉尘吹出量、煤气放散量和减少CO2气体排放量排放减少量比率达到66.7%。（注：炉顶煤气中CO2量取21%。）详见表1。
表1
项目 风量，m3/min 灰铁比，kg/t 炉顶排放炉尘量，kg/min 炉顶放散煤气量，m3/min 炉顶放散煤气中CO2量，m3/min
正常生产时 8200 25 173.61 9840 2066.4
以前休风时 1500 25 31.76 1800 378
采用该专利休风时 500 25 10.59 600 126
排放减少量 　1000 25 21.17 1200 252
排放减少量比率 　66.7% 25 66.7% 66.7% 66.7%
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但下面的实施例不是对本发明的限制。
实施例
高炉低压排风切煤气休风法的实施例为下述步骤：
    一、在高炉风量6400m3/min，顶压250KPa，（风量与风压是分别控制）富氧量20000m3/min，煤量72t/h。
减风条件：两铁口大吹（两个铁口出现空吹渣铁的现象）。上料（高炉冶炼所需炉料为烧结矿+球团矿+块矿，焦炭等）、高炉炉顶放散阀达到手动位置、炉顶打水改手动（即在高炉冶炼过程中，当炉顶温度高时，打开喷淋阀进行炉顶打水降低炉顶逸出煤气温度的装置）。
    二、风量降到5000 m3/min，炉顶压力降到150 KPa时，停煤并关闭氧气。
    三、风量降到3000 m3/min，（煤气净化系统不再进行憋压操作），炉顶压力降到常压，即净煤气系统正常压力（10-20KPa。）
    四、风量降低到1500 m3/min，热风压降到30-40 KPa时，炉喉通保安气体（保安氮气和蒸汽）。
五、风量分别降到1200/800/600 m3/min，热风压降到20～30KPa时，打开放风阀放风。
六、放风5-10分钟后，在热风压降低到10～20KPa时，开炉顶1号放散阀、3号放散阀（有4个炉顶放散阀），（其中的编号是设备自备。）放散阀大放散，关切断阀切断煤气。
七、热风压10～15KPa时关热风炉切断阀休风。
本实施例高炉休风过程中的参数控制见表2。表2中，实际风量到3000 m3/min后，告净化改常压。(为便于编排，表2放在表3后面)
本实施例中炉尘吹出量、煤气放散量和减少CO2气体排放量排放减少量比率达到66.7%，见表3。
表3
注：炉顶煤气中CO2量取21%。
表2
  

Claims (1)

1.一种高炉低压排风切煤气休风法，它包括下述依次的步骤：
   Ⅰ、在高炉风量6400±400m3/min，顶压240±20KPa，富氧量20000±5000m3/min，煤量72±10t/h时，
进行减风，减风条件是2-3个铁口出现空吹渣铁的现象；上高炉冶炼所需炉料；高炉炉顶放散阀达到手动位置、炉顶喷淋阀置于手动关的位置；
   Ⅱ、风量降到5000±500 m3/min，炉顶压力降到150±20 KPa时，停止喷煤并关闭氧气阀门；
   Ⅲ、风量降到3000±500 m3/min，煤气净化系统停止憋压操作，炉顶压力降到10-20KPa；
   Ⅳ、风量降到1500±100 m3/min，热风压降到30—40KPa时，炉喉通保安气体； 
  Ⅴ、风量分别降到1200/800/600 m3/min，热风压降到20～30KPa时，打开放风阀放风；
  Ⅵ、放风5-10分钟后，在热风压降低到10～20KPa时，开炉顶1号放散阀、3号放散阀放散，关切断阀切断煤气；
  Ⅶ、热风压10～15KPa时关热风炉切断阀休风。
CN201510303149.1A 2015-06-07 2015-06-07 一种高炉低压排风切煤气休风法 Active CN104878141B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510303149.1A CN104878141B (zh) 2015-06-07 2015-06-07 一种高炉低压排风切煤气休风法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510303149.1A CN104878141B (zh) 2015-06-07 2015-06-07 一种高炉低压排风切煤气休风法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104878141A true CN104878141A (zh) 2015-09-02
CN104878141B CN104878141B (zh) 2017-03-08

Family

ID=53945813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510303149.1A Active CN104878141B (zh) 2015-06-07 2015-06-07 一种高炉低压排风切煤气休风法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104878141B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109022648A (zh) * 2018-08-14 2018-12-18 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种控制炉顶温度的方法
CN110205423A (zh) * 2019-06-27 2019-09-06 武汉钢铁有限公司 一种高炉低压放散切煤气休风的方法
CN111778371A (zh) * 2020-05-21 2020-10-16 南京钢铁股份有限公司 一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法
CN112251552A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 南京钢铁股份有限公司 一种消除高炉炉顶冒黑烟的煤气处理方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0390505A (ja) * 1989-09-01 1991-04-16 Nippon Steel Corp 高炉吹卸し時の残銑低減方法
CN1361291A (zh) * 2000-12-29 2002-07-31 攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂 一种高炉停炉方法
CN101696458A (zh) * 2009-10-14 2010-04-21 首钢总公司 一种高炉定量化降料面停炉方法
CN102041332A (zh) * 2010-12-31 2011-05-04 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 一种高炉停炉空料线控制方法
CN102071272A (zh) * 2009-11-24 2011-05-25 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 一种高炉停炉的方法
JP2011144442A (ja) * 2010-01-18 2011-07-28 Nippon Steel Corp 高炉の吹卸し操業方法
CN102399923A (zh) * 2010-09-16 2012-04-04 鞍钢股份有限公司 高炉长期休风变料方法
CN102978309A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 秦皇岛首秦金属材料有限公司 一种高炉定量化停炉方法
CN103276124A (zh) * 2013-05-29 2013-09-04 新兴铸管股份有限公司 高炉环保休复风方法
CN103436646A (zh) * 2013-09-17 2013-12-11 武汉钢铁(集团)公司 一种大型高炉休风的封炉方法
CN104313214A (zh) * 2014-11-14 2015-01-28 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种高炉定量化模块化精确控制开炉、封炉、停炉方法
CN104630400A (zh) * 2015-02-01 2015-05-20 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种高炉停炉控制炉顶温度的方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0390505A (ja) * 1989-09-01 1991-04-16 Nippon Steel Corp 高炉吹卸し時の残銑低減方法
CN1361291A (zh) * 2000-12-29 2002-07-31 攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂 一种高炉停炉方法
CN101696458A (zh) * 2009-10-14 2010-04-21 首钢总公司 一种高炉定量化降料面停炉方法
CN102071272A (zh) * 2009-11-24 2011-05-25 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 一种高炉停炉的方法
JP2011144442A (ja) * 2010-01-18 2011-07-28 Nippon Steel Corp 高炉の吹卸し操業方法
CN102399923A (zh) * 2010-09-16 2012-04-04 鞍钢股份有限公司 高炉长期休风变料方法
CN102041332A (zh) * 2010-12-31 2011-05-04 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 一种高炉停炉空料线控制方法
CN102978309A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 秦皇岛首秦金属材料有限公司 一种高炉定量化停炉方法
CN103276124A (zh) * 2013-05-29 2013-09-04 新兴铸管股份有限公司 高炉环保休复风方法
CN103436646A (zh) * 2013-09-17 2013-12-11 武汉钢铁(集团)公司 一种大型高炉休风的封炉方法
CN104313214A (zh) * 2014-11-14 2015-01-28 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种高炉定量化模块化精确控制开炉、封炉、停炉方法
CN104630400A (zh) * 2015-02-01 2015-05-20 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种高炉停炉控制炉顶温度的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109022648A (zh) * 2018-08-14 2018-12-18 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种控制炉顶温度的方法
CN109022648B (zh) * 2018-08-14 2020-06-26 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种控制炉顶温度的方法
CN110205423A (zh) * 2019-06-27 2019-09-06 武汉钢铁有限公司 一种高炉低压放散切煤气休风的方法
CN111778371A (zh) * 2020-05-21 2020-10-16 南京钢铁股份有限公司 一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法
CN112251552A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 南京钢铁股份有限公司 一种消除高炉炉顶冒黑烟的煤气处理方法
CN112251552B (zh) * 2020-09-28 2022-04-19 南京钢铁股份有限公司 一种消除高炉炉顶冒黑烟的煤气处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104878141B (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104878141A (zh) 一种高炉低压排风切煤气休风法
CN208844120U (zh) 一种高炉铁口用可视化风氧枪
CN201678686U (zh) 高炉鼓风机机前富氧装置
CN203728859U (zh) 高炉鼓风机机前供氧装置
CN108531675A (zh) 一种高炉炉顶点火方法
CN204006083U (zh) 一种套筒窑低纯氧富氧燃烧装置
CN106399625A (zh) 一种钢包精炼炉高温高压气体封堵装置及其使用方法
CN101871026A (zh) 向高炉喷吹二氧化碳的方法
CN207193322U (zh) 一种热风炉氮气吹扫系统
CN105779685A (zh) 一种转炉炉口微差压安全测量吹扫装置及方法
CN208349836U (zh) 一种自适应优化料面负压的燃气喷吹装置
CN203238278U (zh) 一种用于高炉开炉预热炉缸的导气装置
CN202989243U (zh) 用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置
CN204752801U (zh) 一种新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置
CN204138689U (zh) 一种高炉多级连接密闭循环冷却水系统查漏装置
CN204918635U (zh) 一种高炉机前富氧的安全装置
CN208279646U (zh) 高炉快速凉炉装置
CN211079208U (zh) 一种高炉开风口装置
CN108396084A (zh) 一种高炉生产过程中鼓风动能的计算方法
CN207936647U (zh) 一种利用热风炉低温烟气余热烘干焦炭的布袋除尘系统
CN204220558U (zh) 氧气调节阀组在线吹扫系统
CN109654892B (zh) 一种监测及控制热烧结矿冷却过程残碳燃烧的装置及方法
CN207091446U (zh) 一种高炉喷吹焦炉煤气装置
CN220574726U (zh) 一种钢包透气砖清理装置
CN108120293B (zh) 一种煤气浓度可调节的辅助烧结喷吹装置及其控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant