CN110835665A - 一种高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高炉炼铁领域，一种高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物的方法，关闭第一切断阀，打开吹扫阀，吹扫2分钟，关闭喷枪旋塞阀，切断炉内与炉外通路；关闭喷煤分配器上第二切断阀，打开泄压阀；关闭风口窥视孔连接高炉内部的窥视孔旋塞，卸下窥视孔盖，将制作好的带快速接头的吹扫盖构件安装在窥视孔上；依次打开吹扫阀，第二切断阀，窥视孔旋塞阀；对窥视孔内杂物进行吹扫。本发明的有益效果是：既保正了操作者的安全，又为高炉稳定顺行提高煤比创造了条件。

Description

一种高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物的方法

技术领域

本发明涉及高炉炼铁领域，特别涉及一种高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物的方法。

背景技术

根据高炉容积大小的不同，每座高炉都有几个到几十个风口，每个风口对应的吹管上都有一个窥视孔，窥视孔上装有透明玻璃，高炉生产过程中，风口窥视孔是高炉操作人员直接观察炉内状态唯一的装置，通过多个窥视孔观察，可以判断炉热状态、炉内均匀性及渣皮脱落情况；同时，喷煤的高炉，操作人员调整喷枪时只能通过窥视孔观察喷煤枪位置，边看边调整，煤枪位置不合适时，从喷枪出来的煤流会磨坏风口导致漏水影响高炉操作；若窥视孔前堵杂物导致看不见喷枪出来的煤流时，防止磨坏风口只能停该风口喷煤，从而对高炉操作的圆周均匀性造成影响，制约了高炉高煤比操作。因此保持窥视孔玻璃可视性很必要。正常生产时，炉内气流、周向压力波动等经常导致窥视孔玻璃前堵杂物，常规处理方式是关闭窥视孔旋塞，隔断炉内压力，卸下窥视孔盖子，打开窥视孔旋塞，利用炉内外压差，炉内气流外泄办法将杂物带出，本方法存在问题是：1、炉内外泄气流为温度在1000℃以上高炉煤气，易导致操作人员煤气中毒或烫伤；2、若杂物不规则或颗粒较大时容易卡在旋塞下部导致旋塞关不严，炉内外压力差会导致炉内气流通过窥视孔外泄，炉内气流为温度在1000℃以上煤气，压力达几百千帕，若旋塞关不严，最终可能导致高炉休风停产处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种安全可靠的处理窥视孔堵杂物的方法，既保正了操作者的安全，又为高炉安全稳定生产高煤比生产提供保证。

本发明所采用的技术方案是：一种高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物的方法，喷煤分配器风口喷煤支管上有第一切断阀（11），喷煤分配器风口喷煤支管上有吹扫阀（12），第一切断阀（11）和吹扫阀（12）的出口都通过管道连接到第二切断阀（13）进口，第二切断阀（13）出口通过管道连接到金属软管（17）进口，泄压管上安装有泄压阀（14），泄压阀（14）的进口通过管道连接到金属软管（17）进口，金属软管（17）出口通过第一快速接头（18）、喷枪旋塞阀（15）连接到喷煤枪，制备吹扫盖构件，将一个拉杆式不锈钢快速接头作为第二快速接头，将一个风口窥视孔盖（1）去掉玻璃挡片（5），然后在正对玻璃挡片安装孔的位置焊接第二快速接头的第一连接头（3）的非快速连接端构成吹扫盖构件；第二快速接头的第二连接头的非快速连接端连接第一快速接头的第一连接头的非快速连接端，第一快速接头的第二连接头的非快速连接端通过喷枪旋塞阀（15）连接喷煤枪，金属软管（17）的出口通过第一快速接头的第三连接头的非快速连接端，第一快速接头的第一连接头与第一快速接头的第二连接头相同，即第一快速接头的第三连接头与第一快速接头的第一连接头构成快速接头，第一快速接头的第三连接头与第一快速接头的第二连接头构成快速接头；高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物按照如下的步骤进行

步骤一、关闭喷煤分配器风口喷煤支管上第一切断阀（11），切断煤流，打开喷煤分配器风口喷煤支管上吹扫阀（12），吹扫2分钟，利用吹扫风将吹扫阀（12）到喷煤枪的残余煤粉吹入炉内；

步骤二、关闭喷枪旋塞阀（15），切断炉内与炉外通路；

步骤三、关闭喷煤分配器上第二切断阀（13），切断吹扫风，打开泄压阀（14），泄掉管路内压力，管路内气体从金属软管（17）的进口反向泄气到泄压阀（14）排出，然后关闭泄压阀（14）；

步骤四、关闭风口窥视孔连接高炉内部的窥视孔旋塞（16），卸下窥视孔盖，将制作好的带快速接头的吹扫盖构件安装在窥视孔上，将构成第一快速接头连接的第一快速接头的第三连接头与第一快速接头的第二连接头拆开，将第一快速接头连接的第三连接接头与第一快速接头的第一连接头连接在一起；

步骤五、依次打开吹扫阀（12），第二切断阀（13），窥视孔旋塞阀（16）；对窥视孔内杂物进行吹扫。

本发明的有益效果是：根据窥视孔内外侧压力差原理，利用窥视孔盖、快速接头及喷煤枪吹扫气对窥视孔杂物进行吹扫既保正了操作者的安全，又为高炉稳定顺行提高煤比创造了条件。

附图说明

图1是吹扫盖构件结构示意图；

图2是吹扫盖结构示意图；

图3是本发明管路连接示意图；

其中，1、风口窥视孔盖，2、焊接点，3、第二快速接头的第一连接头，4、第二快速接头的第二连接头，5、玻璃挡片，11、第一切断阀，12、吹扫阀，13、第二切断阀，14、泄压阀，15、喷枪旋塞阀，16、窥视孔旋塞，17、金属软管，18、第一快速接头，19、窥视孔。

具体实施方式

如图1-3所示，制备吹扫盖构件的过程为，测绘风口窥视孔盖尺寸，并分析其结构特点；定制一个与窥视孔盖外部端口相符的不锈钢快速接头（DN20），耐压强度1600kpa以上；定制两端带拉杆式快速接头（公）软管两根，要求接头口径为DN20，耐压强度1600kpa以上；将风口窥视孔盖无螺纹端（外端）与快速接头对正焊接，焊缝要满焊严实，防止漏气；将制作好的装置把风口窥视孔与喷煤枪吹扫风连接，喷煤枪吹扫气压力（500~600kpa）大于窥视孔内压力（炉内压力360~430kpa），利用其压力差将窥视孔炉内侧杂物吹开，杂物离开窥视孔后会随高炉鼓风进入炉内，从而达到除去杂物实现从窥视孔可以看见炉内及喷枪状态，实现该风口喷煤的目的。另一个快速连接接头采用现有的金属软管与喷枪连接的快速接头同样的型号。

关闭喷煤分配器该风口喷煤支管上切断阀，切断煤流；

打开喷煤分配器该风口喷煤支管上吹扫阀，吹扫2分钟，利用吹扫风将支管到喷枪内残余煤粉吹入炉内；

关闭喷煤软管下端即喷枪末端旋塞，切断炉内与炉外通路；

关闭喷煤分配器上该风口喷煤支管上吹扫阀，切断吹扫风，打开支管末端泄压阀，泄掉管路内压力；

将风口窥视孔旋塞，关闭与炉内隔绝，确保无泄漏，卸下窥视孔盖，将制作好的带快速接头的窥视孔盖紧固，将金属软管7从喷枪快速接头摘除后，安装至专用快速接头按顺序依次打开支管吹扫阀，煤粉支管切断阀，窥视孔旋塞阀，对窥视孔内杂物进行吹扫。

Claims (1)

1.一种高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物的方法，喷煤分配器风口喷煤支管上有第一切断阀（11），喷煤分配器风口喷煤支管上有吹扫阀（12），第一切断阀（11）和吹扫阀（12）的出口都通过管道连接到第二切断阀（13）进口，第二切断阀（13）出口通过管道连接到金属软管（17）进口，泄压管上安装有泄压阀（14），泄压阀（14）的进口通过管道连接到金属软管（17）进口，金属软管（17）出口通过第一快速接头（18）、喷枪旋塞阀（15）连接到喷煤枪，其特征在于：制备吹扫盖构件，将一个拉杆式不锈钢快速接头作为第二快速接头，将一个风口窥视孔盖（1）去掉玻璃挡片（5），然后在正对玻璃挡片安装孔的位置焊接第二快速接头的第一连接头（3）的非快速连接端构成吹扫盖构件；第二快速接头的第二连接头的非快速连接端连接第一快速接头的第一连接头的非快速连接端，第一快速接头的第二连接头的非快速连接端通过喷枪旋塞阀（15）连接喷煤枪，金属软管（17）的出口通过第一快速接头的第三连接头的非快速连接端，第一快速接头的第一连接头与第一快速接头的第二连接头相同，即第一快速接头的第三连接头与第一快速接头的第一连接头构成快速接头，第一快速接头的第三连接头与第一快速接头的第二连接头构成快速接头；高炉送风状态下处理风口窥视孔堵杂物按照如下的步骤进行

步骤一、关闭喷煤分配器风口喷煤支管上第一切断阀（11），切断煤流，打开喷煤分配器风口喷煤支管上吹扫阀（12），吹扫2分钟，利用吹扫风将吹扫阀（12）到喷煤枪的残余煤粉吹入炉内；

步骤二、关闭喷枪旋塞阀（15），切断炉内与炉外通路；

步骤三、关闭喷煤分配器上第二切断阀（13），切断吹扫风，打开泄压阀（14），泄掉管路内压力，管路内气体从金属软管（17）的进口反向泄气到泄压阀（14）排出，然后关闭泄压阀（14）；

步骤四、关闭风口窥视孔连接高炉内部的窥视孔旋塞（16），卸下窥视孔盖，将制作好的带快速接头的吹扫盖构件安装在窥视孔上，将构成第一快速接头连接的第一快速接头的第三连接头与第一快速接头的第二连接头拆开，将第一快速接头连接的第三连接接头与第一快速接头的第一连接头连接在一起；

步骤五、依次打开吹扫阀（12），第二切断阀（13），窥视孔旋塞阀（16）；对窥视孔内杂物进行吹扫。

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