CN212770806U - 一种高炉铁口用氧枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉铁口用氧枪，包括氧枪外管和吹氧内管；所述吹氧内管由第一管部和第二管部一体制成；所述第一管部沿氧枪外管中心轴线插入至氧枪外管内部；所述第二管部露出于氧枪外管外部；所述第一管部其背离第二管部一端垂直焊装有风氧气出口管；所述第一管部内部间隔设置有多个观测点；所述第二管部其背离第一管部一端依次安装有球阀和风口窥视镜；所述第二管部上安装有进氧管和进风管；所述进氧管和进风管平行设置；本实用新型的高炉铁口用氧枪，能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，有效防止铁口区域发生烧损事故。

Description

一种高炉铁口用氧枪

技术领域

本实用新型涉及一种氧枪，具有涉及一种高炉铁口用氧枪，属于高炉铁口氧枪技术领域。

背景技术

目前解决项修、中修开炉和炉缸冻结快速、有效的好办法是铁口埋氧枪。但目前制作的氧枪在使用过程中发现存在结构上的设计缺陷：首先，氧枪前端吹氧孔设计不合理，氧枪的吹氧孔在氧枪正前方，加上铁口孔道设计角度10°，氧枪吹氧时实际是向炉缸的下部及炉缸中心吹氧，致使氧枪的作用不能充分发挥，延长了炉况恢复、炉缸冻结的处理时间；其次，氧枪在使用过程中，无观察孔，吹氧时不能直观的观察炉缸内的燃烧情况，使用效果全凭经验判断；最后，氧枪的前端没有监测装置，在氧枪吹氧过程中，如操作不规范、使用时间、氧气开度控制不当，会造成炉缸铁口区域的碳砖损坏，严重的还会烧坏铁口区域冷却壁，造成炉皮烧穿事故。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的高炉铁口用氧枪。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高炉铁口用氧枪，使用方便，制作简单，能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，有效防止铁口区域发生烧损事故。

本实用新型的高炉铁口用氧枪，包括氧枪外管和吹氧内管；所述吹氧内管由第一管部和第二管部一体制成；所述第一管部沿氧枪外管中心轴线插入至氧枪外管内部；所述第二管部露出于氧枪外管外部；所述第一管部其背离第二管部一端垂直焊装有风氧气出口管；所述第一管部内部间隔设置有多个观测点；所述第二管部其背离第一管部一端依次安装有球阀和风口窥视镜；所述第二管部上安装有进氧管和进风管；所述进氧管和进风管平行设置。

进一步地，所述吹氧内管的第一管部伸入至氧枪外管内部，且第一管部前端通过固定座固定于氧枪外管中心位置处；所述氧枪外管和吹氧内管的第一管部之间浇注有耐高温浇注料。

再进一步地，所述第一管部前端与氧枪外管之间留设有间距。

进一步地，所述风口窥视镜焊接固定于第二管部端部，且风口窥视镜与第二管部同轴心设置。

作为优选的实施方案，所述风口窥视镜可拆卸安装于第二管部端部，便于在高炉开炉时取下风口窥视镜，关闭进风管和进氧管的截止阀，开启第二管部的球阀，使从炉缸流出的渣铁沿吹氧内管经球阀流出，确定了铁流方向，避免了跑铁事故发生，实现安全顺利出铁；所述风口窥视镜包括旋转镶嵌于第二管部端部的旋转螺帽，及安装于旋转螺帽中的镜片；所述镜片由耐高温且耐高压的玻璃制成。

进一步地，所述进氧管和进风管倾斜设置于第二管部上。

进一步地，所述进氧管和进风管分别连接有带有截止阀、流量表和压力表的进氧管路和进风管路。

作为优选的实施方案，所述吹氧内管外侧还安装有探测管；所述探测管伸入至氧枪外管内部，且与吹氧内管的第一管部平行设置，用于添加手动测量装置，能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的高炉铁口用氧枪，通过对氧枪的改进，在处理高炉项修、中修开炉和炉缸冻结实践操作时，较原有设备使用更加方便、制作更加简便，且能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，有效防止铁口区域发生烧损事故。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例3整体结构示意图。

附图中的各部件标注为：1-氧枪外管，2-吹氧内管，21-第一管部，22-第二管部，3-风氧气出口管，4-观测点，5-球阀，6-风口窥视镜，7-进氧管，8-进风管，9-固定座，10-耐高温浇注料，11-探测管。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的高炉铁口用氧枪，包括氧枪外管1和吹氧内管2；所述吹氧内管2由第一管部21和第二管部22一体制成；所述第一管部21沿氧枪外管1中心轴线插入至氧枪外管1内部；所述第二管部22露出于氧枪外管1外部；所述第一管部21其背离第二管部22一端垂直焊装有风氧气出口管3，风氧气出口管为50㎜的钢管，钢管与吹氧内管内部联通；所述第一管部21内部间隔设置有两个观测点4，两个观测点分别设置在吹氧内管其第一管部内部距离前端500㎜和1000㎜处，通过风口窥视镜观察氧枪烧损进度；所述第二管部22其背离第一管部21一端依次安装有球阀5和风口窥视镜6，在吹氧内管的第二管部端部安装风口窥视镜，通过风口窥视镜可以观察到氧枪内部火焰强度，并根据火焰颜色调整氧气量，保证氧枪的安全使用及炉缸内所需要的氧气量，避免了因氧气控制不当造成的氧枪损坏，大大延长了氧枪的使用寿命；所述第二管部22上安装有进氧管7和进风管8；所述进氧管7和进风管8平行设置，在吹氧内管的第二管部后端距氧枪外管的壳体200mm处，平行焊接两根相距200mm的￠25 mm×200㎜钢管作为进氧管和进风管。

所述吹氧内管2的第一管部21伸入至氧枪外管1内部，且第一管部21前端通过固定座9固定于氧枪外管1中心位置处，吹氧内管的第一管部在氧枪外管中心位置固定，后端封堵，前端加固定座，氧枪外管与吹氧内管之间用浇注料浇筑；所述氧枪外管1和吹氧内管2的第一管部21之间浇注有耐高温浇注料10。

所述第一管部21前端与氧枪外管1之间留设有间距，吹氧内管的第一管部前端缩进氧枪外管50㎜。

所述风口窥视镜6焊接固定于第二管部22端部，且风口窥视镜6与第二管部22同轴心设置。

所述进氧管7和进风管8倾斜设置于第二管部22上。

所述进氧管7和进风管8分别连接有带有截止阀、流量表和压力表的进氧管路和进风管路。

实施例2：

本实用新型的高炉铁口用氧枪，其结构与实施例1相同，其中，所述风口窥视镜6可拆卸安装于第二管部22端部；所述风口窥视镜6包括旋转镶嵌于第二管部端部的旋转螺帽，及安装于旋转螺帽中的镜片；所述镜片由耐高温且耐高压的玻璃制成，将风口窥视镜可拆卸安装在第二管部端部，还可在高炉开炉时，取下风口窥视镜，关闭进风管和进氧管的截止阀，开启第二管部的球阀，使从炉缸流出的渣铁沿吹氧内管经球阀流出，确定了铁流方向，避免了跑铁事故发生，实现安全顺利出铁。

实施例3：

如图2所示的高炉铁口用氧枪，其结构与实施例1基本相同，其中，所述吹氧内管2外侧还安装有探测管11；所述探测管11伸入至氧枪外管1内部，且与吹氧内管2的第一管部21平行设置，在氧枪后端安装￠8㎜钢管作为探测管，探测管长度为炉墙厚度+500mm（在吹氧内管外侧1000㎜处），安装位置与吹氧内管平齐；在吹氧内管外侧附加探测管，将探测管嵌装在吹氧内管外壁，且探测管出口与吹氧内管内部联通，可添加手动测量装置，具体地，将测试用铁丝等物质通过探测管伸入至氧枪外管内部，通过风口窥视镜观察氧枪内部燃烧情况，当氧枪烧至距离吹氧内管内部距离前端1000㎜附近时，可通过插拔测试用铁丝，观察铁丝燃烧情况，从而判断氧枪内部燃烧情况，能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况，测量工作更加准确。

本实用新型的高炉铁口用氧枪，其制作方法如下：

第一步，根据炉墙厚度确定吹氧内管及氧枪外管长度，计算公式如下：

吹氧内管长度L=炉墙厚度L1+炉内长度L2+铁口外部长度L3+延长长度L4，

氧枪外管长度L’=炉墙厚度L1+炉内长度L2+铁口外部长度L3，

式中：L1=500mm，L2=1000mm，L3=1000mm，L4可根据具体生产要求进行定制；

第二步，在氧枪的吹氧内管前端 500mm和1000mm处各安装观测点；

第三步，氧枪后端安装￠8㎜钢管作为探测管，长度=炉墙厚度+500mm；安装位置与吹氧内管平齐；

第四步，将原有氧枪吹氧孔用5㎜的钢板焊死，吹氧内管前端缩进氧枪外管的外壳50㎜，然后在吹氧内管上垂直焊接50㎜的钢管作为风氧气出口管，吹氧内管在氧枪外管中心位置固定，后端封堵，前端加固定装置，氧枪外管与吹氧内管之间用浇注料浇筑；

第五步，在吹氧内管后端距氧枪外管的外壳200mm处，平行焊接两根相距200mm的￠25 mm×200㎜钢管作为进风管和进氧管，（1根接风管、1根接氧气），在吹氧内管后端焊接窥视镜，使得窥视镜和吹氧内管中心一致。

本实用新型的高炉铁口用氧枪，其使用方法如下：

第一步，使用氧枪前，先用开口机装上≥氧枪外管直径的钻头钻至≥炉墙厚度，然后用氧气烧至≥氧枪长度的深度（孔道中心线要一致）；

第二步，分别接氧枪上风管和氧气，并开压风至0.1-0.2mpa，以免在安装过程中，液态渣铁堵塞吹氧内管；

第三步，将氧枪送入铁口孔道内，氧枪外管后端距铁口保护板300-500mm的位置，孔道间隙用耐火材料塞实堵严固定；

第四步，根据炉况情况调节风、氧压力与流量比例；

第五步，通过观察、测量，氧枪烧至后端监测点时，将氧枪拔出。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种高炉铁口用氧枪，包括氧枪外管和吹氧内管；所述吹氧内管由第一管部和第二管部一体制成；所述第一管部沿氧枪外管中心轴线插入至氧枪外管内部；所述第二管部露出于氧枪外管外部；其特征在于：所述第一管部其背离第二管部一端垂直焊装有风氧气出口管；所述第一管部内部间隔设置有多个观测点；所述第二管部其背离第一管部一端依次安装有球阀和风口窥视镜；所述第二管部上安装有进氧管和进风管；所述进氧管和进风管平行设置。

2.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪，其特征在于：所述吹氧内管的第一管部伸入至氧枪外管内部，且第一管部前端通过固定座固定于氧枪外管中心位置处；所述氧枪外管和吹氧内管的第一管部之间浇注有耐高温浇注料。

3.根据权利要求1或2所述的高炉铁口用氧枪，其特征在于：所述第一管部前端与氧枪外管之间留设有间距。

4.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪，其特征在于：所述风口窥视镜焊接固定于第二管部端部，且风口窥视镜与第二管部同轴心设置。

5.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪，其特征在于：所述风口窥视镜可拆卸安装于第二管部端部；所述风口窥视镜包括旋转镶嵌于第二管部端部的旋转螺帽，及安装于旋转螺帽中的镜片；所述镜片由耐高温且耐高压的玻璃制成。

6.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪，其特征在于：所述进氧管和进风管倾斜设置于第二管部上。

7.根据权利要求1或6所述的高炉铁口用氧枪，其特征在于：所述进氧管和进风管分别连接有带有截止阀、流量表和压力表的进氧管路和进风管路。

8.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪，其特征在于：所述吹氧内管外侧还安装有探测管；所述探测管伸入至氧枪外管内部，且与吹氧内管的第一管部平行设置。

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