CN208055386U - 一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：包含连接套管（11）、进气管（12）、进气阀（13）、观察管（14）、吹扫管（15）、放气管（16）和放气阀（17），吹扫管（15）的一端与连接套管（11）螺纹连接，吹扫管（15）的另一端与观察管（14）螺纹连接，所述观察管（14）内设有封闭玻璃，进气管（12）和放气管（16）分别与连接在吹扫管（15）上，进气管（12）和放气管（16）上分别设有进气阀（13）和放气阀（17）。本实用新型的有益效果是：能够将直吹管后端盲区内的焦炭吹扫到高炉内，避免堵塞直吹管，恢复窥视孔功能，保证高炉的正常生产。

Description

一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置

技术领域

本实用新型涉及一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。

背景技术

送风装置是高炉上的重要送风设备，直吹管安装在送风装置上，直吹管的前端设在高炉的风口内，直吹管的后端固定在送风装置上，直吹管的后端安装有一个吹气阀和一个窥视孔，窥视孔上有封盖，通过窥视孔可以观察喷煤枪的位置以及煤粉的集中区和松散区等情况。

高炉在处理炉况过程中，由于不可避免的减风等操作原因，时常造成炉内焦炭受迫从风口大面积挤入送风装置的后端盲区，在减风完毕开始加风后，此部分焦炭也无法被吹入高炉内，只有采用人工捅直吹管内的方式，将直吹管内的焦炭捅进高炉内。这种方法，一方面在人工捅焦炭的过程中，直吹管内热风温度高、压力大，作业人员必须带好防护面罩，防止直吹管内焦炭随热风迸出造成伤害；另一方面由于捅焦炭作业时间长，很容易造成高温气流对直吹管后端窥视孔的热灼损，造成密封不严，处理不当甚至造成被迫休风，给炉况恢复带来负面影响。另外，由于风口前端灌入大量的焦炭，短时间内无法恢复喷煤，同时观察不到喷煤枪的位置以及煤粉的集中区和松散区，在人工完成捅焦炭之前无法喷吹煤粉，从而影响高炉的恢复进程及正常调剂。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，能够将直吹管内的焦炭吹扫到高炉内，避免堵塞直吹管，恢复窥视孔功能，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，包含连接套管、进气管、进气阀、观察管、吹扫管、放气管和放气阀，吹扫管的一端与连接套管螺纹连接，吹扫管的另一端与观察管螺纹连接，所述观察管内设有封闭玻璃，进气管和放气管分别与连接在吹扫管上，进气管和放气管上分别设有进气阀和放气阀，进气管与吹扫管之间设有夹角。

所述进气管与观察管一端的吹扫管之间的夹角为45度。

所述连接套管内设有内螺纹。

所述放气管与吹扫管垂直布置。

所述进气管、吹扫管和放气管的中心线在同一平面内。

采用本实用新型，当送风装置中的直吹管被焦炭堵塞时，首先关闭直吹管后端的阀门，打开窥视孔封盖，将吹扫管一端的连接套管与直吹管后端的窥视孔连接好，并将进气管与氮气气源连接，确保进气管内的氮气压力大于高炉内热风压力50kPa以上，打开进气管上的进气阀，氮气通过吹扫管将直吹管内的焦炭吹回到高炉内，并且可以通过吹扫管一端的观察管查看吹扫效果。

本实用新型的有益效果是：能够将直吹管后端盲区内的焦炭扫到高炉内，避免堵塞直吹管，恢复窥视孔功能，保证高炉的正常生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图中：在线吹扫直吹管后端盲区的装置1、直吹管阀门2、大盖 3、送风装置4、直吹管5、接套管11、进气管12、进气阀13、观察管14、吹扫管15、放气管16、放气阀17。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，包含连接套管11、进气管12、进气阀13、观察管14、吹扫管15、放气管16和放气阀17，吹扫管15的一端与连接套管11螺纹连接，吹扫管15的另一端与观察管14螺纹连接，所述观察管14内设有封闭玻璃，进气管12和放气管16分别与连接在吹扫管15上，进气管12和放气管 16上分别设有进气阀13和放气阀17，进气管12与吹扫管15之间设有夹角。

在本实施例中，吹扫管15由规格为34*5mm的厚壁钢管制作，长度为200mm，两端制作外螺纹，吹扫管15的一端与连接套管11螺纹连接，连接套管11为38*4.5的厚壁管，长度50mm，两端套出内螺纹，吹扫管15的另一端与观察管14螺纹连接，观察管14采用六角螺母，并用透明的玻璃进行封闭，便于观察。吹扫管15的中间相对位置分别开直径24mm和直径16mm的圆孔，分别与进气管12和放气管16连接。

进气管12由规格34*5的厚壁钢管制作，中间设置DN25的球阀，安装时进气管12与观察管14一端的吹扫管15之间45度，另一端采用卡扣结构便于接金属软管通氮气。

放气管16采用规格为16*2.5mm的钢管制作，中间连接DN15的球阀作为放气阀17，放气管16与吹扫管15垂直焊接。焊接时确保进气管12、吹扫管15和放气管16的中心线在同一平面内。

参照附图2，当送风装置4中的直吹管5被焦炭堵塞时，首先关闭直吹管后端的阀门2，打开窥视孔封盖，将吹扫管15一端的连接套管 11与直吹管后端的窥视孔连接好，并将进气管12与氮气气源连接，确保进气管12内的氮气压力大于高炉内热风压力50kPa以上，打开进气管12上的进气阀13，氮气通过吹扫管15将直吹管内的焦炭吹回到高炉内，并且可以通过吹扫管15一端的观察管14查看吹扫效果。吹扫完毕后，关好气源及进气阀13阀门，打开放气阀17，并将本装置卸下，恢复直吹管后端的窥视孔，打开直吹管后端的阀门，恢复高炉正常操作。

Claims (5)

1.一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，其特征在于包含连接套管（11）、进气管（12）、进气阀（13）、观察管（14）、吹扫管（15）、放气管（16）和放气阀（17），吹扫管（15）的一端与连接套管（11）螺纹连接，吹扫管（15）的另一端与观察管（14）螺纹连接，所述观察管（14）内设有封闭玻璃，进气管（12）和放气管（16）分别与连接在吹扫管（15）上，进气管（12）和放气管（16）上分别设有进气阀（13）和放气阀（17），进气管（12）与吹扫管（15）之间设有夹角。

2.根据权利要求1所述的一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，其特征在于所述进气管（12）与观察管（14）一端的吹扫管（15）之间的夹角为45度。

3.根据权利要求1或2所述的一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，其特征在于所述连接套管（11）内设有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，其特征在于所述放气管（16）与吹扫管（15）垂直布置。

5.根据权利要求1所述的一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置，其特征在于所述进气管（12）、吹扫管（15）和放气管（16）的中心线在同一平面内。