CN205719441U - 一种电池气密性自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池气密性自动检测装置,包括排气压头、触点式传感器、电磁阀、控制器、气源三联件、压力显示器、气缸和气动换向开关,所述排气压头与触点式传感器固定并设,排气压头内设通孔,通孔底端连通电池盖上的排气孔,触点式传感器底端的触点抵触电池盖表面,排气压头的通孔顶端气管连通压力显示器后再气管连通电磁阀,电磁阀再气管连通气源三联件,控制器分别电路连接触点式传感器、电磁阀和压力显示器,气缸的伸缩杆传动连接其下方的排气压头及触点式传感器,气动换向开关的进气端气管连接气源三联件,出气端气管连通气缸。本实用新型结构简单,操作方便快捷,自动检测电池是否漏气,避免气密性不达标的电池产品流入市场。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域,具体涉及一种电池气密性自动检测装置。
背景技术
阀控式蓄电池在生产过程中,需要采用胶水将电池的底槽和中盖封合在一起,胶水封合的效果对电池质量有很大的影响,易造成电池漏液、单格之间串格短路等质量风险。但如果内部封合不牢、或有气孔等,仅从外观上是很难发现,也无法判别。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池气密性自动检测装置,结构简单,通过气源三联件向电池内的通气情况有效检测电池的气密性,操作方便快捷,避免气密性不达标的电池产品流入市场。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种电池气密性自动检测装置,包括排气压头、触点式传感器、电磁阀、控制器、气源三联件、压力显示器、气缸和气动换向开关,所述排气压头与触点式传感器固定并设,排气压头内设通孔,通孔底端连通电池盖上的排气孔,触点式传感器底端的触点抵触电池盖表面,排气压头的通孔顶端气管连通压力显示器后再气管连通电磁阀,电磁阀再气管连通气源三联件,控制器分别电路连接触点式传感器、电磁阀和压力显示器,气缸的伸缩杆传动连接其下方的排气压头及触点式传感器,气动换向开关的进气端气管连接气源三联件,出气端气管连通气缸。
本实用新型进一步改进方案是,所述排气压头的通孔底端配设橡胶头,橡胶头与电池盖上的排气孔匹配连接。
本实用新型更进一步改进方案是,排气压头与电池盖上的排气孔数量相同。
本实用新型更进一步改进方案是,所述排气压头与触点式传感器并设固定于固定件上,气缸的伸缩杆端头连接固定件。保证排气压头与触点式传感器上下运行的一致性。
本实用新型更进一步改进方案是,所述电磁阀、控制器、气源三联件、气缸及气动换向开关固定安装于控制面板上,控制器连接外端电源,气源三联件连接外端气源。
本实用新型更进一步改进方案是,控制面板前侧下方设有搁置电池的支座,支座上电池侧底部设有电池定位块。固定电池不移位。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
操作人员将电池放置在支座上并定位好,拉下气动换向开关,此时气缸下压使排气压头压入电池盖的排气孔中,同时触点传感器触碰电池盖表面,传给控制器,控制器给指令电磁阀打开通气,压力显示器上显示每个电池压力值,如果某个单格漏气则显示的压力值偏小,同时压力显示器呈报警状态,可判定漏气,操作方便快捷,避免了不良电池产品流入市场造成质量投诉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括排气压头1、触点式传感器2、电磁阀3、控制器4、气源三联件5、压力显示器7、气缸8和气动换向开关9,所述电磁阀3、控制器4、气源三联件5、气缸8及气动换向开关9固定安装于控制面板81上,排气压头1与触点式传感器2固定并设固定件22上,所述排气压头1内设通孔11,通孔11底端配设橡胶头12,橡胶头12匹配连通电池盖61上的排气孔62,排气压头1与电池盖上的排气孔62数量相同匹配,触点式传感器2底端的触点21抵触电池盖61表面,排气压头的通孔11顶端气管连通压力显示器7后再气管连通电磁阀3,电磁阀3再气管连通气源三联件5,控制器4分别电路连接触点式传感器2、电磁阀3和压力显示器7,气缸8的伸缩杆端头连接下方的固定件22,传动连接排气压头1及触点式传感器2上下运行,气动换向开关9的进气端气管连接气源三联件5,出气端气管连通气缸8。
所述控制器4连接外端电源,气源三联件5连接外端气源。
所述控制面板81前侧下方设有搁置电池6的支座63,支座63上电池侧底部设有电池定位块64。
操作人员将电池6放置在支座63上并定位好,拉下气动换向开关9,此时气缸8下压使排气压头1压入电池盖的排气孔62中,同时触点传感器2触碰电池盖表面,传给控制器4,控制器4给指令电磁阀3打开通气,压力显示器7上显示每个电池压力值,如果某个单格漏气则显示的压力值偏小,同时压力显示器呈报警状态,可判定漏气,操作方便快捷。
Claims (6)
1.一种电池气密性自动检测装置,其特征在于:包括排气压头(1)、触点式传感器(2)、电磁阀(3)、控制器(4)、气源三联件(5)、压力显示器(7)、气缸(8)和气动换向开关(9),所述排气压头(1)与触点式传感器(2)固定并设,排气压头(1)内设通孔(11),通孔(11)底端连通电池盖(61)上的排气孔(62),触点式传感器(2)底端的触点(21)抵触电池盖(61)表面,排气压头的通孔(11)顶端气管连通压力显示器(7)后再气管连通电磁阀(3),电磁阀(3)再气管连通气源三联件(5),控制器(4)分别电路连接触点式传感器(2)、电磁阀(3)和压力显示器(7),气缸(8)的伸缩杆传动连接其下方的排气压头(1)及触点式传感器(2),气动换向开关(9)的进气端气管连接气源三联件(5),出气端气管连通气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置,其特征在于:所述排气压头的通孔(11)底端配设橡胶头(12),橡胶头(12)与电池盖上的排气孔(62)匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置,其特征在于:排气压头(1)与电池盖上的排气孔(62)数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置,其特征在于:所述排气压头(1)与触点式传感器(2)并设固定于固定件(22)上,气缸(8)的伸缩杆端头连接固定件(22)。
5.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置,其特征在于:所述电磁阀(3)、控制器(4)、气源三联件(5)、气缸(8)及气动换向开关(9)固定安装于控制面板(81)上,控制器(4)连接外端电源,气源三联件(5)连接外端气源。
6.根据权利要求5所述的一种电池气密性自动检测装置,其特征在于:控制面板(81)前侧下方设有搁置电池(6)的支座(63),支座(63)上电池侧底部设有电池定位块(64)。
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CN201620351303.2U CN205719441U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种电池气密性自动检测装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620351303.2U CN205719441U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种电池气密性自动检测装置 |
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CN201620351303.2U Active CN205719441U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种电池气密性自动检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105716801A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-06-29 | 天能集团江苏科技有限公司 | 一种电池气密性自动检测装置 |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620351303.2U patent/CN205719441U/zh active Active
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CN105716801A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-06-29 | 天能集团江苏科技有限公司 | 一种电池气密性自动检测装置 |
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