CN209816182U - 一种新型高炉送风系统检漏风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检漏风装置技术领域，且公开了一种新型高炉送风系统检漏风装置，包括送风管本体，所述送风管本体的顶部固定安装有进风管，且进风管与送风管本体连通，所述送风管本体的左侧固定安装有透风装置，所述送风管本体的右侧固定安装有高炉风口小套，所述送风管本体上套设有连接半圆板，且连接半圆板的数量为两个，一侧连接半圆板的外侧固定安装有警报器，一侧连接半圆板的内侧开设有连接槽，所述连接槽的后侧开设有密封槽。该新型高炉送风系统检漏风装置，通过电信号传递给警报器，警报器报警提醒工作人员出现漏风的情况，可以及时的停机对漏风情况进行处理，防止继续操作造成的冶炼供氧不足，进而影响到后续成品的质量。

Description

一种新型高炉送风系统检漏风装置

技术领域

本实用新型涉及检漏风装置技术领域，具体为一种新型高炉送风系统检漏风装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。同时为了在高炉冶炼过程中，能有足够的氧气供给，因此高炉通常需要安装一套送风系统。

然而，高炉的送风系统在休风之后，由于自然冷却，容易导致法兰连接处产生缝隙，送风后造成该部位严重跑风，导致送风量不足，内部供氧不足，进而造成冶炼达不到需要的温度，导致后续成品的质量，同时，当高炉在炉况不顺如风量少、中心燃烧不活跃等情况时，炉前操作人员通常采取的恢复炉况的手段为使用炮泥堵住风口，这种操作模式在总送风量不变的情况下，可增加高炉内局部的实际风速，加快了高炉的炉况恢复过程。当高炉指标恢复正常时，为保证高炉整体风量、提高高炉产量，必须透开被炮泥堵住的风口，高炉全风运行，在透开风口炮泥时，需要工人打开风口小盖，用钎具穿刺堵在风口的炮泥，进而透开风口，由于这种透风口方式是在高炉前高噪音、高温、高风压、高煤气浓度下操作的一旦风口长时间透不开，风口小盖从高炉炉腔内卷出的热风容易灼伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：一种新型高炉送风系统检漏风装置，包括送风管本体，所述送风管本体的顶部固定安装有进风管，且进风管与送风管本体连通，所述送风管本体的左侧固定安装有透风装置，所述送风管本体的右侧固定安装有高炉风口小套，所述送风管本体上套设有连接半圆板，且连接半圆板的数量为两个，一侧连接半圆板的外侧固定安装有警报器，一侧连接半圆板的内侧开设有连接槽，所述连接槽的后侧开设有密封槽，所述密封槽内的后侧开设有测压槽，所述测压槽内的后侧固定安装有压力传感器，所述测压槽内固定套接有密封垫圈，所述测压槽内放置有测压块，所述测压块位于所述密封垫圈内，且测压块与密封垫圈相适配。

优选的，所述透风装置包括可移动底座，所述可移动底座位于所述送风管本体的左方，所述可移动底座的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述可移动底座，且电机输出轴的一端固定安装有凸轮，所述送风管本体的左侧开设有圆槽，且圆槽与送风管本体连通，所述圆槽内固定套接有导向管，所述导向管内固定套接有单向安全阀，所述单向安全阀内活动套接有移动杆，所述移动杆的两端分别延伸至所述送风管本体内和可移动底座内，所述移动杆的左端固定安装有受压块，所述移动杆上位于所述受压块右侧与可移动底座内侧之间的部分套设有复位弹簧。

优选的，所述连接槽的宽度与送风管本体连接处两个法兰的宽度总和相同，所述连接槽的内径与法兰的内径相同。

优选的，所述测压块为圆台形，所述测压块后侧的截面直径大于前侧的截面直径。

优选的，所述移动杆、所述受压块和所述凸轮的最短长度与受压块左侧到炮泥层左侧的最长距离相同。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型高炉送风系统检漏风装置，通过密封槽与连接法兰之间形成密闭空间，当法兰处出现漏风时，漏出的风会增加密封槽内的气压压强，气压升高后会推动测压块挤压压力传感器，压力传感器受压后通过电信号传递给警报器，警报器报警提醒工作人员出现漏风的情况，可以及时的停机对漏风情况进行处理，防止继续操作造成的冶炼供氧不足，进而影响到后续成品的质量。

2、该新型高炉送风系统检漏风装置，通过凸轮带动受压块向送风管本体处运动，受压块将移动杆挤向炮泥层并透开炮泥层，在整个过程中，只需要在开机之前将装置装配完成后，后续不需要人工接触到送风管，因此可以避免工人被热风灼伤，而且单向安全阀可以避免风从导向管流出，保证内部通风量的同时可以保证透风装置不受热风的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接半圆板的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型透风装置的结构示意图；

图5为图4中B的局部放大图；

图6为本实用新型测压块的结构示意图。

图中：1、送风管本体；2、进风管；3、透风装置；301、可移动底座；302、电机；303、复位弹簧；304、凸轮；305、圆槽；306、导向管；307、单向安全阀；308、移动杆；309、受压块；4、高炉风口小套；5、连接半圆板；6、警报器；7、连接槽；8、密封槽；9、测压槽；10、压力传感器；11、密封垫圈；12、测压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，包括送风管本体1，送风管本体1的顶部固定安装有进风管2，且进风管2与送风管本体1连通，送风管本体1的左侧固定安装有透风装置3，透风装置3包括可移动底座301，可移动底座301位于送风管本体1的左方，可移动底座301的后侧固定安装有电机302，电机302的输出轴贯穿可移动底座301，且电机302输出轴的一端固定安装有凸轮304，送风管本体1的左侧开设有圆槽305，且圆槽305与送风管本体1连通，圆槽305内固定套接有导向管306，导向管306内固定套接有单向安全阀307，单向安全阀307内活动套接有移动杆308，移动杆308的两端分别延伸至送风管本体1内和可移动底座301内，移动杆308的左端固定安装有受压块309，受压块309与移动杆308的一端螺纹连接，移动杆308、受压块309和凸轮304的最短长度与受压块309左侧到炮泥层左侧的最长距离相同，炮泥层通常位于高炉风口小套4内，确保凸轮304转动时，可以让移动杆308与炮泥层接触且透开炮泥层，受压块309的左侧与凸轮304接触，移动杆308上位于受压块309右侧与可移动底座301内侧之间的部分套设有复位弹簧303，送风管本体1的右侧固定安装有高炉风口小套4，送风管本体1上套设有连接半圆板5，且连接半圆板5的数量为两个，两个连接半圆板5相适配，一侧连接半圆板5的外侧固定安装有警报器6，一侧连接半圆板5的内侧开设有连接槽7，连接槽7的宽度与送风管本体1连接处两个法兰的宽度总和相同，连接槽7的内径与法兰的内径相同，保证连接半圆板5可以卡入法兰内，且与法兰之形成闭合的空间，进而保证内部的气压会受到缝隙进气的影响，连接槽7的后侧开设有密封槽8，密封槽8内的后侧开设有测压槽9，测压槽9内的后侧固定安装有压力传感器10，压力传感器10的输出端与警报器6的输入端电性连接，测压槽9内固定套接有密封垫圈11，测压槽9内放置有测压块12，测压块12为圆台形，测压块12后侧的截面直径大于前侧的截面直径，正常状态下，密封垫圈11、测压块12与测压槽9内部形成密闭空间，可以起到限位的作用，防止测压块12从密封垫圈11内滑出，同时不妨碍测压块12在密封垫圈11内的滑动，测压块12位于密封垫圈11内，不受压时，测压块12的后侧与压力传感器10接触且不触发压力传感器10，且测压块12与密封垫圈11相适配。

工作原理，检测漏风时，首先将送风管本体1通过法兰连接，再将两个连接半圆板5套在法兰上，此时连接槽7套在两个法兰的外侧，且法兰与密封槽8之间形成密封的空间，之后通过螺栓将两个连接半圆板5连接，从进风管2处向内部注入测量用冷风，当法兰连接处出现缝隙时，冷风会从缝隙处进入密封槽8内，密封槽8内气压会增大，并推动测压块12，测压块12挤压压力传感器10，压力传感器10触发警报器6，警报器6报警提醒工作人员存在漏风的可能性；当需要透开炮泥层时，打开单向安全阀307，将移动杆308两端分别插入单向安全阀307和复位弹簧303内，并从单向安全阀307延伸至高炉风口小套4的内部，再将位于复位弹簧303一端的移动杆通过螺纹与受压块309连接，调整凸轮304，使得凸轮304的凸出部分朝上，再将受压块309调整至与凸轮304侧边接触的位置，打开电机302，电机302带动凸轮304转动，随着凸轮304凸出部分与受压块309的接触，受压块309会向右移动，带动移动杆308向右移动并挤压复位弹簧303，移动杆308移动可透开炮泥层。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型高炉送风系统检漏风装置，包括送风管本体(1)，其特征在于：所述送风管本体(1)的顶部固定安装有进风管(2)，且进风管(2)与送风管本体(1)连通，所述送风管本体(1)的左侧固定安装有透风装置(3)，所述送风管本体(1)的右侧固定安装有高炉风口小套(4)，所述送风管本体(1)上套设有连接半圆板(5)，且连接半圆板(5)的数量为两个，一侧连接半圆板(5)的外侧固定安装有警报器(6)，一侧连接半圆板(5)的内侧开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的后侧开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)内的后侧开设有测压槽(9)，所述测压槽(9)内的后侧固定安装有压力传感器(10)，所述测压槽(9)内固定套接有密封垫圈(11)，所述测压槽(9)内放置有测压块(12)，所述测压块(12)位于所述密封垫圈(11)内，且测压块(12)与密封垫圈(11)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种新型高炉送风系统检漏风装置，其特征在于：所述透风装置(3)包括可移动底座(301)，所述可移动底座(301)位于所述送风管本体(1)的左方，所述可移动底座(301)的后侧固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴贯穿所述可移动底座(301)，且电机(302)输出轴的一端固定安装有凸轮(304)，所述送风管本体(1)的左侧开设有圆槽(305)，且圆槽(305)与送风管本体(1)连通，所述圆槽(305)内固定套接有导向管(306)，所述导向管(306)内固定套接有单向安全阀(307)，所述单向安全阀(307)内活动套接有移动杆(308)，所述移动杆(308)的两端分别延伸至所述送风管本体(1)内和可移动底座(301)内，所述移动杆(308)的左端固定安装有受压块(309)，所述移动杆(308)上位于所述受压块(309)右侧与可移动底座(301)内侧之间的部分套设有复位弹簧(303)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高炉送风系统检漏风装置，其特征在于：所述连接槽(7)的宽度与送风管本体(1)连接处两个法兰的宽度总和相同，所述连接槽(7)的内径与法兰的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型高炉送风系统检漏风装置，其特征在于：所述测压块(12)为圆台形，所述测压块(12)后侧的截面直径大于前侧的截面直径。

5.根据权利要求2所述的一种新型高炉送风系统检漏风装置，其特征在于：所述移动杆(308)、所述受压块(309)和所述凸轮(304)的最短长度与受压块(309)左侧到炮泥层左侧的最长距离相同。