CN205719441U - 一种电池气密性自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池气密性自动检测装置，包括排气压头、触点式传感器、电磁阀、控制器、气源三联件、压力显示器、气缸和气动换向开关，所述排气压头与触点式传感器固定并设，排气压头内设通孔，通孔底端连通电池盖上的排气孔，触点式传感器底端的触点抵触电池盖表面，排气压头的通孔顶端气管连通压力显示器后再气管连通电磁阀，电磁阀再气管连通气源三联件，控制器分别电路连接触点式传感器、电磁阀和压力显示器，气缸的伸缩杆传动连接其下方的排气压头及触点式传感器，气动换向开关的进气端气管连接气源三联件，出气端气管连通气缸。本实用新型结构简单，操作方便快捷，自动检测电池是否漏气，避免气密性不达标的电池产品流入市场。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种电池气密性自动检测装置。
背景技术
阀控式蓄电池在生产过程中，需要采用胶水将电池的底槽和中盖封合在一起，胶水封合的效果对电池质量有很大的影响，易造成电池漏液、单格之间串格短路等质量风险。但如果内部封合不牢、或有气孔等，仅从外观上是很难发现，也无法判别。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池气密性自动检测装置，结构简单，通过气源三联件向电池内的通气情况有效检测电池的气密性，操作方便快捷，避免气密性不达标的电池产品流入市场。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种电池气密性自动检测装置，包括排气压头、触点式传感器、电磁阀、控制器、气源三联件、压力显示器、气缸和气动换向开关，所述排气压头与触点式传感器固定并设，排气压头内设通孔，通孔底端连通电池盖上的排气孔，触点式传感器底端的触点抵触电池盖表面，排气压头的通孔顶端气管连通压力显示器后再气管连通电磁阀，电磁阀再气管连通气源三联件，控制器分别电路连接触点式传感器、电磁阀和压力显示器，气缸的伸缩杆传动连接其下方的排气压头及触点式传感器，气动换向开关的进气端气管连接气源三联件，出气端气管连通气缸。
本实用新型进一步改进方案是，所述排气压头的通孔底端配设橡胶头，橡胶头与电池盖上的排气孔匹配连接。
本实用新型更进一步改进方案是，排气压头与电池盖上的排气孔数量相同。
本实用新型更进一步改进方案是，所述排气压头与触点式传感器并设固定于固定件上，气缸的伸缩杆端头连接固定件。保证排气压头与触点式传感器上下运行的一致性。
本实用新型更进一步改进方案是，所述电磁阀、控制器、气源三联件、气缸及气动换向开关固定安装于控制面板上，控制器连接外端电源，气源三联件连接外端气源。
本实用新型更进一步改进方案是，控制面板前侧下方设有搁置电池的支座，支座上电池侧底部设有电池定位块。固定电池不移位。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
操作人员将电池放置在支座上并定位好，拉下气动换向开关，此时气缸下压使排气压头压入电池盖的排气孔中，同时触点传感器触碰电池盖表面，传给控制器，控制器给指令电磁阀打开通气，压力显示器上显示每个电池压力值，如果某个单格漏气则显示的压力值偏小，同时压力显示器呈报警状态，可判定漏气，操作方便快捷，避免了不良电池产品流入市场造成质量投诉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括排气压头1、触点式传感器2、电磁阀3、控制器4、气源三联件5、压力显示器7、气缸8和气动换向开关9，所述电磁阀3、控制器4、气源三联件5、气缸8及气动换向开关9固定安装于控制面板81上，排气压头1与触点式传感器2固定并设固定件22上，所述排气压头1内设通孔11，通孔11底端配设橡胶头12，橡胶头12匹配连通电池盖61上的排气孔62，排气压头1与电池盖上的排气孔62数量相同匹配，触点式传感器2底端的触点21抵触电池盖61表面，排气压头的通孔11顶端气管连通压力显示器7后再气管连通电磁阀3，电磁阀3再气管连通气源三联件5，控制器4分别电路连接触点式传感器2、电磁阀3和压力显示器7，气缸8的伸缩杆端头连接下方的固定件22，传动连接排气压头1及触点式传感器2上下运行，气动换向开关9的进气端气管连接气源三联件5，出气端气管连通气缸8。
所述控制器4连接外端电源，气源三联件5连接外端气源。
所述控制面板81前侧下方设有搁置电池6的支座63，支座63上电池侧底部设有电池定位块64。
操作人员将电池6放置在支座63上并定位好，拉下气动换向开关9，此时气缸8下压使排气压头1压入电池盖的排气孔62中，同时触点传感器2触碰电池盖表面，传给控制器4，控制器4给指令电磁阀3打开通气，压力显示器7上显示每个电池压力值，如果某个单格漏气则显示的压力值偏小，同时压力显示器呈报警状态，可判定漏气，操作方便快捷。
Claims (6)
1.一种电池气密性自动检测装置，其特征在于：包括排气压头（1）、触点式传感器（2）、电磁阀（3）、控制器（4）、气源三联件（5）、压力显示器（7）、气缸（8）和气动换向开关（9），所述排气压头（1）与触点式传感器（2）固定并设，排气压头（1）内设通孔（11），通孔（11）底端连通电池盖（61）上的排气孔（62），触点式传感器（2）底端的触点（21）抵触电池盖（61）表面，排气压头的通孔（11）顶端气管连通压力显示器（7）后再气管连通电磁阀（3），电磁阀（3）再气管连通气源三联件（5），控制器（4）分别电路连接触点式传感器（2）、电磁阀（3）和压力显示器（7），气缸（8）的伸缩杆传动连接其下方的排气压头（1）及触点式传感器（2），气动换向开关（9）的进气端气管连接气源三联件（5），出气端气管连通气缸（8）。
2.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于：所述排气压头的通孔（11）底端配设橡胶头（12），橡胶头（12）与电池盖上的排气孔（62）匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于：排气压头（1）与电池盖上的排气孔（62）数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于：所述排气压头（1）与触点式传感器（2）并设固定于固定件（22）上，气缸（8）的伸缩杆端头连接固定件（22）。
5.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于：所述电磁阀（3）、控制器（4）、气源三联件（5）、气缸（8）及气动换向开关（9）固定安装于控制面板（81）上，控制器（4）连接外端电源，气源三联件（5）连接外端气源。
6.根据权利要求5所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于：控制面板（81）前侧下方设有搁置电池（6）的支座（63），支座（63）上电池侧底部设有电池定位块（64）。
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| CN105716801A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-06-29 | 天能集团江苏科技有限公司 | 一种电池气密性自动检测装置 |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620351303.2U patent/CN205719441U/zh not_active Expired - Fee Related
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